پلاسٹک ABS شیٹ پلیٹ بورڈ ویکیوم انشانکن ٹینک

1. صحت سے متعلق ویکیوم انشانکن

ٹینک تشکیل دینے والے اے بی ایس پلیٹ ویکیوم انشانکن کی بنیادی فعالیت اس کے ویکیوم انشانکن نظام میں ہے۔ مشین گرم ، غیر معمولی ABS شیٹ کو انشانکن مولڈ میں کھینچنے کے لئے ویکیوم سکشن کا استعمال کرتی ہے ، جس سے یکساں موٹائی کو یقینی بنایا جاسکے اور وارپنگ یا مسخ کو روکا جاسکے۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے کہ شیٹ فلیٹ رہتی ہے اور مادے کو یکساں طور پر سطح پر تقسیم کیا جاتا ہے ، جو مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے۔

2. موثر کولنگ سسٹم

تشکیل دینے والا ٹینک ایک اعلی درجے کی کولنگ سسٹم سے لیس ہے ، جس میں عام طور پر پانی کی ٹھنڈک شامل ہوتی ہے ، جو اس کی تشکیل کے بعد اے بی ایس شیٹ کو جلدی سے مستحکم کرتا ہے۔ پلاسٹک کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے سے ، ٹینک مواد کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شیٹ بغیر کسی خرابی کے اپنی شکل برقرار رکھے۔

3. سایڈست پیرامیٹرز

اے بی ایس پلیٹ ویکیوم انشانکن تشکیل دینے والا ٹینک ایڈجسٹ پیرامیٹرز کے ساتھ آتا ہے جیسے ویکیوم پریشر ، پانی کا درجہ حرارت ، اور رولر کی رفتار۔ یہ ایڈجسٹ ترتیبات مینوفیکچررز کو مخصوص مادی خصوصیات اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق عمل کو ٹھیک کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ لچک کی اس سطح سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ٹینک مختلف ABS فارمولیشنوں کو سنبھال سکتا ہے اور مختلف موٹائی اور جہتی خصوصیات کو پورا کرسکتا ہے۔

4. پائیدار تعمیر

مشین کو کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ مستقل آپریشن کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلی معیار کے مواد جیسے سٹینلیس سٹیل اور سنکنرن مزاحم مرکب سے بنا ہوا ، اے بی ایس پلیٹ ویکیوم انشانکن تشکیل دینے والا ٹینک لمبی عمر کے لئے بنایا گیا ہے اور اعلی حجم پیداواری ماحول کے تناؤ کو سنبھالنے کے لئے۔ یہ استحکام بار بار مرمت کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور مستقل پیداواری عمل کو یقینی بناتا ہے۔

5. بند لوپ واٹر گردش

توانائی کی بچت اور استحکام کو بڑھانے کے لئے ، اے بی ایس پلیٹ ویکیوم انشانکن تشکیل دینے والا ٹینک بند لوپ واٹر گردش سسٹم سے لیس ہے۔ یہ نظام ٹھنڈک پانی ، پانی کی کھپت کو کم سے کم کرنے اور آپریشنل اخراجات کو کم کرنے کی ری سائیکل کرتا ہے۔ بند لوپ ڈیزائن مستقل ٹھنڈک درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں بھی مدد کرتا ہے ، جو اعلی معیار کی مصنوعات کی پیداوار کے لئے ضروری ہے۔

1. اے بی ایس شیٹ کا اخراج

اس عمل کا آغاز ABS رال کو مسلسل شیٹ میں نکالنے سے ہوتا ہے۔ پگھلے ہوئے ایبس کو ایک اخراج کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے تاکہ بنیادی شیٹ تشکیل دی جاسکے ، جسے پھر ایک خاص حد تک ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس مقام پر شیٹ اب بھی نرم اور لچکدار ہے اور اسے مزید شکل اور مطلوبہ وضاحتوں کے مطابق بنانا ضروری ہے۔

2. ویکیوم انشانکن اور تشکیل

ایک بار جب ایکسٹروڈڈ شیٹ ویکیوم انشانکن بنانے والے ٹینک میں داخل ہوجاتی ہے تو ، ویکیوم سکشن کا اطلاق آہستہ سے ہاٹ ایب شیٹ کو عین مطابق سانچوں یا انشانکن رولرس میں کھینچنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ویکیوم پریشر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شیٹ اپنی مطلوبہ موٹائی کو برقرار رکھے اور مشین سے گزرتے ہی فلیٹ رہتا ہے۔ یہ سکشن شیٹ کے جہتی استحکام کو یقینی بناتے ہوئے کسی بھی خرابی ، جیسے کرلنگ یا موڑنے سے بھی روکتا ہے۔

3. کولنگ اور استحکام

تشکیل دینے والے ٹینک میں کولنگ سسٹم کی خصوصیات ہے جو پانی کے غسل میں ڈوب کر اے بی ایس شیٹ کو تیزی سے ٹھنڈا کرتی ہے۔ یہ عمل مواد کو مستحکم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شیٹ بغیر کسی وارپ کے اپنی شکل برقرار رکھے۔ ٹھنڈک کے وقت کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ناہموار ٹھنڈک سے بچا جاسکے ، جس کی وجہ سے موٹائی میں نقائص یا عدم مطابقت پیدا ہوسکتی ہے۔

4. حتمی انشانکن اور خارج ہونے والا

ایک بار جب شیٹ کیلیبریٹ اور ٹھنڈا ہوجائے تو ، یہ مشین سے خارج ہونے کے لئے تیار ہے۔ اس مرحلے پر ، اے بی ایس شیٹ مستحکم ، سخت اور جہتی طور پر درست ہے۔ اس کے بعد حتمی مصنوع کو پیداوار کے اگلے مرحلے میں منتقل کیا جاتا ہے ، جس میں کاٹنے ، تراشنا ، یا مزید پروسیسنگ شامل ہوسکتی ہے۔

مصنوعات کا جائزہ

مصنوعات کی خصوصیات

مصنوعات کی خصوصیات

درخواست کا فیلڈ

سامان کے عمل کا عمل

خرابیوں کا سراغ لگانا اور بحالی

احتیاطی تدابیر