לוח צלחת ABS מיכל אבק מיכל אבק מיכל אבק מפלסטיק

לוח גיליון ABS פלסטיק לוח אבק

מיכל גיבוש ואקום צלחת ABS הוא ציוד חשוב המשמש ב- ABS (Acrylonitrile-butadiene-styrene) תהליך ייצור צלחות. תפקידו העיקרי הוא להשיג את הגודל והצורה הנדרשים של לוחית ה- ABS בתהליך העיצוב באמצעות ספיחת ואקום מדויקת ובקרת טמפרטורה, תוך הבטחת השטיחות ואיכות השטח של הצלחת.

דֶגֶם:
כיול אבק צלחת ABS
מותג:
Qinxiang

זמינות:

כמות:



לִשְׁאוֹל הוסף לסל

תיאור המוצר

▏ Vedio מוצר

▏ מבוא מוצר

▏ מיכל גיבוש אבק צלחת ABS

מיכל גיבוש אבק צלחת ABS הוא ציוד קריטי בייצור יריעות פלסטיק ABS באיכות גבוהה. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) נמצא בשימוש נרחב בתעשיות רבות בגלל כוחו, עמידותו וקלות העיבוד. מכונה זו ממלאת תפקיד מכריע בעיצוב, קירור וכיול של יריעות ABS, מבטיחה עובי עקבי, משטחים חלקים ויציבות ממדית. במבוא מוצר זה אנו בוחנים את התכונות, היתרונות והיישומים של מיכל גיבוש ואקום צלחת ABS.

▏ מאפייני מפתח של מיכל גיבוש אואקום צלחת ABS

1. כיול ואקום מדויק

פונקציונליות הליבה של מיכל גיבוש הוואקום של צלחת ABS טמונה במערכת כיול הוואקום שלו. המכונה משתמשת ביניקת ואקום כדי למשוך את גיליון ה- ABS החם והחולץ לתבנית כיול, להבטיח עובי אחיד ולמנוע עיוות או עיוות. תהליך זה מבטיח שהגיליון יישאר שטוח והחומר מופץ באופן שווה על פני השטח, וזה חיוני לשמירה על איכות המוצר.

2. מערכת קירור יעילה

מיכל ההצרה מצויד במערכת קירור מתקדמת, בדרך כלל הכרוכה בקירור מים, מה שממצק במהירות את גיליון ה- ABS לאחר עיצובו. על ידי קירור מהיר של הפלסטיק, הטנק עוזר לשמור על שלמות החומר ומבטיח כי הסדין ישמור על צורתו ללא עיוות.

3. פרמטרים מתכווננים

מיכל גיבוש אבק צלחת ABS מגיע עם פרמטרים מתכווננים כמו לחץ ואקום, טמפרטורת מים ומהירות הגלילה. הגדרות מתכווננות אלה מאפשרות ליצרנים לכוונן את התהליך בהתאם לתכונות החומר הספציפיות ודרישות הייצור. רמת גמישות זו מבטיחה כי המיכל יכול להתמודד עם ניסוחים שונים של ABS ולעמוד במפרטים שונים של עובי ומימדים.

4. בנייה עמידה

המכונה נועדה לעמוד בפעולה רציפה עם תחזוקה מינימלית. מיוצר מחומרים איכותיים כמו נירוסטה וסגסוגות עמידות בפני קורוזיה, מיכל גיבוש אבק צלחת ABS בנוי לאריכות ימים וכדי להתמודד עם הלחץ של סביבות ייצור בנפח גבוה. עמידות זו מצמצמת את הצורך בתיקונים תכופים ומבטיחה תהליך ייצור עקבי.

5. זרימת מים לולאה סגורה

כדי לשפר את היעילות והקיימות האנרגטית, מיכל גיבוש הוואקום של צלחת ABS מצויד במערכת זרימת מים עם לולאה סגורה. מערכת זו ממחזרת קירור מים, צמצום צריכת המים ומפחית את עלויות התפעול. העיצוב לולאה סגורה מסייע גם בשמירה על טמפרטורות קירור עקביות, אשר חיוניות לתפוקת מוצרים באיכות גבוהה.

▏ כיצד פועל מיכל גיבוש אבק לוחית ABS?

1. שחול של גיליון ABS

התהליך מתחיל עם שחול של שרף ABS לסדין רציף. ה- ABS המותך נדחף דרך מתים שחול ליצירת הגיליון הבסיסי, שמתקרר לאחר מכן במידה מסוימת. הסדין עדיין רך וגמיש בנקודה זו ויש לעצב עוד יותר ולכייל אותו למפרט הנדרש.

2. כיול ואקום ועיצוב

ברגע שהסדין המוחלט נכנס למיכל גיבוש כיול ואקום, יניקת ואקום מוחלת על מנת למשוך בעדינות את גיליון ה- ABS החם לתבניות מדויקות או גלילי כיול. לחץ הוואקום מבטיח כי הסדין שומר על עוביו המיועד ונשאר שטוח כשהוא עובר דרך המכונה. יניקה זו מונעת גם עיוות כלשהו, כגון סלסול או כיפוף, להבטיח את היציבות הממדית של הגיליון.

3. קירור והתמצקות

מיכל הייצור כולל מערכת קירור המקררת במהירות את גיליון ה- ABS על ידי שקע אותו באמבט מים. תהליך זה מחזק את החומר ומבטיח כי הסדין ישמור על צורתו ללא עיוות. זמן הקירור נשלט בקפידה כדי להימנע מקירור לא אחיד, מה שעלול להוביל לפגמים או חוסר עקביות בעובי.

4. כיול ופריקה סופית

ברגע שהגיליון מכויל ומקורר, הוא מוכן לפריקה מהמכונה. בשלב זה, גיליון ה- ABS יציב, נוקשה ומדויק ממדי. לאחר מכן המוצר הסופי מועבר לשלב הבא בייצור, שעשוי להיות כרוך בחיתוך, גיזום או עיבוד נוסף.

▏ פרטי ייצור

▏ תמונות מוצר

כיול ואקום של צלחת ABS מיכל גימור איכות גבוהה

1

סקירה כללית של מוצרים

מיכל גיבוש ואקום צלחת ABS הוא ציוד חשוב המשמש ב- ABS (Acrylonitrile-butadiene-styrene) תהליך ייצור צלחות. תפקידו העיקרי הוא להשיג את הגודל והצורה הנדרשים של לוחית ה- ABS בתהליך העיצוב באמצעות ספיחת ואקום מדויקת ובקרת טמפרטורה, תוך הבטחת השמירה ואיכות השטח של הסדין. ציוד זה נמצא בשימוש נרחב בקו ייצור צלחות ABS כדי לספק מצע איכותי לעיבוד ושימוש אחר כך בצלחת.

2

מאפייני מוצר

1. יעילות ויציבות גבוהה: מערכת ספיחת ואקום מתקדמת ומערכת בקרת טמפרטורה משמשת כדי להבטיח את היציבות והאמינות של הצלחת בתהליך העיצוב.

2. בקרה מדויקת: דרך מערכת הבקרה המדויקת, ניתן לשלוט במדויק על הגודל, הצורה, השטוח ואיכות פני השטח של הצלחת.

3. חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה: הציוד מאמץ תכנון יעיל וחיסכון באנרגיה כדי להפחית את צריכת האנרגיה ועלויות התפעול, תוך עמידה בדרישות הגנת הסביבה.

4. קל להפעלה: ממשק הפעולה הוא פשוט וברור, הפעולה פשוטה ודרישות המיומנות עבור המפעיל מצטמצמות.

3

מאפייני מוצר

1. טווח תואר ואקום: על פי המודל הספציפי

2. הגדרת טווח הטמפרטורה: על פי המאפיינים של חומר ABS

3. טווח גודל גיליון: ניתן להתאים אישית בהתאם לצרכי הלקוח, להסתגל למפרטים שונים של ייצור גיליון ABS.

4. מערכת בקרה: מערכת בקרת PLC משמשת להשגת שליטה מדויקת בפרמטרים של ציוד.

4

שדה יישום

מיכל גיבוש ואקום צלחת ABS נמצא בשימוש נרחב בקו הייצור של ירידת ABS של בנייה, קישוט, ריהוט, רכב, אלקטרוניקה ותעשיות אחרות. זה יכול לענות על צרכיהם של תעשיות שונות לגודל, צורה, שטוח ואיכות פני השטח של גיליונות ABS, ולספק מצע איכותי לעיבוד ושימוש אחר כך.

5

תהליך הפעלת ציוד

1. הכנות: בדוק שכל רכיבי המכשיר במצב טוב וכי אספקת החשמל, אספקת המים ואספקת האוויר תקינים.

2. הניחו את הסדין: הניחו את צלחת ה- ABS שתעוצב על שולחן העיצוב כדי להבטיח שהגיליון תשתלב מקרוב עם משטח השיש.

3. התחל את המכשיר: לחץ על כפתור התחל כדי להפעיל את המכשיר. משאבת הוואקום מתחילה לשאוב אוויר ליצירת סביבת לחץ שלילית בתוך שולחן ההגדרה; מערכת החימום מתחילה לחימום ומעלה את טמפרטורת טבלת ההגדרה לערך הקבוע.

4. תהליך עיצוב: תחת פעולה של ואקום וחימום, גיליון ה- ABS מתרכך בהדרגה ומותאם על שולחן העיצוב כדי ליצור את הגודל והצורה הנדרשים.

5. קירור ועיצוב: כאשר הצלחת מגיעה לטמפרטורה הנדרשת, הפסיקו את החימום ופתחו את מערכת הקירור, כך שהצלחת מתקררת במהירות ועוצבה על שולחן העיצוב.

6. הוציאו את הסדין: לאחר הקירור לחלוטין, סגור את משאבת הוואקום והסר את ספיחת הוואקום והוציא את צלחת ה- ABS בצורת.

6

פתרון בעיות ותחזוקה

1. פתרון בעיות: בדוק מעת לעת אם כל רכיבי המכשיר פועלים כראוי. אם נמצא חריג כלשהו, תקן אותו בזמן. תקלות נפוצות כוללות אי -מספיק ואקום, טמפרטורה לא תקינה וכישלונות במערכת בקרה.

2. תחזוקה: תחזוקה שוטפת של הציוד, כגון ניקוי פני הציוד, החלפת חלקי הבלאי, בדיקת קווי החשמל וכו '. וודא שהציוד במצב טוב לשיפור יעילות הייצור ואת איכות המוצר.

7