پلاستیکی ورق پلاستیکی صفحه خلاء تشکیل دهنده مخزن

1. کالیبراسیون خلاء دقیق

عملکرد اصلی مخزن تشکیل دهنده خلاء صفحه ABS در سیستم کالیبراسیون خلاء آن نهفته است. این دستگاه از مکش خلاء برای ترسیم ورق ABS گرم و اکسترود شده به قالب کالیبراسیون ، اطمینان از ضخامت یکنواخت و جلوگیری از پیچ و تاب یا اعوجاج استفاده می کند. این فرایند تضمین می کند که ورق مسطح باقی بماند و مواد به طور مساوی در سطح سطح توزیع شوند ، که برای حفظ کیفیت محصول ضروری است.

2. سیستم خنک کننده کارآمد

مخزن تشکیل دهنده مجهز به یک سیستم خنک کننده پیشرفته است که به طور معمول شامل خنک کننده آب است ، که پس از شکل گیری به سرعت ورق ABS را محکم می کند. با خنک شدن سریع پلاستیک ، مخزن به حفظ یکپارچگی مواد کمک می کند و تضمین می کند که ورق شکل خود را بدون هیچ گونه تغییر شکل حفظ می کند.

3. پارامترهای قابل تنظیم

مخزن تشکیل دهنده خلاء صفحه ABS دارای پارامترهای قابل تنظیم مانند فشار خلاء ، دمای آب و سرعت غلتک است. این تنظیمات قابل تنظیم به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا فرآیند را با توجه به خاصیت مواد خاص و الزامات تولید تنظیم کنند. این سطح از انعطاف پذیری تضمین می کند که مخزن می تواند فرمولاسیون های مختلف ABS را اداره کند و ضخامت و مشخصات مختلف را برآورده کند.

4. ساخت و ساز با دوام

این دستگاه برای مقاومت در برابر عملکرد مداوم با حداقل نگهداری طراحی شده است. ساخته شده از مواد با کیفیت بالا مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ، مخزن تشکیل دهنده خلاء صفحه ABS برای طول عمر و برای تحمل استرس محیط های تولید با حجم بالا ساخته شده است. این دوام نیاز به تعمیرات مکرر را کاهش می دهد و یک فرآیند تولید مداوم را تضمین می کند.

5. گردش آب حلقه بسته

برای افزایش بهره وری انرژی و پایداری ، مخزن تشکیل دهنده خلاء صفحه ABS مجهز به سیستم گردش آب حلقه بسته است. این سیستم آب خنک کننده ، به حداقل رساندن مصرف آب و کاهش هزینه های عملیاتی را بازیافت می کند. طراحی حلقه بسته همچنین به حفظ دمای خنک کننده مداوم کمک می کند ، که برای تولید محصول با کیفیت بالا ضروری است.

1. اکستروژن ورق ABS

این روند با اکستروژن رزین ABS به یک ورق مداوم آغاز می شود. ABS مذاب از طریق یک اکستروژن کشیده می شود تا ورق اصلی را تشکیل دهد ، که سپس تا حدی خنک می شود. این ورق هنوز در این مرحله نرم و پایدار است و باید بیشتر به مشخصات مورد نیاز شکل گرفته و کالیبره شود.

2. کالیبراسیون خلاء و شکل گیری

هنگامی که ورق اکسترود شده وارد مخزن تشکیل کالیبراسیون خلاء شود ، مکش خلاء برای به آرامی ورق آب گرم داغ به قالبهای دقیق یا غلطک های کالیبراسیون اعمال می شود. فشار خلاء تضمین می کند که ورق ضخامت مورد نظر خود را حفظ کرده و با عبور از دستگاه صاف باقی می ماند. این مکش همچنین از هرگونه تغییر شکل مانند پیچ ​​و خم یا خم شدن جلوگیری می کند و از ثبات بعدی ورق اطمینان می دهد.

3. خنک کننده و جامد سازی

مخزن تشکیل دهنده دارای یک سیستم خنک کننده است که با غوطه ور شدن آن در حمام آب ، ورق ABS را به سرعت خنک می کند. این فرایند مواد را تقویت می کند و تضمین می کند که ورق بدون پیچ و تاب شکل خود را حفظ می کند. زمان خنک کننده با دقت کنترل می شود تا از خنک شدن ناهموار جلوگیری شود ، که می تواند منجر به نقص یا ناسازگاری در ضخامت شود.

4. کالیبراسیون نهایی و تخلیه

پس از کالیبره و خنک شدن ورق ، آماده تخلیه از دستگاه است. در این مرحله ، ورق ABS پایدار ، سفت و سخت و از نظر ابعادی دقیق است. محصول نهایی سپس به مرحله بعدی تولید منتقل می شود که ممکن است شامل برش ، پیرایش یا پردازش بیشتر باشد.

بررسی اجمالی محصول

خصوصیات محصول

خصوصیات محصول

قسمت کاربردی

تجهیزات تجهیزات

عیب یابی و نگهداری

موارد احتیاط