Linja e prodhimit të zorrës plastike është një parafabrikim i integruar i lëndës së parë, formim i nxjerrjes, ftohje dhe formësim, prerje tërheqëse, testim i cilësisë dhe depo e paketimit dhe procese të tjera të pajisjeve të automatizuara të prodhimit. Përbërësit kryesorë të saj përfshijnë:
Sistemi i parafabrikimit të lëndës së parë: Përgjegjës për tharjen, proporcionin dhe transportimin e lëndëve të para për të siguruar pastërtinë dhe uniformitetin e lëndëve të para.
Pajisjet e formimit të nxjerrjes: Lëndët e para plastike të shkrirë ekstrudohen në një formë tubulare të vazhdueshme, e cila është pajisja thelbësore e linjës së prodhimit.
Sistemi i mykut: i instaluar në daljen e ekstruderit, përcakton formën e seksionit kryq dhe madhësinë e zorrës për të siguruar konsistencën dhe saktësinë e produktit.
Pajisja e ftohjes dhe formimit: Ftohja e shpejtë e tubit termoplastik të ekstruduar për të formuar dhe ruajtur qëndrueshmërinë dimensionale.
Pajisjet e prerjes së tërheqjes: Zorra e ftohur tërhiqet vazhdimisht dhe prerë në një çorape të vetme sipas gjatësisë së vendosur.
Sistemi i inspektimit të cilësisë: Inspektimi i gjithanshëm i cilësisë së zorrës së prerë për të siguruar që produkti plotëson specifikimet.
Sistemi i Ruajtjes së Paketimit: Rregulloni automatikisht, paketimin dhe ruajtjen e zorrës së kualifikuar.
Materialet kryesore të prodhimit të gete plastike përfshijnë polietilen (PE), polipropilen (PP), polvinil klorur (PVC), polytetrafluoroetilen (PTFE) dhe termoplastikë të tjerë. Këto materiale kanë fleksibilitet të mirë, rezistencë ndaj korrozionit, rezistencë të motit dhe veti të përpunimit për të përmbushur nevojat e zonave të ndryshme të performancës së zorrës.
Procesi i prodhimit të zorrës plastike kryesisht përfshin hapat e mëposhtëm:
1. Parafabrikimi i lëndës së parë: tharja, përputhja dhe përcjellja e lëndëve të para për të siguruar pastërtinë dhe uniformitetin e lëndëve të para.
2
3. Ftohja dhe formimi: Tubi termoplastik i ekstruduar menjëherë hyn në pajisjen e ftohjes dhe formimit, dhe shpejt ftohet nga banjë me ujë ose ftohje ajri për ta bërë atë të përfundojë dhe të ruajë stabilitetin dimensionale.
4. Prerja e tërheqjes: Zorra e ftohur tërhiqet vazhdimisht nga pajisja tërheqëse dhe prerë në një çorape të vetme sipas gjatësisë së caktuar.
5. Inspektimi i Cilësisë: Pamja, madhësia dhe fleksibiliteti i zorrës së prerë testohen për të siguruar që produkti plotëson specifikimet.
6. Paketimi dhe deponimi: Zorra e kualifikuar do të renditet, paketohet dhe ruhet në depo, duke pritur për dorëzimin.
Zorra plastike ka karakteristikat e mëposhtme të rëndësishme të performancës:
Fleksibilitet i mirë: Lehtë për tu përkulur dhe palosur, lehtë për t’u instaluar dhe përdorur.
Rezistenca ndaj korrozionit: Mund t'i rezistojë gërryerjes së një larmie substancash kimike, të zgjasë jetën e shërbimit.
Rezistenca e motit: Përshtatuni në një larmi mjedisesh, jo të lehta për tu përkeqësuar.
Transparenca e lartë: Zorra e bërë nga disa materiale ka transparencë të mirë, e cila është e lehtë të vëzhgohet materiali në tub.
Performanca e mirë e përpunimit: Lehtë për tu prerë, lidhur dhe përpunuar në forma dhe madhësi të ndryshme.
Sipas nevojave të ndryshme të prodhimit dhe specifikimeve të produktit, linjat e prodhimit të zorrës plastike mund të ndahen në llojet e mëposhtme:
Linja e nxjerrjes së vidhave të vetme: I përshtatshëm për prodhimin e diametrit të vogël, çorape të hollë në mur.
Linja e nxjerrjes së binjakëve: i përshtatshëm për prodhimin e diametrit të madh, zorrës së trashë të murit dhe zorrës që kërkon efekt të lartë të përzierjes.
Linja e bashkë-ekstruksionit me shumë shtresa: Mund të prodhojë çorape me strukturë me shumë shtresa për të përmbushur kërkesa të ndryshme të performancës.
Extruder: Nxjerrja e lëndëve të para plastike të shkrirë në një formë tubulare, është pajisja thelbësore e linjës së prodhimit. Performanca e saj ndikon drejtpërdrejt në cilësinë dhe efikasitetin e prodhimit të zorrës.
Sistemi i mykut: Përcakton formën e seksionit kryq dhe madhësinë e zorrës, e cila duhet të personalizohet sipas specifikimeve dhe kërkesave të produktit.
Pajisja e ftohjes dhe formimit: Sigurohuni që gete të ftohet dhe formohet shpejt pas nxjerrjes, dhe mbajeni madhësinë e qëndrueshme. Efikasiteti i tij i ftohjes dhe efekti i vendosjes ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e zorrës.
Gjatë prodhimit të zorrëve plastike, mund të hasen problemet e mëposhtme:
Ndarja e zorrës: Mund të shkaktohet nga cilësia e dobët e lëndëve të para, modelimi i paarsyeshëm i mykut ose kontrolli i pahijshëm i temperaturës së ekstruderit. Shtë e nevojshme të kontrolloni cilësinë e lëndëve të para, të optimizoni modelin e mykut dhe të rregulloni temperaturën e ekstruderit.
Trashësia e pabarabartë e murit të tubit: Mund të shkaktohet nga veshja e mykut, paqëndrueshmëria e shpejtësisë së vidhave ekstruder ose rrjedhja e dobët e lëndëve të para. Shtë e nevojshme të ndryshoni rregullisht mykun, të rregulloni shpejtësinë e vidhos dhe të zgjedhni raportin e lëndëve të para.
Sipërfaqja e zorrës është e pabarabartë: mund të shkaktohet nga sipërfaqja e përafërt e mykut, presioni i paqëndrueshëm i ekstruderit ose efekti i dobët i ftohjes. Shtë e nevojshme të lustroni vdesin, të rregulloni presionin e ekstruderit dhe të zgjedhni pajisjen e vendosjes së ftohjes.
Zorrë plastike për shkak të karakteristikave të shkëlqyera të performancës, të përdorura gjerësisht në fushat e mëposhtme:
Industria e përditshme kimike: Si një material paketimi për shampon, larjen e trupit, pastën e dhëmbëve dhe produktet e tjera.
Industria mjekësore: Si pjesë integrale e instrumenteve mjekësore siç janë tubat infuzion dhe kateterët.
Industria e ushqimit: Si materiale për paketimin e ushqimit, të tilla si tuba kos, tuba bllokimi, etj.
Industria kimike: Si një tubacion për përçimin e substancave gërryese, të tilla si tubat e bojës, tubat e zamit, etj.
Industria bujqësore: Si pjesë e objekteve bujqësore siç janë tubat e ujitjes dhe kornizat e serrës.
Për ta përmbledhur, linja e prodhimit të zorrës plastike është një grup i përpunimit të lëndës së parë, formimi i nxjerrjes, ftohja dhe formimi, prerja e tërheqjes, testimi i cilësisë dhe proceset e deponimit të paketimit në një nga pajisjet e automatizuara të prodhimit. Duke optimizuar parametrat e prodhimit dhe duke mirëmbajtur rregullisht pajisjet, efikasiteti dhe cilësia e produktit të linjës së prodhimit mund të përmirësohen për të përmbushur kërkesën e tregut për gete plastike me cilësi të lartë.