ABS ploča za kalibraciju vakuuma za oblikovanje spremnika
Qinxiang
Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Spremnik za kalibraciju vakuuma ABS ploče je kritični dio opreme u proizvodnji visokokvalitetnih ABS plastičnih listova. ABS (akrilonitril butadien stiren) široko se koristi u brojnim industrijama zbog svoje snage, izdržljivosti i lakoće obrade. Ovaj stroj igra ključnu ulogu u oblikovanju, hlađenju i kalibraciji listova ABS -a, osiguravajući stalnu debljinu, glatke površine i dimenzionalnu stabilnost. U ovom uvodu proizvoda istražujemo značajke, prednosti i primjenu spremnika za kalibraciju vakuuma ABS ploče.
![]() | 1. Precizno kalibracija vakuumaJezgrena funkcionalnost kalibracije vakuuma ABS ploče koja formira spremnik leži u njegovom sustavu za kalibraciju vakuuma. Stroj koristi vakuumsko usisavanje za crtanje vrućeg, ekstrudiranog ABS lima u kalibracijski kalup, osiguravajući jednoliku debljinu i sprečavajući izvijanje ili izobličenje. Ovaj postupak osigurava da lim ostane ravan, a materijal ravnomjerno raspoređen po površini, što je ključno za održavanje kvalitete proizvoda. |
![]() | 2. Učinkoviti sustav hlađenjaSpremnik za formiranje opremljen je naprednim sustavom hlađenja, koji obično uključuje hlađenje vode, što brzo učvršćuje ABS list nakon što je oblikovan. Brzo hlađenjem plastike, spremnik pomaže u održavanju integriteta materijala i osigurava da list zadržava svoj oblik bez ikakvih deformacija. |
![]() | 3. Podesivi parametriSpremnik za kalibraciju vakuuma ABS ploče dolazi s podesivim parametrima kao što su tlak vakuuma, temperatura vode i brzina valjka. Ove podesive postavke omogućuju proizvođačima da preciziraju postupak prema specifičnim svojstvima materijala i proizvodnim zahtjevima. Ova razina fleksibilnosti osigurava da spremnik može podnijeti različite formulacije ABS -a i zadovoljavati različitu debljinu i dimenzionalne specifikacije. |
![]() | 4. Izdržljiva konstrukcijaStroj je dizajniran tako da izdrži kontinuirani rad uz minimalno održavanje. Napravljen od visokokvalitetnih materijala kao što su legure od nehrđajućeg čelika i korozije, ABS vakuumska kalibracija u kalibraciji spremnika izgrađena je za dugovječnost i za rukovanje stresom proizvodnih okruženja velikih količina. Ova izdržljivost smanjuje potrebu za čestim popravcima i osigurava dosljedan proces proizvodnje. |
![]() | 5. Cirkulacija vode u zatvorenom kruguDa bi se povećala energetska učinkovitost i održivost, kalibracija ABS ploča za kalibraciju u obliku kalibracije opremljena je sustavom cirkulacije vode u zatvorenoj petlji. Ovaj sustav reciklira hlađenje vode, minimizira potrošnju vode i smanjuje operativne troškove. Dizajn zatvorene petlje također pomaže u održavanju dosljednih temperatura hlađenja, što je ključno za visokokvalitetne proizvode proizvoda. |
![]() | 1. Ekstruzija ABS listaProces započinje ekstruzijom ABS smole u kontinuirani list. Poljaljani ABS gura se kroz ekstruzijsku matricu da tvori osnovni list, koji se potom ohladi u određenoj mjeri. List je u ovom trenutku još uvijek mekan i fleksibilan i mora se dalje oblikovati i kalibrirati na potrebne specifikacije. |
![]() | 2. Umjeravanje i oblikovanje vakuumaJednom kada ekstrudirani lim uđe u spremnik za kalibraciju vakuuma, usisavanje usisavanja primjenjuje se kako bi se nježno povukao vrući ABS list u precizne kalupe ili kalibracijske valjke. Tlak vakuuma osigurava da list održava predviđenu debljinu i ostaje ravan dok prolazi kroz stroj. Ovo usisavanje također sprječava bilo kakvu deformaciju, poput uvijanja ili savijanja, osiguravajući dimenzionalnu stabilnost lima. |
![]() | 3. Hlađenje i očvršćivanjeSpremnik za formiranje sadrži sustav za hlađenje koji brzo hladi ABS list uranjajući ga u vodenu kupelji. Ovaj postupak učvršćuje materijal i osigurava da list zadržava svoj oblik bez iskrivljenja. Vrijeme hlađenja pažljivo se kontrolira kako bi se izbjeglo neravnomjerno hlađenje, što bi moglo dovesti do debljine oštećenja ili nedosljednosti. |
![]() | 4. Konačno umjeravanje i pražnjenjeJednom kada se list kalibrira i ohladi, spreman je za pražnjenje iz stroja. U ovoj je fazi ABS list stabilan, krut i dimenzionalno precizan. Konačni proizvod prenosi se u sljedeću fazu proizvodnje, što može uključivati rezanje, obrezivanje ili daljnju obradu. |
1 | Pregled proizvoda |
ABS ploča za kalibraciju vakuuma za kalibraciju spremnika je važna oprema koja se koristi u procesu proizvodnje ploče ABS (akrilonitril-butadien-stiren). Njegova je glavna funkcija postići potrebnu veličinu i oblik ABS ploče u procesu oblikovanja kroz preciznu vakuumsku adsorpciju i kontrolu temperature, istovremeno osiguravajući ravnu i površinsku kvalitetu lima. Ova se oprema široko koristi u proizvodnoj liniji ABS ploče za pružanje visokokvalitetne supstrate za naknadnu obradu i uporabu ploče. |
2 | Karakteristike proizvoda |
1. Učinkovitost i stabilnost: Napredni sustav adsorpcije vakuuma i kontrole temperature koristi se kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost ploče u procesu oblikovanja. 2. Precizna kontrola: Kroz precizni upravljački sustav može se točno kontrolirati veličina, oblik, ravna i kvaliteta površine ploče. 3. Ušteda energije i zaštita okoliša: Oprema prihvaća učinkovit i ušteda energije kako bi smanjila potrošnju energije i operativne troškove, istovremeno ispunjavajući zahtjeve zaštite okoliša. 4. Jednostavno za rad: Operativno sučelje je jednostavno i jasno, rad je jednostavan, a zahtjevi za vještinom za operatora se smanjuju. |
3 | Karakteristike proizvoda |
1. Raspon vakuumskog stupnja: Prema specifičnom modelu 2. Postavljanje raspona temperature: Prema karakteristikama ABS materijala 3. Raspon veličine lista: Može se prilagoditi u skladu s potrebama kupca, prilagoditi se različitim specifikacijama proizvodnje ABS lima. 4. Sustav upravljanja: PLC sustav upravljanja koristi se za postizanje točne kontrole parametara opreme. |
4 | Polje prijave |
ABS ploča vakuumska kalibracija spremnika za formiranje naširoko koristi se u liniji za proizvodnju ABS lima konstrukcije, ukrašavanja, namještaja, automobila, elektronike i drugih industrija. Može udovoljiti potrebama različitih industrija za veličinu, oblik, ravan i kvalitetu površine ABS listova i pružiti visokokvalitetni supstrat za naknadnu obradu i korištenje listova. |
5 | Postupak rada opreme |
1. Pripreme: Provjerite jesu li sve komponente uređaja u dobrom stanju i jesu li napajanje, opskrba vodom i opskrba zrakom normalni. 2. Postavite lim: stavite ABS ploču koja će se oblikovati na tablicu za oblikovanje kako biste osigurali da se list usko uklapa u kolum. 3. Pokrenite uređaj: Pritisnite gumb Start za pokretanje uređaja. Vakuumska pumpa počinje pumpati zrak kako bi tvorila okruženje negativnog tlaka unutar tablice za postavljanje; Sustav grijanja započinje zagrijavanje i povećava temperaturu tablice za postavljanje na postavljenu vrijednost. 4. Postupak oblikovanja: Pod djelovanjem vakuuma i grijanja, ABS list se postupno omekšava i postavlja na tablicu za oblikovanje kako bi se formirala potrebna veličina i oblik. 5. Hlađenje i oblikovanje: Kad ploča dosegne potrebnu temperaturu, zaustavite zagrijavanje i otvorite sustav hlađenja, tako da se ploča brzo ohladi i oblikuje na tablici za oblikovanje. 6. Izvadite lim: Nakon što se ploča potpuno ohladi, zatvorite vakuumsku pumpu i uklonite vakuum adsorpciju i izvadite oblikovanu ABS ploču. |
6 | Rješavanje problema i održavanje |
1. Rješavanje problema: Povremeno provjeravajte rade li sve komponente uređaja ispravno. Ako se nađe bilo kakva iznimka, ispravite ga na vrijeme. Uobičajene greške uključuju nedovoljne vakuum, nenormalne temperature i kvarove upravljačkog sustava. 2. Održavanje: redovito održavanje opreme, poput čišćenja površine opreme, zamjene dijelova trošenja, provjere električnih linija itd. Osigurati da je oprema u dobrom stanju za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda. |
7 | Mjere predostrožnosti |
1. Operator treba biti upoznat s postupkom rada opreme i sigurnim postupcima rada kako bi se osigurao ispravan i siguran rad. 2. Ne prilagođavajte parametre uređaja niti izvodite druge nepotrebne operacije kada se uređaj pokreće. 3. Oprema treba smjestiti u suho, prozračeno, bez prašine i okoliša bez zagađenja kako bi se osigurao uobičajeni rad opreme i proširio radni vijek. 4. Tijekom rada uređaja redovito provjerite radni status svake komponente. Ako se dogodi bilo kakva iznimka, postupajte s vremenom i zabilježite. 5. Oprema bi se trebala redovito održavati kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom stanju i produžila radni vijek. |
Kliknite donju vezu da biste pogledali opis cijelog retka!
ABS Hollow COLINSKI PLOČNI EKSTUSIJSKI STROJ STROJSKI STROJ
Spremnik za kalibraciju vakuuma ABS ploče je kritični dio opreme u proizvodnji visokokvalitetnih ABS plastičnih listova. ABS (akrilonitril butadien stiren) široko se koristi u brojnim industrijama zbog svoje snage, izdržljivosti i lakoće obrade. Ovaj stroj igra ključnu ulogu u oblikovanju, hlađenju i kalibraciji listova ABS -a, osiguravajući stalnu debljinu, glatke površine i dimenzionalnu stabilnost. U ovom uvodu proizvoda istražujemo značajke, prednosti i primjenu spremnika za kalibraciju vakuuma ABS ploče.
![]() | 1. Precizno kalibracija vakuumaJezgrena funkcionalnost kalibracije vakuuma ABS ploče koja formira spremnik leži u njegovom sustavu za kalibraciju vakuuma. Stroj koristi vakuumsko usisavanje za crtanje vrućeg, ekstrudiranog ABS lima u kalibracijski kalup, osiguravajući jednoliku debljinu i sprečavajući izvijanje ili izobličenje. Ovaj postupak osigurava da lim ostane ravan, a materijal ravnomjerno raspoređen po površini, što je ključno za održavanje kvalitete proizvoda. |
![]() | 2. Učinkoviti sustav hlađenjaSpremnik za formiranje opremljen je naprednim sustavom hlađenja, koji obično uključuje hlađenje vode, što brzo učvršćuje ABS list nakon što je oblikovan. Brzo hlađenjem plastike, spremnik pomaže u održavanju integriteta materijala i osigurava da list zadržava svoj oblik bez ikakvih deformacija. |
![]() | 3. Podesivi parametriSpremnik za kalibraciju vakuuma ABS ploče dolazi s podesivim parametrima kao što su tlak vakuuma, temperatura vode i brzina valjka. Ove podesive postavke omogućuju proizvođačima da preciziraju postupak prema specifičnim svojstvima materijala i proizvodnim zahtjevima. Ova razina fleksibilnosti osigurava da spremnik može podnijeti različite formulacije ABS -a i zadovoljavati različitu debljinu i dimenzionalne specifikacije. |
![]() | 4. Izdržljiva konstrukcijaStroj je dizajniran tako da izdrži kontinuirani rad uz minimalno održavanje. Napravljen od visokokvalitetnih materijala kao što su legure od nehrđajućeg čelika i korozije, ABS vakuumska kalibracija u kalibraciji spremnika izgrađena je za dugovječnost i za rukovanje stresom proizvodnih okruženja velikih količina. Ova izdržljivost smanjuje potrebu za čestim popravcima i osigurava dosljedan proces proizvodnje. |
![]() | 5. Cirkulacija vode u zatvorenom kruguDa bi se povećala energetska učinkovitost i održivost, kalibracija ABS ploča za kalibraciju u obliku kalibracije opremljena je sustavom cirkulacije vode u zatvorenoj petlji. Ovaj sustav reciklira hlađenje vode, minimizira potrošnju vode i smanjuje operativne troškove. Dizajn zatvorene petlje također pomaže u održavanju dosljednih temperatura hlađenja, što je ključno za visokokvalitetne proizvode proizvoda. |
![]() | 1. Ekstruzija ABS listaProces započinje ekstruzijom ABS smole u kontinuirani list. Poljaljani ABS gura se kroz ekstruzijsku matricu da tvori osnovni list, koji se potom ohladi u određenoj mjeri. List je u ovom trenutku još uvijek mekan i fleksibilan i mora se dalje oblikovati i kalibrirati na potrebne specifikacije. |
![]() | 2. Umjeravanje i oblikovanje vakuumaJednom kada ekstrudirani lim uđe u spremnik za kalibraciju vakuuma, usisavanje usisavanja primjenjuje se kako bi se nježno povukao vrući ABS list u precizne kalupe ili kalibracijske valjke. Tlak vakuuma osigurava da list održava predviđenu debljinu i ostaje ravan dok prolazi kroz stroj. Ovo usisavanje također sprječava bilo kakvu deformaciju, poput uvijanja ili savijanja, osiguravajući dimenzionalnu stabilnost lima. |
![]() | 3. Hlađenje i očvršćivanjeSpremnik za formiranje sadrži sustav za hlađenje koji brzo hladi ABS list uranjajući ga u vodenu kupelji. Ovaj postupak učvršćuje materijal i osigurava da list zadržava svoj oblik bez iskrivljenja. Vrijeme hlađenja pažljivo se kontrolira kako bi se izbjeglo neravnomjerno hlađenje, što bi moglo dovesti do debljine oštećenja ili nedosljednosti. |
![]() | 4. Konačno umjeravanje i pražnjenjeJednom kada se list kalibrira i ohladi, spreman je za pražnjenje iz stroja. U ovoj je fazi ABS list stabilan, krut i dimenzionalno precizan. Konačni proizvod prenosi se u sljedeću fazu proizvodnje, što može uključivati rezanje, obrezivanje ili daljnju obradu. |
1 | Pregled proizvoda |
ABS ploča za kalibraciju vakuuma za kalibraciju spremnika je važna oprema koja se koristi u procesu proizvodnje ploče ABS (akrilonitril-butadien-stiren). Njegova je glavna funkcija postići potrebnu veličinu i oblik ABS ploče u procesu oblikovanja kroz preciznu vakuumsku adsorpciju i kontrolu temperature, istovremeno osiguravajući ravnu i površinsku kvalitetu lima. Ova se oprema široko koristi u proizvodnoj liniji ABS ploče za pružanje visokokvalitetne supstrate za naknadnu obradu i uporabu ploče. |
2 | Karakteristike proizvoda |
1. Učinkovitost i stabilnost: Napredni sustav adsorpcije vakuuma i kontrole temperature koristi se kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost ploče u procesu oblikovanja. 2. Precizna kontrola: Kroz precizni upravljački sustav može se točno kontrolirati veličina, oblik, ravna i kvaliteta površine ploče. 3. Ušteda energije i zaštita okoliša: Oprema prihvaća učinkovit i energetski dizajn za smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova, istovremeno ispunjavajući zahtjeve zaštite okoliša. 4. Jednostavno za rad: Operativno sučelje je jednostavno i jasno, rad je jednostavan, a zahtjevi za vještinom za operatora se smanjuju. |
3 | Karakteristike proizvoda |
1. Raspon vakuumskog stupnja: Prema specifičnom modelu 2. Postavljanje raspona temperature: Prema karakteristikama ABS materijala 3. Raspon veličine lista: Može se prilagoditi u skladu s potrebama kupca, prilagoditi se različitim specifikacijama proizvodnje ABS lima. 4. Sustav upravljanja: PLC sustav upravljanja koristi se za postizanje točne kontrole parametara opreme. |
4 | Polje prijave |
ABS ploča vakuumska kalibracija spremnika za formiranje naširoko koristi se u liniji za proizvodnju ABS lima konstrukcije, ukrašavanja, namještaja, automobila, elektronike i drugih industrija. Može udovoljiti potrebama različitih industrija za veličinu, oblik, ravan i kvalitetu površine ABS listova i pružiti visokokvalitetni supstrat za naknadnu obradu i korištenje listova. |
5 | Postupak rada opreme |
1. Pripreme: Provjerite jesu li sve komponente uređaja u dobrom stanju i jesu li napajanje, opskrba vodom i opskrba zrakom normalni. 2. Postavite lim: stavite ABS ploču koja će se oblikovati na tablicu za oblikovanje kako biste osigurali da se list usko uklapa u kolum. 3. Pokrenite uređaj: Pritisnite gumb Start za pokretanje uređaja. Vakuumska pumpa počinje pumpati zrak kako bi tvorila okruženje negativnog tlaka unutar tablice za postavljanje; Sustav grijanja započinje zagrijavanje i povećava temperaturu tablice za postavljanje na postavljenu vrijednost. 4. Postupak oblikovanja: Pod djelovanjem vakuuma i grijanja, ABS list se postupno omekšava i postavlja na tablicu za oblikovanje kako bi se formirala potrebna veličina i oblik. 5. Hlađenje i oblikovanje: Kad ploča dosegne potrebnu temperaturu, zaustavite zagrijavanje i otvorite sustav hlađenja, tako da se ploča brzo ohladi i oblikuje na tablici za oblikovanje. 6. Izvadite lim: Nakon što se ploča potpuno ohladi, zatvorite vakuumsku pumpu i uklonite vakuum adsorpciju i izvadite oblikovanu ABS ploču. |
6 | Rješavanje problema i održavanje |
1. Rješavanje problema: Povremeno provjeravajte rade li sve komponente uređaja ispravno. Ako se nađe bilo kakva iznimka, ispravite ga na vrijeme. Uobičajene greške uključuju nedovoljne vakuum, nenormalne temperature i kvarove upravljačkog sustava. 2. Održavanje: redovito održavanje opreme, poput čišćenja površine opreme, zamjene dijelova trošenja, provjere električnih linija itd. Osigurati da je oprema u dobrom stanju za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda. |
7 | Mjere predostrožnosti |
1. Operator treba biti upoznat s postupkom rada opreme i sigurnim postupcima rada kako bi se osigurao ispravan i siguran rad. 2. Ne prilagođavajte parametre uređaja niti izvodite druge nepotrebne operacije kada se uređaj pokreće. 3. Oprema treba smjestiti u suho, prozračeno, bez prašine i okoliša bez zagađenja kako bi se osigurao uobičajeni rad opreme i proširio radni vijek. 4. Tijekom rada uređaja redovito provjerite radni status svake komponente. Ako se dogodi bilo kakva iznimka, postupajte s vremenom i zabilježite. 5. Oprema bi se trebala redovito održavati kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom stanju i produžila radni vijek. |
Kliknite donju vezu da biste pogledali opis cijelog retka!
ABS Hollow COLINSKI PLOČNI EKSTUSIJSKI STROJ STROJSKI STROJ