Vakuová nádrž na desku na desku ABS Plastová vakuová vakuová vakuová nádrž

Plastová desková deska ABS vakuová vakuová kalibrační nádrž

Tank vakuové kalibrace ABS vakuové kalibrace je důležitým zařízením používaným v produkčním procesu ABS (akrylonitrile-butadien-styrene). Jeho hlavní funkcí je dosáhnout požadované velikosti a tvaru destičky ABS v procesu tvarování přes přesnou vakuovou adsorpci a kontrolu teploty a zároveň zajistit kvalitu rovinnosti a povrchu destičky.

Model:
ABS destička vakuová kalibrace tvořící nádrž
Značka:
Qinxiang

Dostupnost:

Množství:



Zeptejte se Přidejte do koše

Popis produktu

▏ Product Vedio

▏ Úvod produktu

▏ ABS destička vakuová kalibrace Tvarovací nádrž: Přesnost a kvalita při výrobě plastových plechů

Nádrž na vakuovou kalibraci ABS destičky je kritickým zařízením při výrobě vysoce kvalitních plastových listů ABS. ABS (akrylonitril butadien styren) se široce používá v mnoha průmyslových odvětvích kvůli své síle, trvanlivosti a snadnému zpracování. Tento stroj hraje klíčovou roli při tvarování, chlazení a kalibraci listů ABS a zajišťuje konzistentní tloušťku, hladké povrchy a rozměrovou stabilitu. V tomto zavedení produktu prozkoumáme funkce, výhody a aplikace vakuové kalibrační nádrže ABS.

▏ Klíčové rysy nádrže na vakuovou kalibraci ABS destičky

1. Přesná vakuová kalibrace

Jádro funkčnost vakuové kalibrace ABS desky tvořící nádrž leží ve vakuovém kalibračním systému. Stroj používá vakuové sání k nakreslení horkého, extrudovaného ABS listu do kalibrační formy, zajištění rovnoměrné tloušťky a zabránění deformace nebo zkreslení. Tento proces zajišťuje, že list zůstává plochý a materiál je rovnoměrně distribuován po povrchu, což je nezbytné pro udržení kvality produktu.

2. Efektivní chladicí systém

Tvarovací nádrž je vybavena pokročilým chladicím systémem, který obvykle zahrnuje chlazení vody, které po tvaru listu ABS rychle ztuhne. Rychlým ochlazením plastu pomáhá nádrž udržovat integritu materiálu a zajišťuje, že si plech zachová svůj tvar bez jakékoli deformace.

3. Nastavitelné parametry

Nádrž na vakuovou kalibraci ABS destičky přichází s nastavitelnými parametry, jako je tlak vakua, teplota vody a rychlost válce. Tato nastavitelná nastavení umožňují výrobcům doladit proces podle konkrétních vlastností materiálu a výrobních požadavků. Tato úroveň flexibility zajišťuje, že nádrž dokáže zvládnout různé formulace ABS a splňovat různé tloušťky a rozměrové specifikace.

4. Odolná konstrukce

Stroj je navržen tak, aby odolával nepřetržitému provozu s minimální údržbou. Vyrobeno z vysoce kvalitních materiálů, jako jsou nerezové oceli a slitiny odolné proti korozi, je pro dlouhověkost postavena vakuová kalibrační nádrž na desku ABS a zvládá napětí prostředí s vysokým objemem. Tato trvanlivost snižuje potřebu častých oprav a zajišťuje konzistentní výrobní proces.

5. Cirkulace vody s uzavřenou smyčkou

Pro zvýšení energetické účinnosti a udržitelnosti je vakuová vakuová nádrž na vakuovou destičku vybavena systémem cirkulace vody s uzavřenou smyčkou. Tento systém recykluje chladicí vodu, minimalizuje spotřebu vody a snižuje provozní náklady. Konstrukce uzavřené smyčky také pomáhá při udržování konzistentních teplot chlazení, což je nezbytné pro vysoce kvalitní produkční produkci.

▏ Jak funguje vakuová kalibrační nádrž ABS?

1. Vysunutí listu ABS

Proces začíná vytlačováním pryskyřice ABS do kontinuálního listu. Roztavená abs je protlačena vytlačujícím zemí a vytvoří základní list, který je poté do určité míry ochlazen. List je v tomto bodě stále měkký a poddajný a musí být dále tvarován a kalibrován na požadované specifikace.

2. Vakuová kalibrace a tvarování

Jakmile extrudovaný list vstoupí do nádrže na vakuovou kalibraci, nanese se vakuové sání, aby jemně zatáhl horký list ABS do přesných forem nebo kalibračních válců. Vakuový tlak zajišťuje, že list udržuje svou zamýšlenou tloušťku a zůstává plochý, když prochází strojem. Toto sání také zabraňuje jakékoli deformaci, jako je curling nebo ohýbání, což zajišťuje rozměrovou stabilitu listu.

3. Chlazení a tuhnutí

Formovací nádrž je vybaven chladicím systémem, který rychle ochlazuje list ABS ponořením do vodní lázně. Tento proces ztuhne materiál a zajišťuje, že si list zachovává svůj tvar bez deformace. Doba chlazení je pečlivě kontrolována, aby se zabránilo nerovnoměrnému chlazení, což by mohlo vést k vadám nebo nekonzistenci v tloušťce.

4. Konečná kalibrace a výboj

Jakmile je list kalibrován a ochlazen, je připraven k vypouštění ze stroje. V této fázi je ABS list stabilní, tuhý a rozměrově přesný. Konečný produkt je poté přenesen do další fáze výroby, která může zahrnovat řezání, ořezávání nebo další zpracování.

▏ Podrobnosti o výrobě

▏ Fotografie produktu

ABS destička vakuová kalibrace tvořící nádrž

ABS destička vakuová kalibrace Tvarující dodavatel nádrže

Výroba nádrže na vakuovou kalibraci vakuové kalibrace

Výrobce nádrže na vakuovou kalibraci ABS

ABS deska vakuová kalibrace tvořící nádrž Čína

Vysoká kvalita vakuové kalibrace vakuové kalibrace ABS

ABS destička vakuová kalibrace tvořící nádrž nádrž

Vakuová kalibrace vakuové kalibrace voda na vakuové kalibraci

Nastavení nádrže na vakuovou kalibraci vakuové kalibrace

1

Přehled produktu

Tank vakuové kalibrace ABS vakuové kalibrace je důležitým zařízením používaným v produkčním procesu ABS (akrylonitrile-butadien-styrene). Jeho hlavní funkcí je dosáhnout požadované velikosti a tvaru destičky ABS v procesu tvarování přes přesnou vakuovou adsorpci a regulaci teploty a zároveň zajistit kvalitu rovinnosti a povrchu listu. Toto zařízení se široce používá ve výrobní lince ABS destičky k poskytnutí vysoce kvalitního substrátu pro následné zpracování a použití desky.

2

Charakteristiky produktu

1. Vysoká účinnost a stabilita: Pokročilá vakuová adsorpce a kontrolní systém teploty se používá k zajištění stability a spolehlivosti destičky v procesu tvarování.

2. přesné ovládání: Prostřednictvím přesného řízení systému lze přesně ovládat velikost, tvar, rovina a povrchová kvalita desky.

3.. Úspora energie a ochrana životního prostředí: Zařízení přijímá efektivní a energeticky úsporné design ke snížení spotřeby energie a provozních nákladů a zároveň splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.

4. Snadno provozní: Provozní rozhraní je jednoduché a jasné, operace je jednoduchá a požadavky na dovednost pro operátora jsou sníženy.

3

Charakteristiky produktu

1. Rozsah vakuového stupně: Podle konkrétního modelu

2. Nastavení teplotního rozsahu: Podle charakteristik materiálu ABS

3. Rozsah velikosti listu: Lze přizpůsobit podle potřeb zákazníků, přizpůsobit se různým specifikacím výroby listů ABS.

4. Řídicí systém: Řídicí systém PLC se používá k dosažení přesného řízení parametrů zařízení.

4

Pole aplikace

Tank vakuové kalibrace ABS destičky se široce používá ve výrobní řadě ABS pro výrobu konstrukce, dekorace, nábytku, automobilu, elektroniky a dalších průmyslových odvětvích. Může uspokojit potřeby různých průmyslových odvětví pro velikost, tvar, rovinnost a kvalitu povrchu ABS listů a poskytnout vysoce kvalitní substrát pro následné zpracování a používání listů.

5

Proces provozu zařízení

1. přípravy: Zkontrolujte, zda jsou všechny komponenty zařízení v dobrém stavu a že napájení, přívod vody a přívod vzduchu jsou normální.

2. Umístěte list: Umístěte desku ABS, aby byla tvarována na tvarovací stůl, aby se zajistilo, že plech se úzce zapadá do desky.

3. Spuštění zařízení: Stisknutím tlačítka Start spusťte zařízení. Vakuové čerpadlo začne čerpat vzduch a vytvoří prostředí negativního tlaku uvnitř stolu; Vytápěcí systém začíná zahřívat a zvyšuje teplotu nastavení stolu na nastavenou hodnotu.

4. Proces tvarování: Pod působením vakua a vytápění je list ABS postupně změknut a namontován na tvarovací stůl za vzniku požadované velikosti a tvaru.

5. Chlazení a tvarování: Když deska dosáhne požadované teploty, zastavte zahřívání a otevřete chladicí systém, aby byla deska rychle ochlazena a tvarována na stůl.

6. Vyjměte list: Poté, co je deska zcela ochlazena, zavřete vakuové čerpadlo a odstraňte vakuovou adsorpci a vyjměte tvarovanou desku ABS.

6

Odstraňování problémů a údržba

1. Odstraňování problémů: Pravidelně kontrolujte, zda všechny komponenty zařízení fungují správně. Pokud je nalezena jakákoli výjimka, napravte ji včas. Mezi běžné chyby patří nedostatečné vakuum, abnormální teplota a poruchy řídicího systému.

2. Údržba: Pravidelná údržba zařízení, jako je čištění povrchu zařízení, výměna opotřebení, kontrola elektrických vedení atd. Zajistěte, aby zařízení bylo v dobrém stavu, aby se zlepšila účinnost výroby a kvalitu produktu.

7

Opatření

1.. Operátor by měl být obeznámen s procesem provozu zařízení a postupy bezpečného provozu, aby se zajistil správný a bezpečný provoz.

2. Při spuštění zařízení neupravujte parametry zařízení ani neprovádějte jiné zbytečné operace.

3. zařízení by mělo být umístěno v suchém, větraném prostředí bez prachu a bez znečištění, aby se zajistilo normální provoz zařízení a prodloužila životnost.

4. Během provozu zařízení pravidelně kontrolujte pracovní stav každé komponenty. Pokud dojde k nějaké výjimce, zpracovejte ji včas a zaznamenejte ji.

5. Zařízení by mělo být pravidelně udržováno, aby bylo zajištěno, že zařízení je v dobrém stavu a prodlouží životnost.