Виготовлення шлангів MCHINE

▏ ПРОДУКТ ВЕДІО

▏ Склад лінії виробництва

Лінія виробництва пластикових шлангів - це інтегрована попередня обробка сировини, екструзійне лиття, охолодження та формування, різання тяги, тестування якості та складання упаковки та інші процеси автоматизованого виробничого обладнання. Основні його компоненти включають:

Система попередньої обробки сировини: відповідальна за сушіння, пропорцію та транспортування сировини для забезпечення чистоти та рівномірності сировини.

Екструзійне ліплення обладнання: розплавлена ​​пластикова сировина екструдована у безперервну трубчасту форму, яка є основним обладнанням виробничої лінії.

Система цвілі: Встановлена ​​на випускній розетці Extruder, визначає форму та розмір шланга для забезпечення послідовності та точності продукту.

Пристрій охолодження та формування: Швидке охолодження екструдованої термопластичної трубки для формування та підтримки розмірної стабільності.

Обладнання для різання тяги: охолоджений шланг постійно витягується і розрізає в один шланг відповідно до встановленої довжини.

Система інспекції якості: перевірка якості розрізаного шланга, щоб забезпечити відповідність продукту.

Система зберігання упаковки: автоматично організовуйте, упаковуйте та зберігайте кваліфікований шланг.

▏ Основні виробничі матеріали

Основні виробничі матеріали пластикових шлангів включають поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), полівінілхлорид (ПВХ), політетрафторетилен (PTFE) та інші термопластики. Ці матеріали мають хорошу гнучкість, корозійну стійкість, стійкість до погоди та властивості переробки для задоволення потреб різних областей продуктивності шланга.

Process Process Process

Процес виробництва пластикового шланга в основному включає такі кроки:

1. Попередня обробка сировини: сушіння, відповідність та транспортування сировини для забезпечення чистоти та рівномірності сировини.

2. Екструзійне лиття: сировину нагрівають і розтоплюють в екструдері, а потім екструзію через форму, утворюючи безперервну трубчасту форму.

3. Охолодження та формування: Екструдована термопластична труба негайно потрапляє в пристрій охолодження та формування, і швидко охолоджується водяною бані або охолодженням повітря, щоб зробити його доопрацьованою та підтримувати розмірну стабільність.

201

5. Огляд якості: зовнішній вигляд, розмір та гнучкість розрізаного шланга перевіряються, щоб забезпечити відповідність продукту.

6. Упаковка та склад: кваліфікований шланг повинен бути відсортований, упакований та зберігається на складі, чекаючи доставки.

Характеристики продуктивності

Пластиковий шланг має такі значні характеристики продуктивності:

Хороша гнучкість: Легко згинати та складати, простий у встановленні та використання.

Корозійна стійкість: може протистояти корозії різноманітних хімічних речовин, продовжити термін служби.

Погодна стійкість: адаптуйте до різноманітних середовищ, нелегко погіршуватися.

Висока прозорість: шланг, виготовлений з деяких матеріалів, має хорошу прозорість, що легко спостерігати за матеріалом у трубці.

Хороша продуктивність обробки: простий у вирізанні, підключенні та обробці в різні форми та розміри.

▏Type виробничої лінії

Відповідно до різних виробничих потреб та специфікацій продукції, лінії виробництва пластикових шлангів можна розділити на такі типи:

Лінія екструзії по одній гвинті: підходить для виробництва невеликого діаметра, тонкого стінового шланга.

Лінія екструзії з двома кругами: підходить для виробництва великого діаметра, товстого стінового шланга та шланга, що вимагає високого ефекту змішування.

Багатошарова лінія екстюзування: може виробляти шланг із багатошаровою структурою для задоволення різних вимог до продуктивності.

▏introduce ключові пристрої

Екструдер: екструзія розплавленої пластикової сировини в трубчасту форму - це основне обладнання виробничої лінії. Його продуктивність безпосередньо впливає на якість та ефективність виробництва шланга.

Система цвілі: визначає форму та розмір шланга, який потрібно налаштувати відповідно до специфікацій та вимог продукту.

Пристрій охолодження та формування: Переконайтесь, що шланг охолоджується та формується швидко після екструзії, і зберігайте розмір стабільним. Його ефективність охолодження та ефект встановлення безпосередньо впливають на якість шланга.

▏Common Проблема

Під час виробництва пластикових шлангів можуть виникнути такі проблеми:

Розрив шланга: може бути викликано низькою якістю сировини, необґрунтованою конструкцією цвілі або неправильним контролем температури екструдера. Необхідно перевірити якість сировини, оптимізувати конструкцію форми та відрегулювати температуру екструдера.

Нерівна товщина стінки трубки: може бути викликана зносом цвілі, нестабільністю швидкості екструдера або поганим потоком сировини. Необхідно регулярно змінювати форму, регулювати швидкість гвинта та оптимізувати співвідношення сировини.

Поверхня шланга нерівна: вона може бути викликана шорсткою поверхні форми, нестабільним тиском екструдера або поганим ефектом охолодження. Необхідно відшліфувати штамп, регулювати тиск екструдера та оптимізувати пристрій налаштування охолодження.

Поле застосування

Пластиковий шланг через свої чудові характеристики продуктивності, широко використовуються в таких полях:

Щоденна хімічна промисловість: як пакувальний матеріал для шампуню, миття тіла, зубної пасти та інших продуктів.

Медична промисловість: як невід'ємна частина медичних інструментів, таких як інфузійні трубки та катетери.

Харчова промисловість: як матеріали для упаковки харчових продуктів, такі як йогуртові трубки, варення, тощо.

Хімічна промисловість: як трубопровід для передачі корозійних речовин, таких як фарби, клейові труби тощо.

Сільськогосподарська промисловість: як частина сільськогосподарських установок, таких як зрошувальні труби та парникові рами.

Підсумовуючи, лінія виробництва пластикових шлангів - це набір обробки сировини, екструзійного лиття, охолодження та формування, різання тяги, тестування якості та процесів складання упаковки в одному з автоматизованих виробничих обладнання. Оптимізуючи параметри виробництва та регулярно підтримуючи обладнання, ефективність та якість продукції виробничої лінії можуть бути покращені для задоволення попиту на ринку на високоякісні пластикові шланги.