एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक
किन्सिआंग
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एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक उच्च गुणवत्ता वाले एबीएस प्लास्टिक शीट के उत्पादन में उपकरणों का एक महत्वपूर्ण टुकड़ा है। ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) का उपयोग कई उद्योगों में व्यापक रूप से इसकी ताकत, स्थायित्व और प्रसंस्करण में आसानी के कारण किया जाता है। यह मशीन एबीएस शीट के आकार, शीतलन और अंशांकन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो लगातार मोटाई, चिकनी सतहों और आयामी स्थिरता को सुनिश्चित करती है। इस उत्पाद परिचय में, हम ABS प्लेट वैक्यूम कैलिब्रेशन बनाने वाले टैंक की सुविधाओं, लाभों और अनुप्रयोगों का पता लगाते हैं।
![]() | 1. परिशुद्धता वैक्यूम अंशांकनABS प्लेट वैक्यूम अंशांकन बनाने वाले टैंक की मुख्य कार्यक्षमता इसके वैक्यूम अंशांकन प्रणाली में निहित है। मशीन एक अंशांकन मोल्ड में गर्म, एक्सट्रूडेड एबीएस शीट को खींचने के लिए वैक्यूम सक्शन का उपयोग करती है, एक समान मोटाई सुनिश्चित करती है और युद्ध या विरूपण को रोकती है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि शीट सपाट बनी हुई है और सामग्री समान रूप से सतह पर वितरित की जाती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए आवश्यक है। |
![]() | 2. कुशल शीतलन तंत्रगठन टैंक एक उन्नत शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है, जिसमें आमतौर पर पानी का ठंडा होता है, जो आकार के बाद एबीएस शीट को जल्दी से ठोस करता है। प्लास्टिक को तेजी से ठंडा करके, टैंक सामग्री की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि शीट बिना किसी विरूपण के अपने आकार को बनाए रखती है। |
![]() | 3. समायोज्य पैरामीटरएबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक समायोज्य मापदंडों जैसे वैक्यूम दबाव, पानी का तापमान और रोलर गति के साथ आता है। ये समायोज्य सेटिंग्स निर्माताओं को विशिष्ट भौतिक गुणों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया को ठीक करने की अनुमति देती हैं। लचीलेपन का यह स्तर यह सुनिश्चित करता है कि टैंक विभिन्न ABS योगों को संभाल सकता है और विभिन्न मोटाई और आयामी विनिर्देशों को पूरा कर सकता है। |
![]() | 4. टिकाऊ निर्माणमशीन को न्यूनतम रखरखाव के साथ निरंतर संचालन का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्टेनलेस स्टील और संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं जैसे उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बना, एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक दीर्घायु के लिए और उच्च-मात्रा उत्पादन वातावरण के तनाव को संभालने के लिए बनाया गया है। यह स्थायित्व लगातार मरम्मत की आवश्यकता को कम करता है और एक सुसंगत उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। |
![]() | 5. बंद लूप जल परिसंचरणऊर्जा दक्षता और स्थिरता बढ़ाने के लिए, एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक एक बंद लूप जल परिसंचरण प्रणाली से सुसज्जित है। यह प्रणाली ठंडा पानी को रीसायकल करती है, पानी की खपत को कम करती है और परिचालन लागत को कम करती है। बंद-लूप डिज़ाइन लगातार शीतलन तापमान को बनाए रखने में भी मदद करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद उत्पादन के लिए आवश्यक है। |
![]() | 1. एब्स शीट का बहिष्कारप्रक्रिया एक निरंतर शीट में एबीएस राल के एक्सट्रूज़न के साथ शुरू होती है। पिघले हुए एबीएस को बेसिक शीट बनाने के लिए एक एक्सट्रूज़न डाई के माध्यम से धकेल दिया जाता है, जिसे बाद में कुछ हद तक ठंडा किया जाता है। शीट अभी भी इस बिंदु पर नरम और व्यवहार्य है और इसे आगे के आकार और आवश्यक विनिर्देशों के लिए कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। |
![]() | 2. वैक्यूम अंशांकन और आकार देनाएक बार एक्सट्रूडेड शीट वैक्यूम कैलिब्रेशन बनाने वाले टैंक में प्रवेश करती है, वैक्यूम सक्शन को धीरे से हॉट एबीएस शीट को सटीक मोल्ड्स या कैलिब्रेशन रोलर्स में खींचने के लिए लागू किया जाता है। वैक्यूम दबाव यह सुनिश्चित करता है कि शीट अपनी इच्छित मोटाई को बनाए रखती है और मशीन से गुजरने के साथ ही सपाट रहती है। यह सक्शन किसी भी विरूपण को भी रोकता है, जैसे कि कर्लिंग या झुकना, शीट की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करना। |
![]() | 3. शीतलन और ठोसकरणगठन टैंक में एक शीतलन प्रणाली है जो पानी के स्नान में इसे डूबी करके एबीएस शीट को तेजी से ठंडा करती है। यह प्रक्रिया सामग्री को मजबूत करती है और यह सुनिश्चित करती है कि शीट बिना युद्ध के अपने आकार को बनाए रखती है। असमान शीतलन से बचने के लिए शीतलन समय को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, जिससे मोटाई में दोष या असंगति हो सकती है। |
![]() | 4. अंतिम अंशांकन और निर्वहनएक बार जब शीट को कैलिब्रेट किया जाता है और ठंडा कर दिया जाता है, तो यह मशीन से डिस्चार्ज के लिए तैयार होता है। इस स्तर पर, एबीएस शीट स्थिर, कठोर और आयामी रूप से सटीक है। अंतिम उत्पाद को तब उत्पादन के अगले चरण में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जिसमें कटिंग, ट्रिमिंग या आगे की प्रक्रिया शामिल हो सकती है। |
1 | उत्पाद अवलोकन |
एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक एक महत्वपूर्ण उपकरण है जिसका उपयोग एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटैडीन-स्टाइलिन) प्लेट उत्पादन प्रक्रिया में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य शीट की सपाटता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, सटीक वैक्यूम सोखना और तापमान नियंत्रण के माध्यम से आकार देने की प्रक्रिया में ABS प्लेट के आवश्यक आकार और आकार को प्राप्त करना है। इस उपकरण का व्यापक रूप से एबीएस प्लेट उत्पादन लाइन में उपयोग किया जाता है ताकि बाद के प्रसंस्करण और प्लेट के उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट प्रदान किया जा सके। |
2 | उत्पाद विशेषताएँ |
1. उच्च दक्षता और स्थिरता: उन्नत वैक्यूम सोखना और तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग आकार की प्रक्रिया में प्लेट की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। 2। सटीक नियंत्रण: सटीक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, प्लेट के आकार, आकार, सपाटता और सतह की गुणवत्ता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। 3। ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: उपकरण पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को कम करने के लिए कुशल और ऊर्जा-बचत डिजाइन को अपनाता है। 4। संचालित करने में आसान: Th e ऑपरेशन इंटरफ़ेस सरल और स्पष्ट है, ऑपरेशन सरल है, और ऑपरेटर के लिए कौशल आवश्यकताएं कम हो जाती हैं। |
3 | उत्पाद विशेषताएँ |
1। वैक्यूम डिग्री रेंज: विशिष्ट मॉडल के अनुसार 2। सेटिंग तापमान सीमा: ABS सामग्री की विशेषताओं के अनुसार 3। शीट आकार रेंज: ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, एबीएस शीट उत्पादन के विभिन्न विनिर्देशों के अनुकूल हो सकता है। 4। नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उपकरण मापदंडों के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। |
4 | अनुप्रयोग क्षेत्र |
एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक व्यापक रूप से निर्माण, सजावट, फर्नीचर, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों के एबीएस शीट उत्पादन लाइन में उपयोग किया जाता है। यह एबीएस शीट के आकार, आकार, सपाटता और सतह की गुणवत्ता के लिए विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा कर सकता है, और बाद के प्रसंस्करण और चादरों के उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट प्रदान कर सकता है। |
5 | उपकरण प्रचालन प्रक्रिया |
1। तैयारी: जांचें कि डिवाइस के सभी घटक अच्छी स्थिति में हैं और बिजली की आपूर्ति, पानी की आपूर्ति और वायु आपूर्ति सामान्य हैं। 2। शीट को रखें: ABS प्लेट को आकार देने की मेज पर आकार देने के लिए रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शीट काउंटरटॉप के साथ निकटता से फिट बैठती है। 3। डिवाइस शुरू करें: डिवाइस शुरू करने के लिए स्टार्ट बटन दबाएं। वैक्यूम पंप सेटिंग टेबल के अंदर एक नकारात्मक दबाव वातावरण बनाने के लिए हवा को पंप करना शुरू करता है; हीटिंग सिस्टम हीटिंग शुरू कर देता है और सेटिंग टेबल तापमान को सेट मान तक बढ़ाता है। 4। आकार देने की प्रक्रिया: वैक्यूम और हीटिंग की कार्रवाई के तहत, एबीएस शीट को धीरे -धीरे नरम किया जाता है और आवश्यक आकार और आकार बनाने के लिए आकार देने की मेज पर फिट किया जाता है। 5। कूलिंग और शेपिंग: जब प्लेट आवश्यक तापमान तक पहुंचती है, तो हीटिंग को रोकें और शीतलन प्रणाली को खोलें, ताकि प्लेट जल्दी से ठंडा हो और आकार देने वाली मेज पर आकार ले सके। 6। शीट को बाहर निकालें: प्लेट पूरी तरह से ठंडा होने के बाद, वैक्यूम पंप को बंद करें और वैक्यूम सोखना को हटा दें, और आकार की एबीएस प्लेट को बाहर निकालें। |
6 | समस्या निवारण और रखरखाव |
1। समस्या निवारण: समय -समय पर जांचें कि क्या डिवाइस के सभी घटक ठीक से काम करते हैं। यदि कोई अपवाद पाया जाता है, तो इसे समय में ठीक करें। सामान्य दोषों में अपर्याप्त वैक्यूम, असामान्य तापमान और नियंत्रण प्रणाली विफलताएं शामिल हैं। 2। रखरखाव: उपकरणों का नियमित रखरखाव, जैसे कि उपकरण की सतह को साफ करना, पहनने वाले भागों की जगह, विद्युत लाइनों की जाँच करना, आदि सुनिश्चित करें कि उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए उपकरण अच्छी स्थिति में है। |
7 | सावधानियां |
1। ऑपरेटर को सही और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण संचालन प्रक्रिया और सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए। 2। डिवाइस मापदंडों को समायोजित न करें या डिवाइस के चलने पर अन्य अनावश्यक संचालन करें। 3। उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए उपकरण को सूखे, हवादार, धूल-मुक्त और प्रदूषण-मुक्त वातावरण में रखा जाना चाहिए। 4। डिवाइस के संचालन के दौरान, नियमित रूप से प्रत्येक घटक की कार्य स्थिति की जांच करें। यदि कोई अपवाद होता है, तो इसे समय में संभालें और इसे रिकॉर्ड करें। 5। उपकरण को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण अच्छी स्थिति में है और सेवा जीवन का विस्तार करें। |
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ABS खोखली ठोस प्लेट एक्सट्रूज़न लाइन प्लास्टिक शीट बनाने की मशीन
एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक उच्च गुणवत्ता वाले एबीएस प्लास्टिक शीट के उत्पादन में उपकरणों का एक महत्वपूर्ण टुकड़ा है। ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) का उपयोग कई उद्योगों में व्यापक रूप से इसकी ताकत, स्थायित्व और प्रसंस्करण में आसानी के कारण किया जाता है। यह मशीन एबीएस शीट के आकार, शीतलन और अंशांकन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो लगातार मोटाई, चिकनी सतहों और आयामी स्थिरता को सुनिश्चित करती है। इस उत्पाद परिचय में, हम ABS प्लेट वैक्यूम कैलिब्रेशन बनाने वाले टैंक की सुविधाओं, लाभों और अनुप्रयोगों का पता लगाते हैं।
![]() | 1. परिशुद्धता वैक्यूम अंशांकनABS प्लेट वैक्यूम अंशांकन बनाने वाले टैंक की मुख्य कार्यक्षमता इसके वैक्यूम अंशांकन प्रणाली में निहित है। मशीन एक अंशांकन मोल्ड में गर्म, एक्सट्रूडेड एबीएस शीट को खींचने के लिए वैक्यूम सक्शन का उपयोग करती है, एक समान मोटाई सुनिश्चित करती है और युद्ध या विरूपण को रोकती है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि शीट सपाट बनी हुई है और सामग्री समान रूप से सतह पर वितरित की जाती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए आवश्यक है। |
![]() | 2. कुशल शीतलन तंत्रगठन टैंक एक उन्नत शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है, जिसमें आमतौर पर पानी का ठंडा होता है, जो आकार के बाद एबीएस शीट को जल्दी से ठोस करता है। प्लास्टिक को तेजी से ठंडा करके, टैंक सामग्री की अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि शीट बिना किसी विरूपण के अपने आकार को बनाए रखती है। |
![]() | 3. समायोज्य पैरामीटरएबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक समायोज्य मापदंडों जैसे वैक्यूम दबाव, पानी का तापमान और रोलर गति के साथ आता है। ये समायोज्य सेटिंग्स निर्माताओं को विशिष्ट भौतिक गुणों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार प्रक्रिया को ठीक करने की अनुमति देती हैं। लचीलेपन का यह स्तर यह सुनिश्चित करता है कि टैंक विभिन्न ABS योगों को संभाल सकता है और विभिन्न मोटाई और आयामी विनिर्देशों को पूरा कर सकता है। |
![]() | 4. टिकाऊ निर्माणमशीन को न्यूनतम रखरखाव के साथ निरंतर संचालन का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्टेनलेस स्टील और संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं जैसे उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बना, एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक दीर्घायु के लिए और उच्च-मात्रा उत्पादन वातावरण के तनाव को संभालने के लिए बनाया गया है। यह स्थायित्व लगातार मरम्मत की आवश्यकता को कम करता है और एक सुसंगत उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है। |
![]() | 5. बंद लूप जल परिसंचरणऊर्जा दक्षता और स्थिरता बढ़ाने के लिए, एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक एक बंद लूप जल परिसंचरण प्रणाली से सुसज्जित है। यह प्रणाली ठंडा पानी को रीसायकल करती है, पानी की खपत को कम करती है और परिचालन लागत को कम करती है। बंद-लूप डिज़ाइन लगातार शीतलन तापमान को बनाए रखने में भी मदद करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद उत्पादन के लिए आवश्यक है। |
![]() | 1. एब्स शीट का बहिष्कारप्रक्रिया एक निरंतर शीट में एबीएस राल के एक्सट्रूज़न के साथ शुरू होती है। पिघले हुए एबीएस को बेसिक शीट बनाने के लिए एक एक्सट्रूज़न डाई के माध्यम से धकेल दिया जाता है, जिसे बाद में कुछ हद तक ठंडा किया जाता है। शीट अभी भी इस बिंदु पर नरम और व्यवहार्य है और इसे आगे के आकार और आवश्यक विनिर्देशों के लिए कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। |
![]() | 2. वैक्यूम अंशांकन और आकार देनाएक बार एक्सट्रूडेड शीट वैक्यूम कैलिब्रेशन बनाने वाले टैंक में प्रवेश करती है, वैक्यूम सक्शन को धीरे से हॉट एबीएस शीट को सटीक मोल्ड्स या कैलिब्रेशन रोलर्स में खींचने के लिए लागू किया जाता है। वैक्यूम दबाव यह सुनिश्चित करता है कि शीट अपनी इच्छित मोटाई को बनाए रखती है और मशीन से गुजरने के साथ ही सपाट रहती है। यह सक्शन किसी भी विरूपण को भी रोकता है, जैसे कि कर्लिंग या झुकना, शीट की आयामी स्थिरता सुनिश्चित करना। |
![]() | 3. शीतलन और ठोसकरणगठन टैंक में एक शीतलन प्रणाली है जो पानी के स्नान में इसे डूबी करके एबीएस शीट को तेजी से ठंडा करती है। यह प्रक्रिया सामग्री को मजबूत करती है और यह सुनिश्चित करती है कि शीट बिना युद्ध के अपने आकार को बनाए रखती है। असमान शीतलन से बचने के लिए शीतलन समय को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, जिससे मोटाई में दोष या असंगति हो सकती है। |
![]() | 4. अंतिम अंशांकन और निर्वहनएक बार जब शीट को कैलिब्रेट किया जाता है और ठंडा कर दिया जाता है, तो यह मशीन से डिस्चार्ज के लिए तैयार होता है। इस स्तर पर, एबीएस शीट स्थिर, कठोर और आयामी रूप से सटीक है। अंतिम उत्पाद को तब उत्पादन के अगले चरण में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जिसमें कटिंग, ट्रिमिंग या आगे की प्रक्रिया शामिल हो सकती है। |
1 | उत्पाद अवलोकन |
एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक एक महत्वपूर्ण उपकरण है जिसका उपयोग एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटैडीन-स्टाइलिन) प्लेट उत्पादन प्रक्रिया में किया जाता है। इसका मुख्य कार्य शीट की सपाटता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, सटीक वैक्यूम सोखना और तापमान नियंत्रण के माध्यम से आकार देने की प्रक्रिया में ABS प्लेट के आवश्यक आकार और आकार को प्राप्त करना है। इस उपकरण का व्यापक रूप से एबीएस प्लेट उत्पादन लाइन में उपयोग किया जाता है ताकि बाद के प्रसंस्करण और प्लेट के उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट प्रदान किया जा सके। |
2 | उत्पाद विशेषताएँ |
1. उच्च दक्षता और स्थिरता: उन्नत वैक्यूम सोखना और तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग आकार की प्रक्रिया में प्लेट की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। 2। सटीक नियंत्रण: सटीक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, प्लेट के आकार, आकार, सपाटता और सतह की गुणवत्ता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। 3। ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: उपकरण पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को कम करने के लिए कुशल और ऊर्जा-बचत डिजाइन को अपनाता है। 4। संचालित करने में आसान: Th e ऑपरेशन इंटरफ़ेस सरल और स्पष्ट है, ऑपरेशन सरल है, और ऑपरेटर के लिए कौशल आवश्यकताएं कम हो जाती हैं। |
3 | उत्पाद विशेषताएँ |
1। वैक्यूम डिग्री रेंज: विशिष्ट मॉडल के अनुसार 2। सेटिंग तापमान सीमा: ABS सामग्री की विशेषताओं के अनुसार 3। शीट आकार रेंज: ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, एबीएस शीट उत्पादन के विभिन्न विनिर्देशों के अनुकूल हो सकता है। 4। नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग उपकरण मापदंडों के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। |
4 | अनुप्रयोग क्षेत्र |
एबीएस प्लेट वैक्यूम अंशांकन गठन टैंक व्यापक रूप से निर्माण, सजावट, फर्नीचर, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों के एबीएस शीट उत्पादन लाइन में उपयोग किया जाता है। यह एबीएस शीट के आकार, आकार, सपाटता और सतह की गुणवत्ता के लिए विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा कर सकता है, और बाद के प्रसंस्करण और चादरों के उपयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट प्रदान कर सकता है। |
5 | उपकरण प्रचालन प्रक्रिया |
1। तैयारी: जांचें कि डिवाइस के सभी घटक अच्छी स्थिति में हैं और बिजली की आपूर्ति, पानी की आपूर्ति और वायु आपूर्ति सामान्य हैं। 2। शीट को रखें: ABS प्लेट को आकार देने की मेज पर आकार देने के लिए रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शीट काउंटरटॉप के साथ निकटता से फिट बैठती है। 3। डिवाइस शुरू करें: डिवाइस शुरू करने के लिए स्टार्ट बटन दबाएं। वैक्यूम पंप सेटिंग टेबल के अंदर एक नकारात्मक दबाव वातावरण बनाने के लिए हवा को पंप करना शुरू करता है; हीटिंग सिस्टम हीटिंग शुरू कर देता है और सेटिंग टेबल तापमान को सेट मान तक बढ़ाता है। 4। आकार देने की प्रक्रिया: वैक्यूम और हीटिंग की कार्रवाई के तहत, एबीएस शीट को धीरे -धीरे नरम किया जाता है और आवश्यक आकार और आकार बनाने के लिए आकार देने की मेज पर फिट किया जाता है। 5। कूलिंग और शेपिंग: जब प्लेट आवश्यक तापमान तक पहुंचती है, तो हीटिंग को रोकें और शीतलन प्रणाली को खोलें, ताकि प्लेट जल्दी से ठंडा हो और आकार देने वाली मेज पर आकार ले सके। 6। शीट को बाहर निकालें: प्लेट पूरी तरह से ठंडा होने के बाद, वैक्यूम पंप को बंद करें और वैक्यूम सोखना को हटा दें, और आकार की एबीएस प्लेट को बाहर निकालें। |
6 | समस्या निवारण और रखरखाव |
1। समस्या निवारण: समय -समय पर जांचें कि क्या डिवाइस के सभी घटक ठीक से काम करते हैं। यदि कोई अपवाद पाया जाता है, तो इसे समय में ठीक करें। सामान्य दोषों में अपर्याप्त वैक्यूम, असामान्य तापमान और नियंत्रण प्रणाली विफलताएं शामिल हैं। 2। रखरखाव: उपकरणों का नियमित रखरखाव, जैसे कि उपकरण की सतह को साफ करना, पहनने वाले भागों की जगह, विद्युत लाइनों की जाँच करना, आदि सुनिश्चित करें कि उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए उपकरण अच्छी स्थिति में है। |
7 | सावधानियां |
1। ऑपरेटर को सही और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण संचालन प्रक्रिया और सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए। 2। डिवाइस मापदंडों को समायोजित न करें या डिवाइस के चलने पर अन्य अनावश्यक संचालन करें। 3। उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए उपकरण को सूखे, हवादार, धूल-मुक्त और प्रदूषण-मुक्त वातावरण में रखा जाना चाहिए। 4। डिवाइस के संचालन के दौरान, नियमित रूप से प्रत्येक घटक की कार्य स्थिति की जांच करें। यदि कोई अपवाद होता है, तो इसे समय में संभालें और इसे रिकॉर्ड करें। 5। उपकरण को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण अच्छी स्थिति में है और सेवा जीवन का विस्तार करें। |
पूरी लाइन विवरण देखने के लिए नीचे दिए गए लिंक पर क्लिक करें!
ABS खोखली ठोस प्लेट एक्सट्रूज़न लाइन प्लास्टिक शीट बनाने की मशीन