สายการผลิตท่อพลาสติกเป็นวัตถุดิบในการปรับสภาพวัตถุดิบการปั้นแบบอัดรีดการระบายความร้อนและการปรับแต่งการตัดแรงดึงการทดสอบคุณภาพและคลังสินค้าบรรจุภัณฑ์และกระบวนการอื่น ๆ ของอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ องค์ประกอบหลักของมัน ได้แก่ :
ระบบการปรับสภาพวัตถุดิบ: รับผิดชอบในการอบแห้งสัดส่วนและการขนส่งวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ
อุปกรณ์ปั้นแบบอัดรีด: วัตถุดิบพลาสติกหลอมเหลวถูกอัดเข้าไปในรูปแบบท่ออย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิต
ระบบแม่พิมพ์: ติดตั้งที่เต้าเสียบเครื่องอัดเสียงกำหนดรูปร่างหน้าตัดและขนาดของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอและความแม่นยำ
อุปกรณ์ระบายความร้อนและการปรับแต่ง: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของท่อเทอร์โมพลาสติกที่ถูกสกัดเพื่อรูปร่างและรักษาเสถียรภาพของมิติ
อุปกรณ์ตัดแรงฉุด: ท่อระบายความร้อนจะถูกดึงอย่างต่อเนื่องและตัดเป็นท่อเดียวตามความยาวของชุด
ระบบตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบคุณภาพรอบ ๆ ของท่อตัดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด
ระบบจัดเก็บข้อมูลบรรจุภัณฑ์: จัดเรียงแพ็คเกจและจัดเก็บท่อที่ผ่านการรับรองโดยอัตโนมัติ
วัสดุการผลิตหลักของท่อพลาสติก ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) และเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ วัสดุเหล่านี้มีความยืดหยุ่นที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานต่อสภาพอากาศและคุณสมบัติการประมวลผลเพื่อตอบสนองความต้องการของพื้นที่ที่แตกต่างกันของประสิทธิภาพท่อ
กระบวนการผลิตท่อพลาสติกส่วนใหญ่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:
1. วัตถุดิบการปรับสภาพวัตถุดิบ: การอบแห้งการจับคู่และการถ่ายทอดวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ
2. การปั้นแบบอัดรีด: วัตถุดิบถูกทำให้ร้อนและละลายในเครื่องอัดรีดแล้วรีดผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างท่อต่อเนื่อง
3. การระบายความร้อนและการปรับแต่ง: ท่อเทอร์โมพลาสติกที่อัดขึ้นรูปจะเข้าสู่อุปกรณ์ระบายความร้อนและการปรับแต่งทันทีและเย็นลงอย่างรวดเร็วโดยอ่างน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อให้เสร็จสิ้นและรักษาเสถียรภาพของมิติ
4. การตัดแรงฉุด: ท่อระบายความร้อนถูกดึงอย่างต่อเนื่องโดยอุปกรณ์ลากและตัดเป็นท่อเดียวตามความยาวที่ตั้งไว้
5. การตรวจสอบคุณภาพ: มีการทดสอบลักษณะขนาดและความยืดหยุ่นของท่อตัดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด
6. การบรรจุและคลังสินค้า: ท่อที่ผ่านการรับรองจะต้องจัดเรียงบรรจุและเก็บไว้ในคลังสินค้ารอการจัดส่ง
ท่อพลาสติกมีลักษณะการทำงานที่สำคัญดังต่อไปนี้:
ความยืดหยุ่นที่ดี: ง่ายต่อการโค้งงอและพับง่ายต่อการติดตั้งและใช้งาน
ความต้านทานการกัดกร่อน: สามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีที่หลากหลายยืดอายุการใช้งาน
ความต้านทานต่อสภาพอากาศ: ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่หลากหลายไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเสื่อมสภาพ
ความโปร่งใสสูง: ท่อที่ทำจากวัสดุบางอย่างมีความโปร่งใสที่ดีซึ่งง่ายต่อการสังเกตวัสดุในหลอด
ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี: ง่ายต่อการตัดเชื่อมต่อและประมวลผลเป็นรูปร่างและขนาดต่าง ๆ
ตามความต้องการการผลิตที่แตกต่างกันและข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์สายการผลิตท่อพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
สายรีดสกรูเดี่ยว: เหมาะสำหรับการผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กท่อผนังบาง ๆ
สายการอัดรีดคู่ทวิน: เหมาะสำหรับการผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ท่อผนังหนาและท่อที่ต้องใช้เอฟเฟกต์การผสมสูง
สายร่วมหลายชั้นร่วม: สามารถผลิตท่อที่มีโครงสร้างหลายชั้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน
เครื่องอัดรีด: การอัดรีดวัตถุดิบพลาสติกหลอมเหลวลงในรูปแบบท่อเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิต ประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของท่อ
ระบบแม่พิมพ์: กำหนดรูปร่างหน้าตัดและขนาดของท่อซึ่งจำเป็นต้องปรับแต่งตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์ระบายความร้อนและการปรับแต่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อถูกทำให้เย็นลงและมีรูปร่างอย่างรวดเร็วหลังจากการอัดขึ้นรูปและทำให้ขนาดมีเสถียรภาพ ประสิทธิภาพการระบายความร้อนและการตั้งค่าผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของท่อ
ในระหว่างการผลิตท่อพลาสติกปัญหาต่อไปนี้อาจพบได้:
การแตกของท่อ: อาจเกิดจากคุณภาพของวัตถุดิบที่ไม่ดีการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผลหรือการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมของเครื่องอัดรีด จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบปรับการออกแบบแม่พิมพ์และปรับอุณหภูมิของเครื่องอัดรีด
ความหนาของผนังท่อที่ไม่สม่ำเสมอ: อาจเกิดจากการสึกหรอของเชื้อรา, ความไม่แน่นอนของสกรูอัดรีดหรือการไหลของวัตถุดิบที่ไม่ดี จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์เป็นประจำปรับความเร็วของสกรูและเพิ่มประสิทธิภาพอัตราส่วนของวัตถุดิบ
พื้นผิวของท่อไม่สม่ำเสมอ: อาจเกิดจากพื้นผิวขรุขระของแม่พิมพ์ความดันที่ไม่เสถียรของเครื่องอัดรีดหรือผลการระบายความร้อนที่ไม่ดี มีความจำเป็นที่จะต้องขัดตายปรับความดันเครื่องอัดรีดและเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์การตั้งค่าการทำความเย็น
ท่อพลาสติกเนื่องจากลักษณะประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่อไปนี้:
อุตสาหกรรมเคมีทุกวัน: เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับแชมพูล้างร่างกายยาสีฟันและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
อุตสาหกรรมการแพทย์: เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องมือทางการแพทย์เช่นหลอดแช่และสายสวน
อุตสาหกรรมอาหาร: เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหารเช่นหลอดโยเกิร์ตหลอดแยม ฯลฯ
อุตสาหกรรมเคมี: เป็นท่อสำหรับการลำเลียงสารกัดกร่อนเช่นท่อสีท่อกาว ฯลฯ
อุตสาหกรรมการเกษตร: เป็นส่วนหนึ่งของโรงงานเกษตรกรรมเช่นท่อชลประทานและกรอบเรือนกระจก
เพื่อสรุปสายการผลิตท่อพลาสติกเป็นชุดของการประมวลผลวัตถุดิบการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปการระบายความร้อนและการปรับแต่งการตัดแรงดึงการทดสอบคุณภาพและกระบวนการคลังสินค้าบรรจุภัณฑ์ในหนึ่งในอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การผลิตและการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอประสิทธิภาพและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของสายการผลิตสามารถปรับปรุงได้เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับท่อพลาสติกคุณภาพสูง