ABS plošča vakuumska kalibracija, ki tvori rezervoar
Qinxiang
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
ABS-ploščni kalibracijski rezervoar je kritičen kos opreme pri proizvodnji visokokakovostnih plastičnih listov ABS. ABS (akrilonitril butadienski stiren) se pogosto uporablja v številnih panogah zaradi svoje moči, trajnosti in enostavnosti predelave. Ta stroj ima ključno vlogo pri oblikovanju, hlajenju in kalibraciji ABS listov, ki zagotavlja dosledno debelino, gladke površine in dimenzijsko stabilnost. V tem uvodu izdelka raziskujemo značilnosti, prednosti in aplikacije rezervoarja za kalibracijo vakuumske kalibracije ABS plošča.
![]() | 1. Natančno kalibracija vakuumaJedro funkcionalnosti rezervoarja za kalibracijo vakuuma ABS plošča je v njegovem kalibracijskem sistemu vakuuma. Stroj uporablja vakuumsko sesanje, da vroče, ekstrudirane ABS liste potegne v kalibracijski kalup, tako da zagotavlja enakomerno debelino in preprečuje upogibanje ali popačenje. Ta postopek zagotavlja, da list ostane raven, material pa je enakomerno razporejen po površini, kar je bistvenega pomena za ohranjanje kakovosti izdelka. |
![]() | 2. Učinkovit hladilni sistemOblikovalni rezervoar je opremljen z naprednim hladilnim sistemom, ki običajno vključuje hlajenje z vodo, ki hitro utrdi ABS list, potem ko je bil oblikovan. S hitro hlajenjem plastike rezervoar pomaga ohranjati celovitost materiala in zagotavlja, da list ohrani obliko brez deformacije. |
![]() | 3. Nastavljivi parametriABS plošča za kalibracijo, ki tvori kalibracijo, ima nastavljive parametre, kot so vakuumski tlak, temperatura vode in hitrost valja. Te nastavljive nastavitve omogočajo proizvajalcem, da natančno prilagodijo postopek v skladu s posebnimi lastnostmi materiala in proizvodnimi zahtevami. Ta raven prilagodljivosti zagotavlja, da lahko rezervoar obravnava različne formulacije ABS in ustreza različnim specifikacijam debeline in dimenzij. |
![]() | 4. Trpežna konstrukcijaStroj je zasnovan tako, da prenese neprekinjeno delovanje z minimalnim vzdrževanjem. Izdelana iz kakovostnih materialov, kot so zlitine iz nerjavečega jekla in proti koroziji, je rezervoar za kalibracijo ABS plošče izdelana za dolgo življenjsko dobo in za obvladovanje stresa v proizvodnih okoljih z visoko količino. Ta trajnost zmanjšuje potrebo po pogostih popravilih in zagotavlja dosleden proizvodni postopek. |
![]() | 5. Kroženje vode z zaprto zankoZa povečanje energetske učinkovitosti in trajnosti je rezervoar za kalibracijo ABS plošča, ki tvori kalibracijo, opremljen s sistemom za zaprto zanko. Ta sistem reciklira hladilno vodo, zmanjšuje porabo vode in zmanjšuje operativne stroške. Zasnova zaprte zanke pomaga tudi pri ohranjanju doslednih hladilnih temperatur, kar je bistveno za kakovostno proizvodnjo izdelka. |
![]() | 1. Ekstruzija ABS listaPostopek se začne z ekstrudiranjem Absove smole v neprekinjen list. Staljeni ABS se potisne skozi ekstruzijsko matrico, da tvori osnovni list, ki se nato do določene stopnje ohladi. List je na tej točki še vedno mehak in upogljiv, zato ga je treba nadalje oblikovati in umeriti na zahtevane specifikacije. |
![]() | 2. Kalibracija in oblikovanje vakuumaKo ekstrudirani list vstopi v rezervoar za kalibracijo v vakuumu, se vakuumski sesanje nanese za nežno poteg vročega ABS lista v natančne kalupe ali kalibracijske valje. Vakuumski tlak zagotavlja, da list ohrani predvideno debelino in ostane ravno, ko gre skozi stroj. Ta sesanje preprečuje tudi kakršno koli deformacijo, kot sta curling ali upogibanje, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost lista. |
![]() | 3. Hlajenje in strjevanjeV oblikovanju rezervoarja je hladilni sistem, ki hitro hladi ABS list tako, da ga potopi v vodno kopel. Ta postopek utrdi material in zagotavlja, da list ohrani svojo obliko brez upogibanja. Čas hlajenja je skrbno nadzorovan, da se prepreči neenakomerno hlajenje, kar lahko privede do napak ali neskladnosti v debelini. |
![]() | 4. Končna kalibracija in praznjenjeKo je list kalibriran in ohlajen, je pripravljen za praznjenje iz stroja. Na tej stopnji je ABS list stabilen, tog in dimenzionalno natančen. Končni izdelek se nato prenese v naslednjo fazo proizvodnje, ki lahko vključuje rezanje, obrezovanje ali nadaljnjo obdelavo. |
1 | Pregled izdelka |
ABS plošča za kalibracijo vakuuma, ki tvori rezervoar, je pomembna oprema, ki se uporablja v procesu proizvodnje plošč ABS (akrilonitril-butadien-stiren). Njegova glavna funkcija je doseganje potrebne velikosti in oblike plošče ABS v procesu oblikovanja z natančno adsorpcijo vakuuma in temperature, hkrati pa zagotavljanje ravnine in kakovosti površine lista. Ta oprema se pogosto uporablja v proizvodni liniji ABS plošča, da se zagotovi kakovostni substrat za nadaljnjo obdelavo in uporabo plošče. |
2 | Značilnosti izdelka |
1. Visoka učinkovitost in stabilnost: Za zagotovitev stabilnosti in zanesljivosti plošče v procesu oblikovanja se uporablja napredni adsorpcijski sistem vakuuma in nadzor temperature. 2. Natančen nadzor: Skozi natančen nadzor je mogoče natančno nadzorovati velikost, obliko, plodnost in kakovost površine plošče. 3. Prihranek energije in varstvo okolja: Oprema sprejema učinkovito in varčno zasnovo za zmanjšanje porabe energije in obratovalnih stroškov, hkrati pa izpolnjuje zahteve glede varstva okolja. 4. Enostaven za upravljanje: Operacijski vmesnik je preprost in jasen, operacija je preprosta, zahteve glede spretnosti za upravljavca pa se zmanjšajo. |
3 | Značilnosti izdelka |
1. Razpon vakuumske stopnje: v skladu s posebnim modelom 2. Nastavitev temperaturnega območja: glede na značilnosti ABS materiala 3. Območje velikosti lista: lahko prilagodite glede na potrebe strank, prilagodite se različnim specifikacijam proizvodnje ABS listov. 4. Krmilni sistem: PLC krmilni sistem se uporablja za doseganje natančnega nadzora parametrov opreme. |
4 | Polje prijave |
ABS plošča za kalibracijo, ki tvori kalibracijo, se pogosto uporablja v liniji za proizvodnjo, okras, pohištvo, avtomobil, elektroniko in druge panoge. Lahko zadovolji potrebe različnih panog za velikost, obliko, plodnost in kakovost površine ABS listov ter zagotavlja kakovostno substrat za nadaljnjo obdelavo in uporabo listov. |
5 | Postopek delovanja opreme |
1. Priprave: Preverite, ali so vse komponente naprave v dobrem stanju in da so napajanje, oskrba z vodo in oskrbo z zrakom normalni. 2. Postavite list: postavite ABS ploščo, ki jo je treba oblikovati na oblikovalni mizi, da se zagotovi, da se list tesno prilega s pultom. 3. Zaženite napravo: Pritisnite gumb Start, da zaženete napravo. Vakuumska črpalka začne črpati zrak, da tvori negativno tlačno okolje znotraj nastavitvene mize; Ogrevalni sistem začne segrevanje in dvigne temperaturo nastavitvene tabele na nastavljeno vrednost. 4. Postopek oblikovanja: Pod vakuumom in ogrevanjem se ABS list postopoma mehča in namesti na oblikovanje tabele, da tvori potrebno velikost in obliko. 5. Hlajenje in oblikovanje: Ko plošča doseže potrebno temperaturo, ustavite segrevanje in odprete hladilni sistem, tako da se plošča hitro ohladi in oblikuje na obliki mize. 6. Vzemite list: Ko se plošča popolnoma ohladi, zaprite vakuumsko črpalko in odstranite adsorpcijo vakuuma in vzemite oblikovano ploščo ABS. |
6 | Odpravljanje težav in vzdrževanja |
1. Odpravljanje težav: občasno preverite, ali vse komponente naprave delujejo pravilno. Če najdete katero koli izjemo, jo odpravite pravočasno. Pogoste napake vključujejo nezadostno vakuumsko, nenormalno temperaturo in okvare kontrolnega sistema. 2. Vzdrževanje: Redno vzdrževanje opreme, kot so čiščenje površine opreme, zamenjava obrabnih delov, preverjanje električnih linij itd. Zagotovite, da je oprema v dobrem stanju za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelka. |
7 | Previdnostni ukrepi |
1. Operater mora biti seznanjen s postopkom delovanja opreme in postopki varnega delovanja, da bi zagotovil pravilno in varno delovanje. 2. Ne prilagajajte parametrov naprave in ne izvajajte drugih nepotrebnih operacij, ko naprava zažene. 3. Oprema je treba namestiti v suho, prezračevano, brez prahu in brez onesnaženja, da se zagotovi normalno delovanje opreme in podaljša življenjsko dobo storitve. 4. Med delovanjem naprave redno preverjajte delovno stanje vsake komponente. Če pride do kakršne koli izjeme, jo obvladate pravočasno in jo zabeležite. 5. Oprema je treba redno vzdrževati, da se zagotovi, da je oprema v dobrem stanju in podaljša življenjsko dobo. |
Kliknite spodnjo povezavo, da si ogledate opis celotne vrstice!
ABS votla trdna plošča Extresions Line Plastic Line Making Stroj
ABS-ploščni kalibracijski rezervoar je kritičen kos opreme pri proizvodnji visokokakovostnih plastičnih listov ABS. ABS (akrilonitril butadienski stiren) se pogosto uporablja v številnih panogah zaradi svoje moči, trajnosti in enostavnosti predelave. Ta stroj ima ključno vlogo pri oblikovanju, hlajenju in kalibraciji ABS listov, ki zagotavlja dosledno debelino, gladke površine in dimenzijsko stabilnost. V tem uvodu izdelka raziskujemo značilnosti, prednosti in aplikacije rezervoarja za kalibracijo vakuumske kalibracije ABS plošča.
![]() | 1. Natančno kalibracija vakuumaJedro funkcionalnosti rezervoarja za kalibracijo vakuuma ABS plošča je v njegovem kalibracijskem sistemu vakuuma. Stroj uporablja vakuumsko sesanje, da vroče, ekstrudirane ABS liste potegne v kalibracijski kalup, tako da zagotavlja enakomerno debelino in preprečuje upogibanje ali popačenje. Ta postopek zagotavlja, da list ostane raven, material pa je enakomerno razporejen po površini, kar je bistvenega pomena za ohranjanje kakovosti izdelka. |
![]() | 2. Učinkovit hladilni sistemOblikovalni rezervoar je opremljen z naprednim hladilnim sistemom, ki običajno vključuje hlajenje z vodo, ki hitro utrdi ABS list, potem ko je bil oblikovan. S hitro hlajenjem plastike rezervoar pomaga ohranjati celovitost materiala in zagotavlja, da list ohrani obliko brez deformacije. |
![]() | 3. Nastavljivi parametriABS plošča za kalibracijo, ki tvori kalibracijo, ima nastavljive parametre, kot so vakuumski tlak, temperatura vode in hitrost valja. Te nastavljive nastavitve omogočajo proizvajalcem, da natančno prilagodijo postopek v skladu s posebnimi lastnostmi materiala in proizvodnimi zahtevami. Ta raven prilagodljivosti zagotavlja, da lahko rezervoar obravnava različne formulacije ABS in ustreza različnim specifikacijam debeline in dimenzij. |
![]() | 4. Trpežna konstrukcijaStroj je zasnovan tako, da prenese neprekinjeno delovanje z minimalnim vzdrževanjem. Izdelana iz kakovostnih materialov, kot so zlitine iz nerjavečega jekla in proti koroziji, je rezervoar za kalibracijo ABS plošče izdelana za dolgo življenjsko dobo in za obvladovanje stresa v proizvodnih okoljih z visoko količino. Ta trajnost zmanjšuje potrebo po pogostih popravilih in zagotavlja dosleden proizvodni postopek. |
![]() | 5. Kroženje vode z zaprto zankoZa povečanje energetske učinkovitosti in trajnosti je rezervoar za kalibracijo ABS plošča, ki tvori kalibracijo, opremljen s sistemom za zaprto zanko. Ta sistem reciklira hladilno vodo, zmanjšuje porabo vode in zmanjšuje operativne stroške. Zasnova zaprte zanke pomaga tudi pri ohranjanju doslednih hladilnih temperatur, kar je bistveno za kakovostno proizvodnjo izdelka. |
![]() | 1. Ekstruzija ABS listaPostopek se začne z ekstrudiranjem Absove smole v neprekinjen list. Staljeni ABS se potisne skozi ekstruzijsko matrico, da tvori osnovni list, ki se nato do določene stopnje ohladi. List je na tej točki še vedno mehak in upogljiv, zato ga je treba nadalje oblikovati in umeriti na zahtevane specifikacije. |
![]() | 2. Kalibracija in oblikovanje vakuumaKo ekstrudirani list vstopi v rezervoar za kalibracijo v vakuumu, se vakuumski sesanje nanese za nežno poteg vročega ABS lista v natančne kalupe ali kalibracijske valje. Vakuumski tlak zagotavlja, da list ohrani predvideno debelino in ostane ravno, ko gre skozi stroj. Ta sesanje preprečuje tudi kakršno koli deformacijo, kot sta curling ali upogibanje, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost lista. |
![]() | 3. Hlajenje in strjevanjeV oblikovanju rezervoarja je hladilni sistem, ki hitro hladi ABS list tako, da ga potopi v vodno kopel. Ta postopek utrdi material in zagotavlja, da list ohrani svojo obliko brez upogibanja. Čas hlajenja je skrbno nadzorovan, da se prepreči neenakomerno hlajenje, kar lahko privede do napak ali neskladnosti v debelini. |
![]() | 4. Končna kalibracija in praznjenjeKo je list kalibriran in ohlajen, je pripravljen za praznjenje iz stroja. Na tej stopnji je ABS list stabilen, tog in dimenzionalno natančen. Končni izdelek se nato prenese v naslednjo fazo proizvodnje, ki lahko vključuje rezanje, obrezovanje ali nadaljnjo obdelavo. |
1 | Pregled izdelka |
ABS plošča za kalibracijo vakuuma, ki tvori rezervoar, je pomembna oprema, ki se uporablja v procesu proizvodnje plošč ABS (akrilonitril-butadien-stiren). Njegova glavna funkcija je doseganje potrebne velikosti in oblike plošče ABS v procesu oblikovanja z natančno adsorpcijo vakuuma in temperature, hkrati pa zagotavljanje ravnine in kakovosti površine lista. Ta oprema se pogosto uporablja v proizvodni liniji ABS plošča, da se zagotovi kakovostni substrat za nadaljnjo obdelavo in uporabo plošče. |
2 | Značilnosti izdelka |
1. Visoka učinkovitost in stabilnost: Za zagotovitev stabilnosti in zanesljivosti plošče v procesu oblikovanja se uporablja napredni adsorpcijski sistem vakuuma in nadzor temperature. 2. Natančen nadzor: Skozi natančen nadzor je mogoče natančno nadzorovati velikost, obliko, plodnost in kakovost površine plošče. 3. Prihranek energije in varstvo okolja: Oprema sprejema učinkovito in varčno zasnovo za zmanjšanje porabe energije in obratovalnih stroškov, hkrati pa izpolnjuje zahteve glede varstva okolja. 4. Enostaven za upravljanje: Operacijski vmesnik je preprost in jasen, operacija je preprosta, zahteve glede spretnosti za upravljavca pa se zmanjšajo. |
3 | Značilnosti izdelka |
1. Razpon vakuumske stopnje: v skladu s posebnim modelom 2. Nastavitev temperaturnega območja: glede na značilnosti ABS materiala 3. Območje velikosti lista: lahko prilagodite glede na potrebe strank, prilagodite se različnim specifikacijam proizvodnje ABS listov. 4. Krmilni sistem: PLC krmilni sistem se uporablja za doseganje natančnega nadzora parametrov opreme. |
4 | Polje prijave |
ABS plošča za kalibracijo, ki tvori kalibracijo, se pogosto uporablja v liniji za proizvodnjo, okras, pohištvo, avtomobil, elektroniko in druge panoge. Lahko zadovolji potrebe različnih panog za velikost, obliko, plodnost in kakovost površine ABS listov ter zagotavlja kakovostno substrat za nadaljnjo obdelavo in uporabo listov. |
5 | Postopek delovanja opreme |
1. Priprave: Preverite, ali so vse komponente naprave v dobrem stanju in da so napajanje, oskrba z vodo in oskrbo z zrakom normalni. 2. Postavite list: postavite ABS ploščo, ki jo je treba oblikovati na oblikovalni mizi, da se zagotovi, da se list tesno prilega s pultom. 3. Zaženite napravo: Pritisnite gumb Start, da zaženete napravo. Vakuumska črpalka začne črpati zrak, da tvori negativno tlačno okolje znotraj nastavitvene mize; Ogrevalni sistem začne segrevanje in dvigne temperaturo nastavitvene tabele na nastavljeno vrednost. 4. Postopek oblikovanja: Pod vakuumom in ogrevanjem se ABS list postopoma mehča in namesti na oblikovanje tabele, da tvori potrebno velikost in obliko. 5. Hlajenje in oblikovanje: Ko plošča doseže potrebno temperaturo, ustavite segrevanje in odprete hladilni sistem, tako da se plošča hitro ohladi in oblikuje na obliki mize. 6. Vzemite list: Ko se plošča popolnoma ohladi, zaprite vakuumsko črpalko in odstranite adsorpcijo vakuuma in vzemite oblikovano ploščo ABS. |
6 | Odpravljanje težav in vzdrževanja |
1. Odpravljanje težav: občasno preverite, ali vse komponente naprave delujejo pravilno. Če najdete katero koli izjemo, jo odpravite pravočasno. Pogoste napake vključujejo nezadostno vakuumsko, nenormalno temperaturo in okvare kontrolnega sistema. 2. Vzdrževanje: Redno vzdrževanje opreme, kot so čiščenje površine opreme, zamenjava obrabnih delov, preverjanje električnih linij itd. Zagotovite, da je oprema v dobrem stanju za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovosti izdelka. |
7 | Previdnostni ukrepi |
1. Operater mora biti seznanjen s postopkom delovanja opreme in postopki varnega delovanja, da bi zagotovil pravilno in varno delovanje. 2. Ne prilagajajte parametrov naprave in ne izvajajte drugih nepotrebnih operacij, ko naprava zažene. 3. Oprema je treba namestiti v suho, prezračevano, brez prahu in brez onesnaženja, da se zagotovi normalno delovanje opreme in podaljša življenjsko dobo storitve. 4. Med delovanjem naprave redno preverjajte delovno stanje vsake komponente. Če pride do kakršne koli izjeme, jo obvladate pravočasno in jo zabeležite. 5. Oprema je treba redno vzdrževati, da se zagotovi, da je oprema v dobrem stanju in podaljša življenjsko dobo. |
Kliknite spodnjo povezavo, da si ogledate opis celotne vrstice!
ABS votla trdna plošča Extresions Line Plastic Line Making Stroj