
Ang linya ng produksyon ng plastic hose ay isang pinagsama-samang raw material pretreatment, extrusion molding, cooling at shaping, traction cutting, quality testing at packaging warehousing at iba pang proseso ng automated production equipment. Kabilang sa mga pangunahing bahagi nito ang:
Raw material pretreatment system: responsable para sa pagpapatuyo, proporsyon at transportasyon ng mga hilaw na materyales upang matiyak ang kadalisayan at pagkakapareho ng mga hilaw na materyales.
Extrusion molding equipment: ang nilusaw na plastik na hilaw na materyales ay na-extruded sa isang tuluy-tuloy na tubular form, na siyang pangunahing kagamitan ng production line.
Mold system: Naka-install sa extruder outlet, tinutukoy ang cross-section na hugis at laki ng hose upang matiyak ang pagkakapare-pareho at katumpakan ng produkto.
Pagpapalamig at paghubog ng aparato: Mabilis na paglamig ng extruded thermoplastic tube upang hubugin at mapanatili ang dimensional na katatagan.
Traction cutting equipment: ang cooled hose ay patuloy na hinihila at pinuputol sa isang solong hose ayon sa itinakdang haba.
Quality inspection system: All-round quality inspection ng cut hose para matiyak na nakakatugon ang produkto sa mga detalye.
Packaging storage system: awtomatikong ayusin, i-package at iimbak ang kwalipikadong hose.

Ang mga pangunahing materyales sa produksyon ng mga plastic hose ay kinabibilangan ng polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polytetrafluoroethylene (PTFE) at iba pang thermoplastics. Ang mga materyales na ito ay may mahusay na flexibility, corrosion resistance, weather resistance at processing properties upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang lugar ng hose performance.
Ang proseso ng paggawa ng plastic hose ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na hakbang:
1. Raw material pretreatment: pagpapatuyo, pagtutugma at paghahatid ng mga hilaw na materyales upang matiyak ang kadalisayan at pagkakapareho ng mga hilaw na materyales.
2. Extrusion molding: Ang mga hilaw na materyales ay pinainit at natutunaw sa extruder, at pagkatapos ay extrusion sa pamamagitan ng amag upang bumuo ng tuluy-tuloy na hugis na pantubo.
3. Pagpapalamig at paghubog: Ang naka-extruded na thermoplastic pipe ay agad na pumapasok sa cooling at shaping device, at mabilis na pinalamig ng water bath o air cooling upang gawin itong finalize at mapanatili ang dimensional stability.
4. Traction cutting: ang pinalamig na hose ay patuloy na hinihila ng traction device at pinuputol sa isang solong hose ayon sa itinakdang haba.
5. Inspeksyon ng kalidad: Ang hitsura, laki at flexibility ng cut hose ay sinusuri upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga detalye.
6. Pag-iimpake at warehousing: Ang kuwalipikadong hose ay dapat ayusin, iimpake at iimbak sa bodega, naghihintay para sa paghahatid.
Ang plastic hose ay may mga sumusunod na makabuluhang katangian ng pagganap:
Magandang flexibility: madaling yumuko at tiklop, madaling i-install at gamitin.
Kaagnasan pagtutol: maaaring labanan ang kaagnasan ng iba't ibang mga kemikal na sangkap, pahabain ang buhay ng serbisyo.
Paglaban sa panahon: umangkop sa iba't ibang kapaligiran, hindi madaling masira.
Mataas na transparency: ang hose na gawa sa ilang mga materyales ay may mahusay na transparency, na madaling obserbahan ang materyal sa tubo.
Magandang pagganap sa pagproseso: madaling i-cut, kumonekta at iproseso sa iba't ibang mga hugis at sukat.
Ayon sa iba't ibang mga pangangailangan sa produksyon at mga pagtutukoy ng produkto, ang mga linya ng produksyon ng plastic hose ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:
Single screw extrusion line: angkop para sa produksyon ng maliit na diameter, manipis na hose sa dingding.
Twin-screw extrusion line: Angkop para sa paggawa ng malaking diameter, makapal na hose sa dingding, at hose na nangangailangan ng mataas na epekto ng paghahalo.
Multi-layer co-extrusion line: maaaring gumawa ng hose na may multi-layer na istraktura upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagganap.
Extruder: pagpilit ng tinunaw na plastic raw na materyales sa isang tubular form, ay ang pangunahing kagamitan ng linya ng produksyon. Ang pagganap nito ay direktang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng produksyon ng hose.
Sistema ng amag: Tinutukoy ang hugis at laki ng cross-section ng hose, na kailangang i-customize ayon sa mga detalye at kinakailangan ng produkto.
Pagpapalamig at paghubog ng aparato: tiyakin na ang hose ay pinalamig at nahubog nang mabilis pagkatapos ng pagpilit, at panatilihing matatag ang laki. Ang kahusayan sa paglamig at epekto ng pagtatakda nito ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng hose.
Sa panahon ng paggawa ng mga plastic hose, maaaring makatagpo ang mga sumusunod na problema:
Pagbasag ng hose: maaaring sanhi ng mahinang kalidad ng mga hilaw na materyales, hindi makatwirang disenyo ng amag o hindi tamang pagkontrol sa temperatura ng extruder. Kinakailangang suriin ang kalidad ng mga hilaw na materyales, i-optimize ang disenyo ng amag at ayusin ang temperatura ng extruder.
Hindi pantay na kapal ng pader ng tubo: maaaring sanhi ng pagkasira ng amag, kawalang-tatag ng bilis ng extruder screw o mahinang daloy ng mga hilaw na materyales. Kinakailangan na regular na baguhin ang amag, ayusin ang bilis ng tornilyo at i-optimize ang ratio ng mga hilaw na materyales.
Ang ibabaw ng hose ay hindi pantay: maaaring sanhi ito ng magaspang na ibabaw ng amag, ang hindi matatag na presyon ng extruder o ang mahinang epekto ng paglamig. Ito ay kinakailangan upang polish ang mamatay, ayusin ang extruder pressure at i-optimize ang cooling setting device.
Ang plastic hose dahil sa mahusay na mga katangian ng pagganap nito, malawakang ginagamit sa mga sumusunod na larangan:
Pang-araw-araw na industriya ng kemikal: bilang isang packaging material para sa shampoo, body wash, toothpaste at iba pang mga produkto.
Industriyang medikal: bilang mahalagang bahagi ng mga medikal na instrumento tulad ng mga infusion tube at catheter.
Industriya ng pagkain: bilang mga materyales sa packaging ng pagkain, tulad ng mga tubo ng yogurt, mga tubo ng jam, atbp.
Industriya ng kemikal: bilang isang pipeline para sa paghahatid ng mga kinakaing unti-unti, tulad ng mga pipe ng pintura, mga tubo ng pandikit, atbp.
Industriya ng agrikultura: bilang bahagi ng mga pasilidad ng agrikultura tulad ng mga tubo ng patubig at mga greenhouse frame.
Sa kabuuan, ang linya ng produksyon ng plastic hose ay isang hanay ng pagproseso ng hilaw na materyal, paghuhulma ng extrusion, paglamig at paghubog, pagputol ng traksyon, pagsusuri sa kalidad at mga proseso ng pag-iimbak ng packaging sa isa sa mga automated na kagamitan sa produksyon. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga parameter ng produksyon at pagpapanatili ng mga kagamitan nang regular, ang kahusayan at kalidad ng produkto ng linya ng produksyon ay maaaring mapabuti upang matugunan ang pangangailangan sa merkado para sa mataas na kalidad na mga plastic hose.