ABS lemezlemez vákuumképző tartály műanyag lap vákuum alakú tartály

műanyag abs lemezlemez vákuum kalibrációs képző tartály

Az ABS lemez vákuuma kalibrációs képző tartály egy fontos berendezés, amelyet az ABS (akrilonitril-butadién-sztirol) lemez előállítási folyamatában használnak. Fő funkciója az ABS lemez szükséges méretének és alakjának elérése a formázási folyamatban a pontos vákuum adszorpció és a hőmérséklet -szabályozás révén, miközben biztosítja a lemez síkságát és felületi minőségét.

Modell:
Abs lemez vákuum kalibrációs képző tartály
Márka:
Qinxiang

Elérhetőség:

mennyiség:



Érdeklődik Adja hozzá a kosárhoz

Termékleírás

▏ Termék Vedio

▏ Termék Bevezetés

▏ ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartály: Precíziós és minőségi műanyag lemezgyártásban

Az ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartálya kritikus berendezés a kiváló minőségű ABS műanyag lemezek előállításában. Az ABS -t (akrilonitril -butadién sztirol) számos iparágban széles körben használják erőssége, tartóssága és könnyű feldolgozása miatt. Ez a gép döntő szerepet játszik az ABS -lapok formázásában, hűtésében és kalibrálásában, biztosítva a következetes vastagságot, a sima felületeket és a méret stabilitását. Ebben a termék bevezetésében feltárjuk az ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartályának jellemzőit, előnyeit és alkalmazásait.

▏ Az ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartályának legfontosabb jellemzői

1. Pontossági vákuum kalibrálás

Az ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartályának alapvető funkcionalitása a vákuum kalibrációs rendszerében rejlik. A gép vákuum szívást használ a forró, extrudált ABS lapnak a kalibrációs formába, biztosítva az egyenletes vastagságot, és megakadályozva a lehajlást vagy a torzulást. Ez a folyamat biztosítja, hogy a lap lapos maradjon, és az anyag egyenletesen oszlik meg a felületen, ami elengedhetetlen a termékminőség fenntartásához.

2. Hatékony hűtőrendszer

A formáló tartály fejlett hűtőrendszerrel van felszerelve, jellemzően vízhűtéssel jár, amely gyorsan megszilárdítja az ABS lemezt, miután a formázott. A műanyag gyors hűtésével a tartály elősegíti az anyag integritásának fenntartását, és biztosítja, hogy a lap megőrizze alakját deformáció nélkül.

3. Állítható paraméterek

Az ABS lemez vákuuma kalibrációs képző tartály állítható paraméterekkel, például vákuumnyomás, víz hőmérséklete és hengersebessége. Ezek az állítható beállítások lehetővé teszik a gyártók számára, hogy a folyamatot az adott anyagtulajdonságok és a termelési követelmények szerint finomítsák. Ez a rugalmasság ilyen szintje biztosítja, hogy a tartály kezelje a különféle ABS készítményeket, és megfeleljen a különböző vastagságú és dimenziós előírásoknak.

4. Tartós felépítés

A gépet úgy tervezték, hogy minimális karbantartással ellenálljon a folyamatos működésnek. Kiváló minőségű anyagokból, például rozsdamentes acélból és korrózió-rezisztens ötvözetekből készülnek, az ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartályát a hosszú élettartamra építik, és hogy kezeljék a nagy volumenű termelési környezet stresszét. Ez a tartósság csökkenti a gyakori javítás szükségességét és biztosítja a következetes termelési folyamatot.

5. Zárt hurkú vízkeringés

Az energiahatékonyság és a fenntarthatóság fokozása érdekében az ABS lemez vákuum kalibrációs formáló tartályát zárt hurkú vízkeringési rendszerrel látják el. Ez a rendszer újrahasznosítja a hűtővizet, minimalizálva a vízfogyasztást és csökkenti a működési költségeket. A zárt hurkú kialakítás elősegíti a következetes hűtési hőmérséklet fenntartását is, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű termékkimenethez.

▏ Hogyan működik az ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartály?

1. ABS lemez kiürítése

A folyamat azzal kezdődik, hogy az ABS gyanta folyamatos lapra extrudálódik. Az olvadt ABS -t egy extrudálási szerszámon keresztül tolják, hogy az alaplemezt képezzék, amelyet azután bizonyos mértékben lehűtnek. A lap ezen a ponton még mindig puha és hajlékony, és tovább kell alakítani és kalibrálni a szükséges előírásokhoz.

2. Vákuum kalibrálás és formázás

Miután az extrudált lap belép a vákuum kalibrációs képző tartályba, vákuumszívást alkalmaznak, hogy óvatosan húzzák a forró ABS lemezt pontos formákba vagy kalibrációs görgőkbe. A vákuumnyomás biztosítja, hogy a lap fenntartsa a tervezett vastagságot, és lapos marad, amikor áthalad a gépen. Ez a szívás megakadályozza a deformációt is, például göndörítést vagy hajlást, biztosítva a lap dimenziós stabilitását.

3. Hűtés és megszilárdulás

A formáló tartály egy hűtőrendszerrel rendelkezik, amely gyorsan lehűti az ABS lemezt, ha vízfürdőbe meríti. Ez a folyamat megszilárdítja az anyagot, és biztosítja, hogy a lap megőrzése nélkül megőrizze alakját. A hűtési időt gondosan szabályozzák az egyenetlen hűtés elkerülése érdekében, ami hibákhoz vagy vastagságon belüli következetlenséghez vezethet.

4. Végső kalibrálás és kisülés

Miután a lemezt kalibrálták és lehűlnek, készen áll a gépből történő kiürítésre. Ebben a szakaszban az ABS lap stabil, merev és dimenziósan pontos. A végterméket ezután a termelés következő szakaszába helyezik, amely magában foglalhatja a vágást, a vágást vagy a további feldolgozást.

▏ A termelési részletek

▏ Termékfotók

Abs lemez vákuum kalibrációs képző tartály

Abs lemez vákuum kalibrációs képző tartály szállítója

ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartály gyártása

Abs lemez vákuum kalibrációs formáló tartálygyártó

Abs lemez vákuum kalibrálás képző tartály Kína

ABS lemez vákuum kalibrálás képző tartály kiváló minőségű

Abs lemez vákuum kalibrálás képző tartály permetezés

Abs lemez vákuum kalibrálás képző tartály vízcső

Abs lemez vákuum kalibrálás képző tartály beállítása

1

Termék áttekintése

Az ABS lemez vákuum kalibrációs képző tartály egy fontos berendezés, amelyet az ABS (akrilonitril-butadién-sztirol) lemez előállítási folyamatában használnak. Fő funkciója az ABS lemez szükséges méretének és alakjának elérése a formázási folyamatban a pontos vákuum adszorpció és a hőmérséklet -szabályozás révén, miközben biztosítja a lap síkságát és felületi minőségét. Ezt a berendezést széles körben használják az ABS lemez gyártósorában, hogy kiváló minőségű szubsztrátot biztosítson a későbbi feldolgozáshoz és a lemez használatához.

2

Termékjellemzők

1. Nagy hatékonyság és stabilitás: A fejlett vákuum -adszorpciós és hőmérséklet -szabályozó rendszert használják a lemez stabilitásának és megbízhatóságának biztosítására a formázási folyamatban.

2. Pontos vezérlés: A pontos vezérlőrendszeren keresztül a lemez méretét, alakját, síkját és felületi minőségét pontosan szabályozhatjuk.

3. energiamegtakarítás és környezetvédelem: A berendezések hatékony és energiatakarékos kialakítást alkalmaznak az energiafogyasztási és működési költségek csökkentése érdekében, miközben megfelelnek a környezetvédelmi követelményeknek.

4. Könnyen kezelhető: A működési felület egyszerű és világos, a művelet egyszerű, és a kezelő készségkövetelményei csökkennek.

3

Termékjellemzők

1. vákuumfoktartomány: Az adott modell szerint

2. A hőmérsékleti tartomány beállítása: Az ABS anyag jellemzői szerint

3.

4. Vezérlő rendszer: A PLC vezérlő rendszert használják a berendezés paramétereinek pontos vezérléséhez.

4

Alkalmazásmező

Az ABS lemez vákuum kalibrációs formáló tartályát széles körben használják az ABS építési, dekorációs, bútorok, autó, elektronika és egyéb iparágak gyártójának gyártóvezetékében. Ez kielégítheti a különböző iparágak igényeit az ABS-lapok méretének, alakjának, síkjának és felületének minőségének szempontjából, és kiváló minőségű szubsztrátot biztosít a lapok későbbi feldolgozásához és használatához.

5

Berendezés üzemeltetési folyamat

1. előkészületek: Ellenőrizze, hogy a készülék minden alkatrésze jó állapotban van -e, és hogy az áramellátás, a vízellátás és a levegőellátás normális -e.

2. Helyezze a lapot: Helyezze az ABS lemezt az alakítóasztalra, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a lap szorosan illeszkedik a munkalaphoz.

3. Indítsa el az eszközt: Nyomja meg a Start gombot az eszköz indításához. A vákuumszivattyú elkezdi szivattyúzni a levegőt, hogy negatív nyomáskörnyezetet alakítson ki a beállítási asztalon belül; A fűtési rendszer elkezdi a fűtést, és megemeli a beállított asztal hőmérsékletét a beállított értékre.

4. alakítási folyamat: Vákuum és fűtés hatása alatt az ABS lemez fokozatosan lágyul és az alakítóasztalra felszerelve van, hogy a szükséges méret és alak kialakuljon.

5. Hűtés és formázás: Amikor a lemez eléri a szükséges hőmérsékletet, állítsa le a fűtést és nyissa ki a hűtőrendszert, hogy a lemez gyorsan lehűthető és formázza a formálóasztalon.

6. Vegye ki a lemezt: Miután a lemez teljesen lehűl, zárja be a vákuumszivattyút, és távolítsa el a vákuum adszorpciót, és vegye ki az alakú ABS lemezt.

6

Hibaelhárítás és karbantartás

1. Hibaelhárítás: Időnként ellenőrizze, hogy a készülék minden alkatrésze megfelelően működik -e. Ha valamilyen kivételt talál, javítsa ki időben. A gyakori hibák közé tartozik a nem megfelelő vákuum, a rendellenes hőmérséklet és a vezérlő rendszer meghibásodása.

2. Karbantartás: A berendezés rendszeres karbantartása, például a berendezés felületének tisztítása, a kopási alkatrészek cseréje, az elektromos vezetékek ellenőrzése stb.

7

Óvintézkedések

1. Az üzemeltetőnek ismernie kell a berendezés működési folyamatát és a biztonságos üzemeltetési eljárásokat a helyes és biztonságos működés biztosítása érdekében.

2.

3. A berendezést száraz, szellőztetett, pormentes és szennyezésmentes környezetbe kell helyezni, hogy biztosítsák a berendezés normál működését és meghosszabbítsák a szolgáltatási élettartamot.

4. Az eszköz működése során ellenőrizze rendszeresen az egyes alkatrészek működési állapotát. Ha valamilyen kivétel fordul elő, kezelje időben, és rögzítse.

5.