Шланг делает MCHINE

▏product Vedio

▏ Производство линии композиции

Производственная линия пластикового шланга представляет собой встроенное сырье предварительную обработку, литье из экструзии, охлаждение и формирование, вытяжка, качественное тестирование и упаковочные склады и другие процессы автоматизированного производственного оборудования. Его основные компоненты включают:

Система предварительной обработки сырья: Ответственная за сушку, долю и транспортировку сырья для обеспечения чистоты и однородности сырья.

Экструзионное формовочное оборудование: расплавленное пластиковое сырье экструдируется в непрерывную трубчатую форму, которая является основным оборудованием производственной линии.

Система плесени: установлена ​​на выходе экструдера, определяет форму поперечного сечения и размер шланга, чтобы обеспечить консистенцию и точность продукта.

Устройство охлаждения и формирования: быстрое охлаждение экструдированной термопластичной трубки для формирования и поддержания размерной стабильности.

Оборудование для резки тяги: охлажденный шланг непрерывно тянет и разрезают на один шланг в соответствии с длиной набора.

Система инспекции качества: всесторонний качественный контроль шланга, чтобы гарантировать, что продукт соответствует спецификациям.

Система хранения упаковки: автоматически расположить, упаковать и хранить квалифицированный шланг.

▏main производственные материалы

Основные производственные материалы пластиковых шлангов включают полиэтилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC), политетрафторэтилен (PTFE) и другие термопластики. Эти материалы обладают хорошей гибкостью, коррозионной стойкостью, погодным сопротивлением и свойствами обработки, чтобы удовлетворить потребности различных областей производительности шланга.

▏ Процесс процесса процесса

Производственный процесс пластикового шланга в основном включает в себя следующие шаги:

1. Предварительная обработка сырья: сушка, сопоставление и передача сырья для обеспечения чистоты и однородности сырья.

2. Экструзионное литье: сырье нагревается и расплавляется в экструдере, а затем экструзию через форму, образуя непрерывную трубчатую форму.

3. Охлаждение и формирование: экструдированная термопластичная труба немедленно попадает в устройство охлаждения и формирования и быстро охлаждается водяной баной или воздушным охлаждением, чтобы сделать его завершающим и поддерживать стабильность размеров.

4. Тяговая резка: охлаждаемый шланг непрерывно тянет тяговое устройство и разрезает на один шланг в соответствии с длиной набора.

5. Проверка качества: внешний вид, размер и гибкость шланга протестированы, чтобы убедиться, что продукт соответствует спецификациям.

6. Упаковка и склады: квалифицированный шланг должен быть отсортирован, упакован и сохранен на складе в ожидании доставки.

▏ ПРОДОВЛЕНИЯ ДЕМОСТИКА

Пластиковый шланг имеет следующие значительные характеристики производительности:

Хорошая гибкость: легко сгибаться и сложить, легко установить и использовать.

Коррозионная устойчивость: может противостоять коррозии различных химических веществ, продлить срок службы.

Устойчивость к погоде: адаптироваться к различным средам, нелегко ухудшать.

Высокая прозрачность: шланг из некоторых материалов имеет хорошую прозрачность, которую легко наблюдать за материалом в трубе.

Хорошая производительность обработки: легко разрезать, подключать и обрабатывать в различные формы и размеры.

▏type производственной линии

В соответствии с различными производственными потребностями и спецификациями продукта, производственные линии пластиковых шлангов можно разделить на следующие типы:

Линия одноквартирной экструзии: подходит для производства небольшого диаметра, тонкого стены.

Линия экструзии с двумя скважинами: подходит для производства большого диаметра, толстого шланга и шланга, требующего высокого эффекта смешивания.

Многослойная линия коэкстразии: может производить шланг с многослойной структурой для удовлетворения различных требований к производительности.

▏introduce ключевые устройства

Экструдер: экструзия расплавленного пластикового сырья в трубчатую форму, является основным оборудованием производственной линии. Его производительность напрямую влияет на качество и эффективность производства шланга.

Система плесени: определяет форму поперечного сечения и размер шланга, который необходимо настраивать в соответствии со спецификациями и требованиями продукта.

Устройство охлаждения и формирования: убедитесь, что шланг охлаждается и быстро формируется после экструзии, и сохраняют стабильный размер. Эффективность охлаждения и эффект настройки напрямую влияют на качество шланга.

▏common Проблема

Во время производства пластиковых шлангов можно столкнуться с следующими проблемами:

Поломка шланга: может быть вызвано низким качеством сырья, необоснованной конструкцией плесени или ненадлежащим контролем температуры экструдера. Необходимо проверить качество сырья, оптимизировать конструкцию плесени и отрегулировать температуру экструдера.

Неровная толщина стенки трубки: может быть вызвана износом плесени, нестабильностью скорости винта экструдера или плохим потоком сырья. Необходимо регулярно менять форму, отрегулировать скорость винта и оптимизировать отношение сырья.

Поверхность шланга неровная: она может быть вызвана шероховатой поверхностью плесени, нестабильным давлением экструдера или плохим охлаждающим эффектом. Необходимо отполировать матрицу, отрегулировать давление экструдера и оптимизировать устройство для настройки охлаждения.

▏pplication Field

Пластиковый шланг из -за его превосходных характеристик производительности, широко используемых в следующих полях:

Ежедневная химическая промышленность: как упаковочный материал для шампуня, мытья тела, зубная паста и другие продукты.

Медицинская отрасль: как неотъемлемая часть медицинских инструментов, таких как инфузионные трубки и катетеры.

Продовольственная промышленность: как материалы для упаковки пищевых продуктов, такие как трубки для йогурта, джемы и т. Д.

Химическая промышленность: как трубопровод для передачи коррозионных веществ, таких как краски, клейкие трубы и т. Д.

Сельскохозяйственная промышленность: как часть сельскохозяйственных объектов, таких как ирригационные трубы и парниковые рамы.

Подводя итог, подвести итог, производственная линия пластикового шланга представляет собой набор обработки сырья, обработки экструзии, охлаждения и формирования, резки тяги, качественных тестирования и процессов упаковочных складов в одном из автоматизированных производственного оборудования. Оптимизируя производственные параметры и регулярно поддерживая оборудование, эффективность и качество продукции производственной линии могут быть улучшены для удовлетворения рыночного спроса на высококачественные пластиковые шланги.