La ligne de production du tuyau en plastique est un prétraitement, un refroidissement et une mise en forme intégrés, une coupe de traction, des tests de qualité et un entreposage d'emballage et d'autres processus d'équipement de production automatisé. Ses principaux composants comprennent:
Système de prétraitement des matières premières: responsable du séchage, du proportion et du transport des matières premières pour assurer la pureté et l'uniformité des matières premières.
Équipement de moulage d'extrusion: les matières premières en plastique fondu sont extrudées dans une forme tubulaire continue, qui est l'équipement central de la ligne de production.
Système de moisissure: installé à la sortie de l'extrudeuse, détermine la forme et la taille de la coupe transversale du tuyau pour assurer la cohérence et la précision des produits.
Dispositif de refroidissement et de mise en forme: refroidissement rapide du tube thermoplastique extrudé pour façonner et maintenir la stabilité dimensionnelle.
Équipement de coupe de traction: le tuyau refroidi est tiré en continu et coupé en un seul tuyau en fonction de la longueur de set.
Système d'inspection de qualité: inspection de qualité globale du tuyau coupé pour s'assurer que le produit répond aux spécifications.
Système de stockage d'emballage: organiser automatiquement, emballer et stocker un tuyau qualifié.
MATÉRIAUX DE PRODUCTION EN MAINT
Les principaux matériaux de production de tuyaux en plastique comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et d'autres thermoplastiques. Ces matériaux ont une bonne flexibilité, une résistance à la corrosion, une résistance aux intempéries et des propriétés de traitement pour répondre aux besoins des différentes zones de performance du tuyau.
Flux de processus de production
Le processus de production du tuyau en plastique comprend principalement les étapes suivantes:
1. Prétraitement des matières premières: séchage, appariement et transport des matières premières pour assurer la pureté et l'uniformité des matières premières.
2. Moulage d'extrusion: les matières premières sont chauffées et fondues dans l'extrudeuse, puis extrusion à travers le moule pour former une forme tubulaire continue.
3. Refroidissement et mise en forme: le tuyau thermoplastique extrudé pénètre immédiatement dans le dispositif de refroidissement et de mise en forme, et est rapidement refroidi par le bain-marie ou le refroidissement à l'air pour le faire finaliser et maintenir la stabilité dimensionnelle.
4. Coupe de traction: le tuyau refroidi est tiré en continu par le dispositif de traction et coupé en un seul tuyau selon la longueur de l'ensemble.
5. Inspection de la qualité: l'apparence, la taille et la flexibilité du tuyau coupé sont testées pour garantir que le produit répond aux spécifications.
6. Emballage et entreposage: le tuyau qualifié doit être trié, emballé et stocké dans l'entrepôt, en attendant la livraison.
Caractéristiques de performance du produit
Le tuyau en plastique a les caractéristiques de performance significatives suivantes:
Bonne flexibilité: facile à plier et à plier, facile à installer et à utiliser.
Résistance à la corrosion: peut résister à la corrosion d'une variété de substances chimiques, prolonger la durée de vie.
Résistance aux intempéries: s'adapter à une variété d'environnements, pas facile à détériorer.
Transparence élevée: le tuyau composé de certains matériaux a une bonne transparence, ce qui est facile à observer le matériau dans le tube.
Bonnes performances de traitement: facile à couper, à connecter et à traiter en différentes formes et tailles.
Type de ligne de production
Selon différents besoins de production et spécifications de produits, les lignes de production du tuyau en plastique peuvent être divisées en types suivants:
Ligne d'extrusion à vis unique: Convient à la production d'un tuyau de mur mince de petit diamètre.
Ligne d'extrusion à double vis: adaptée à la production d'un grand diamètre, d'un tuyau mural épais et d'un tuyau nécessitant un effet de mélange élevé.
Ligne de coextrusion multicouches: peut produire un tuyau avec une structure multicouche pour répondre à différentes exigences de performance.
▏Introduce Key Devices
Extrudeuse: Extrusion de matières premières en plastique fondu en forme tubulaire, est l'équipement central de la ligne de production. Ses performances affectent directement la qualité et l'efficacité de la production du tuyau.
Système de moisissure: détermine la forme et la taille de la coupe transversale du tuyau, qui doit être personnalisée en fonction des spécifications et des exigences du produit.
Dispositif de refroidissement et de mise en forme: Assurez-vous que le tuyau est refroidi et façonné rapidement après extrusion, et gardez la taille stable. Son efficacité de refroidissement et son effet de réglage affectent directement la qualité du tuyau.
▏raint de problème commun
Pendant la production de tuyaux en plastique, les problèmes suivants peuvent être rencontrés:
Breakage du tuyau: peut être causée par une mauvaise qualité des matières premières, une conception de moisissure déraisonnable ou un mauvais contrôle de la température de l'extrudeuse. Il est nécessaire de vérifier la qualité des matières premières, d'optimiser la conception du moule et de régler la température de l'extrudeuse.
Épaisseur de paroi de tube inégale: peut être causée par l'usure des moisissures, l'instabilité de la vitesse de vis d'extrudeuse ou un mauvais écoulement de matières premières. Il est nécessaire de modifier régulièrement le moule, de régler la vitesse de vis et d'optimiser le rapport des matières premières.
La surface du tuyau est inégale: elle peut être causée par la surface rugueuse du moule, la pression instable de l'extrudeuse ou le mauvais effet de refroidissement. Il est nécessaire de polir la matrice, de régler la pression de l'extrudeuse et d'optimiser le dispositif de réglage de refroidissement.
▏ champ d'application
Tuyau en plastique en raison de ses excellentes caractéristiques de performance, largement utilisées dans les champs suivants:
Industrie chimique quotidienne: en tant que matériau d'emballage pour le shampooing, le lavage corporel, le dentifrice et d'autres produits.
Industrie médicale: en tant que partie intégrante des instruments médicaux tels que les tubes de perfusion et les cathéters.
Industrie alimentaire: comme matériaux d'emballage alimentaire, comme les tubes de yaourt, les tubes de confiture, etc.
Industrie chimique: comme pipeline pour transmettre des substances corrosives, telles que les tuyaux de peinture, les tuyaux de colle, etc.
Industrie agricole: Dans le cadre des installations agricoles telles que les tuyaux d'irrigation et les cadres de serre.
Pour résumer, la ligne de production du tuyau en plastique est un ensemble de traitements de matières premières, de moulure d'extrusion, de refroidissement et de mise en forme, de coupe de traction, de tests de qualité et de processus d'entreposage d'emballage dans l'un des équipements de production automatisés. En optimisant régulièrement les paramètres de production et en maintenant les équipements, l'efficacité et la qualité du produit de la ligne de production peuvent être améliorées pour répondre à la demande du marché pour des tuyaux en plastique de haute qualité.
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