ABS листова плата вакуум, що утворює резервуар пластиковий листовий вакуумний резервуар

Пластикова аркушна плата ABS Платна плата вакуумна калібрування резервуара

Вакуумна калібрування вакуумна калібрування ABS-це важливе обладнання, яке використовується в процесі виробництва пластини ABS (акрилонітрил-бутадієні-стирол). Основна його функція полягає в тому, щоб досягти необхідного розміру та форми пластини ABS у процесі формування за допомогою точної адсорбції вакууму та контролю температури, забезпечуючи при цьому площина та якість поверхні пластини.

Модель:
Вакуумна калібрування вакуумна калібрування
Бренд:
Qinxiang

Наявність:

Кількість:



Дізнатись Додати до кошика

Опис товару

▏ ПРОДУКТ ВЕДІО

▏ Введення продукту

▏ Вакуумна калібрування вакуумна калібрування ABS: точність та якість у виробництві пластикових листа

Вакуумний калібрування вакуумного калібрування ABS є критичним обладнанням у виробництві високоякісних пластикових аркушів ABS. ABS (акрилонітрил бутадієнового стиролу) широко використовується в численних галузях через його міцність, довговічність та легкість переробки. Ця машина відіграє вирішальну роль у формуванні, охолодженні та калібруванні аркушів ABS, забезпечуючи постійну товщину, гладкі поверхні та розмірну стабільність. У цьому введенні продукту ми досліджуємо функції, переваги та застосування калібрування вакуумного калібрування ABS.

▏ Основні особливості калібрування вакуумного калібрування пластини ABS

1. Точна вакуумна калібрування

Основна функціональність калібрування вакууму ABS Plate, що утворює резервуар, лежить у його вакуумній калібрувальній системі. Машина використовує вакуумне всмоктування для витягування гарячого, екструдованого аркуша ABS у калібрувальну форму, забезпечення рівномірної товщини та запобігання викривлення або спотворень. Цей процес гарантує, що аркуш залишається рівним, а матеріал рівномірно розподілений по всій поверхні, що має важливе значення для підтримки якості продукції.

2. Ефективна система охолодження

Формуючий бак оснащений вдосконаленою системою охолодження, як правило, включає охолодження води, яке швидко затверджує аркуш ABS після його формування. Швидко охолоджуючи пластик, резервуар допомагає підтримувати цілісність матеріалу і гарантує, що лист зберігає форму без будь -якої деформації.

3. Регульовані параметри

Вакуумна калібрування вакуумна пластина ABS поставляється з регульованими параметрами, такими як вакуумний тиск, температура води та швидкість ролика. Ці регульовані налаштування дозволяють виробникам налагодити процес відповідно до конкретних властивостей матеріалу та вимог до виробництва. Цей рівень гнучкості гарантує, що резервуар може обробляти різні рецептури ABS та відповідати різній товщині та розмірні специфікації.

4. Міцна конструкція

Машина призначена для витримки безперервної роботи з мінімальним обслуговуванням. Виготовлений з високоякісних матеріалів, таких як нержавіюча сталь та стійкі до корозії, калібрування вакуумного калібрування вакуумна калібрування ABS побудований для довговічності та для впорання стресу високопотужних виробничих середовищ. Ця довговічність зменшує потребу в частих ремонтах та забезпечує послідовний виробничий процес.

5. Циркуляція води із закритою петлею

Для підвищення енергоефективності та стійкості, вакуумна калібрування вакуумна калібрування ABS оснащена системою циркуляції води із замкнутим циклом. Ця система переробляє охолодження води, мінімізуючи споживання води та зменшує експлуатаційні витрати. Конструкція із замкнутим циклом також допомагає підтримувати постійні температури охолодження, що має важливе значення для високоякісного виходу продукту.

▏ Як працює калібрування вакуумного калібрування пластини ABS?

1. Екструзія аркуша ABS

Процес починається з екструзії смоли ABS у безперервний аркуш. Розплавлений абс просунута через екструзійну штамп, утворюючи основний аркуш, який потім охолоджується певною мірою. Лист все ще м'який і податливий у цій точці і повинен бути подальшим сформованим та каліброваним до необхідних специфікацій.

2. Вакуумна калібрування та формування

Після того, як екструдований лист потрапляє у вакуумний калібрування резервуара, вакуумне всмоктування наноситься, щоб обережно витягнути гарячий аркуш ABS у точні форми або калібрувальні валики. Вакуумний тиск гарантує, що лист підтримує призначену товщину і залишається рівним, коли він проходить через машину. Це всмоктування також запобігає будь -якій деформації, таких як завивка або згинання, забезпечуючи стабільність розміру аркуша.

3. Охолодження та затвердіння

У формувальному резервуарі є система охолодження, яка швидко охолоджує аркуш ABS, занурюючи його на водяну баню. Цей процес зміцнює матеріал і гарантує, що аркуш зберігає свою форму без викривлення. Час охолодження ретельно контролюється, щоб уникнути нерівномірного охолодження, що може призвести до дефектів або невідповідності товщини.

4. Кінцева калібрування та розряд

Після того, як лист калібрується та охолоджується, він готовий до розряду з машини. На цьому етапі аркуш ABS стабільний, жорсткий і розмірно точний. Потім кінцевий продукт переноситься на наступний етап виробництва, який може включати різання, обрізку або подальшу обробку.

▏ Деталі виробництва

▏ Фотографії продукту

Вакуумна калібрування вакуумна калібрування

Вакуумна калібрування вакуумних калібрування

Вакуумна калібрування вакуумна калібрування виробника резервуара

Вакуумна калібрування вакуумна калібрування вакуумна резервуар Китай

Вакуумна калібрування вакуумна пластина високої якості

Вакуумна калібрування вакуумна пластина, що утворює резервуар для розпилення

Вакуумна калібрування вакуумна пластина, що утворює резервуар водну трубку

Вакуумна калібрування вакуумна калібрування резервуара, що регулюється

1

Огляд товару

Вакуумна калібрування вакуумна калібрування ABS-це важливе обладнання, яке використовується в процесі виробництва пластини ABS (акрилонітрил-бутадієні-стирол). Основна його функція полягає у досягненні необхідного розміру та форми пластини ABS у процесі формування за допомогою точної адсорбції вакууму та контролю температури, забезпечуючи при цьому площина та якість поверхні листа. Це обладнання широко використовується в лінії виробництва пластини ABS для забезпечення високоякісного підкладки для подальшої обробки та використання пластини.

2

Характеристики продукту

1. Висока ефективність та стабільність: вдосконалена система адсорбції та контролю температури використовується для забезпечення стабільності та надійності пластини в процесі формування.

2. Точний контроль: Через точну систему управління розміром, формою, плосістю та якістю поверхні пластини можна точно контролювати.

3. Енергетична економія та захист навколишнього середовища: Обладнання приймає ефективну та енергозберігаючу конструкцію для зменшення споживання енергії та експлуатаційних витрат, при цьому виконуючи вимоги щодо захисту навколишнього середовища.

4. Легко в експлуатації: Інтерфейс експлуатації простий і чіткий, операція проста, а вимоги до навичок для оператора зменшуються.

3

Характеристики продукту

1. Діапазон вакуумних ступенів: Відповідно до конкретної моделі

2. Встановлення діапазону температури: відповідно до характеристик матеріалу ABS

3. Діапазон розмірів листів: можна налаштувати відповідно до потреб клієнта, адаптуючись до різних специфікацій виробництва аркушів ABS.

4. Система управління: Система управління PLC використовується для досягнення точного управління параметрами обладнання.

4

Поле застосування

Вакуумна калібрування вакуумна пластина широко використовується в лінії виробництва аркушів ABS, прикраси, меблів, автомобіля, електроніки та інших галузей. Він може задовольнити потреби різних галузей промисловості для розміру, форми, плоскості та якості поверхневих листів та забезпечення високоякісного підкладки для подальшої обробки та використання листів.

5

Процес роботи обладнання

1. Підготовка: Перевірте, чи всі компоненти пристрою в хорошому стані і що джерело живлення, водопостачання та подача повітря є нормальними.

2

3. Запустіть пристрій: Натисніть кнопку «Пуск», щоб запустити пристрій. Вакуумний насос починає накачувати повітря, утворюючи негативне середовище тиску всередині таблиці налаштування; Система нагріву починає нагрівання і підвищує температуру таблиці встановленого значення до встановленого значення.

.

5. Охолодження та формування: Коли пластина досягає необхідної температури, зупиняйте нагрівання та відкрийте систему охолодження, щоб пластина була швидко охолоджена і формується на стіл.

6. Вийміть аркуш: Після того, як тарілка повністю охолоне, закрийте вакуумний насос і зніміть вакуумну адсорбцію та вийміть у формі пластину ABS.

6

Усунення несправностей та обслуговування

1. Усунення несправностей: періодично перевіряйте, чи всі компоненти пристрою працюють належним чином. Якщо знайдено будь -який виняток, виправте його вчасно. Поширені несправності включають недостатню кількість збоїв вакууму, ненормальної температури та контрольної системи.

2. Технічне обслуговування: регулярне обслуговування обладнання, наприклад, очищення поверхні обладнання, заміни деталей зносу, перевірка електричних ліній тощо. Переконайтесь, що обладнання в хорошому стані для підвищення ефективності виробництва та якості продукції.

7

Запобіжні заходи

1. Оператор повинен бути знайомий з процесом експлуатації обладнання та безпечними процедурами експлуатації, щоб забезпечити правильну та безпечну роботу.

2. Не регулюйте параметри пристрою або не виконуйте інші непотрібні операції, коли пристрій працює.

3. Обладнання слід розміщувати в сухій, провітрюваній, без пилу та без забруднених середовищ, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та продовжити термін служби.

4. Під час роботи пристрою регулярно перевіряйте робочий стан кожного компонента. Якщо виникає якесь виняток, впорайте його вчасно і записуйте його.

5. Обладнання слід регулярно підтримувати, щоб гарантувати, що обладнання в хорошому стані та продовження терміну служби.