ABS Blechplattenplatte Vakuumformtank Plastikblatt Vakuumformungstank

Kunststoff -ABS -Blechplattenvakuumkalibrierungsbehälter

ABS-Platten-Vakuumkalibrierungstank ist ein wichtiges Gerät, das in ABS-Produktionsprozess (Acrylonitril-Butadien-Styrol) verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, die erforderliche Größe und Form der ABS -Platte im Formungsprozess durch präzise Vakuumadsorption und Temperaturregelung zu erreichen und gleichzeitig die Flachheit und Oberflächenqualität der Platte sicherzustellen.

Modell:
ABS -Platten -Vakuumkalibrierungstank
Marke:
Qinxiang

Verfügbarkeit:

Menge:



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Produktbeschreibung

▏Product vedio

▏ Produkteinführung

▏ ABS -Platten -Vakuumkalibrierungsbehälter: Präzision und Qualität in der Produktion von Plastikfolien

Die ABS-Platten-Vakuumkalibrierungs-Formtank ist ein kritisches Gerät bei der Herstellung hochwertiger ABS-Plastikblätter. ABS (Acrylnitril Butadiene Styrol) wird aufgrund ihrer Stärke, Haltbarkeit und einfacher Verarbeitung in zahlreichen Branchen häufig eingesetzt. Diese Maschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung, Kühlung und Kalibrierung von ABS -Blättern, um eine konsistente Dicke, glatte Oberflächen und dimensionale Stabilität zu gewährleisten. In dieser Produkteinführung untersuchen wir die Merkmale, Vorteile und Anwendungen der ABS -Platten -Vakuumkalibrierungstank.

▏ Schlüsselmerkmale des ABS -Platten -Vakuumkalibrierentanks

1. Präzisionsvakuumkalibrierung

Die Kernfunktionalität der ABS -Platten -Vakuumkalibrierungstank liegt in seinem Vakuumkalibrierungssystem. Die Maschine verwendet Vakuumsaugung, um das heiße, extrudierte ABS -Blatt in eine Kalibrierungsform zu zeichnen, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten und Verzerrungen oder Verzerrungen zu verhindern. Dieser Prozess stellt sicher, dass das Blatt flach bleibt und das Material gleichmäßig über die Oberfläche verteilt ist, was für die Aufrechterhaltung der Produktqualität unerlässlich ist.

2. Effizientes Kühlsystem

Der Formtank ist mit einem fortschrittlichen Kühlsystem ausgestattet, der normalerweise Wasserkühlung umfasst und das ABS -Blatt nach seiner Form schnell verfestigt. Durch das schnelle Abkühlen des Kunststoffs hilft der Tank dazu, die Integrität des Materials aufrechtzuerhalten, und stellt sicher, dass das Blatt seine Form ohne Verformung beibehält.

3. Einstellbare Parameter

Der ABS -Platten -Vakuumkalibrierungsbehälter -Tank verfügt über einstellbare Parameter wie Vakuumdruck, Wassertemperatur und Rollengeschwindigkeit. Diese einstellbaren Einstellungen ermöglichen es den Herstellern, den Prozess entsprechend den spezifischen Materialeigenschaften und den Produktionsanforderungen zu stimmen. Diese Flexibilität stellt sicher, dass der Tank verschiedene ABS -Formulierungen bewältigen und unterschiedliche Dicke und dimensionale Spezifikationen erfüllen kann.

4. Langlebige Konstruktion

Die Maschine ist so konstruiert, dass sie kontinuierlichem Betrieb mit minimaler Wartung standhalten. Die ABS-Platten-Vakuumkalibrierung, die aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl und korrosionsbeständigem Legierungen hergestellt wird, wurde für die Langlebigkeit gebaut und um die Spannung von Produktionsumgebungen mit hoher Volumen zu bewältigen. Diese Haltbarkeit verringert die Notwendigkeit häufiger Reparaturen und sorgt für einen konsistenten Produktionsprozess.

5. Wasserzirkulation mit geschlossener Schleife

Um die Energieeffizienz und die Nachhaltigkeit zu verbessern, ist die ABS-Platte-Vakuumkalibrierungstank mit einem Wasserzirkulationssystem mit geschlossenem Schleifen ausgestattet. Dieses System recycelt das Kühlwasser, minimiert den Wasserverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das Design mit geschlossenem Kreislauf hilft auch bei der Aufrechterhaltung einer konsistenten Kühltemperaturen, was für eine qualitativ hochwertige Produktleistung unerlässlich ist.

▏ Wie funktioniert die ABS -Platte -Vakuumkalibrierung des Tanks?

1. Extrusion des ABS -Blattes

Der Prozess beginnt mit der Extrusion von ABS -Harz in ein kontinuierliches Blatt. Die geschmolzenen Abs werden durch eine Extrusionsstempel gedrückt, um das Basisblatt zu bilden, das dann bis zu einem gewissen Grad abgekühlt wird. Das Blatt ist an dieser Stelle immer noch weich und geschmeidig und muss weiter geformt und auf die erforderlichen Spezifikationen kalibriert werden.

2. Vakuumkalibrierung und -formung

Sobald das extrudierte Blatt in die Vakuumkalibrierungstank eintritt, wird das Vakuumsaugung aufgetragen, um das heiße ABS -Blatt vorsichtig in präzise Formen oder Kalibrierungswalzen zu ziehen. Der Vakuumdruck stellt sicher, dass das Blatt seine beabsichtigte Dicke beibehält und flach bleibt, wenn er durch die Maschine verläuft. Diese Saugung verhindert auch eine Verformung wie Curling oder Biegung, wodurch die dimensionale Stabilität des Blattes sichergestellt wird.

3. Kühlung und Verfestigung

Der Formtank verfügt über ein Kühlsystem, das das ABS -Blatt schnell abkühlt, indem es in ein Wasserbad eintaucht. Dieser Prozess verfestigt das Material und stellt sicher, dass das Blatt seine Form ohne Verzerrung beibehält. Die Kühlzeit wird sorgfältig kontrolliert, um eine ungleichmäßige Abkühlung zu vermeiden, was zu Mängel oder Inkonsistenz in der Dicke führen kann.

4. Endgültige Kalibrierung und Entladung

Sobald das Blatt kalibriert und abgekühlt ist, ist es für die Entladung von der Maschine bereit. In diesem Stadium ist das ABS -Blatt stabil, starr und dimensional genau. Das Endprodukt wird dann in die nächste Produktionsphase übertragen, bei der es um Schneiden, Trimmen oder weitere Verarbeitung beinhaltet.

▏ Produktionsdetails

▏ Produktfotos

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Produktübersicht

ABS-Platten-Vakuumkalibrierungstank ist ein wichtiges Gerät, das in ABS-Produktionsprozess (Acrylonitril-Butadien-Styrol) verwendet wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, die erforderliche Größe und Form der ABS -Platte im Formungsprozess durch präzise Vakuumadsorption und Temperaturregelung zu erreichen und gleichzeitig die Flachheit und Oberflächenqualität des Blattes sicherzustellen. Diese Ausrüstung wird in der ABS-Plattenproduktionslinie häufig verwendet, um ein qualitativ hochwertiges Substrat für die anschließende Verarbeitung und Verwendung von Platten bereitzustellen.

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Produkteigenschaften

1. Hoche Effizienz und Stabilität: Das fortschrittliche Vakuumadsorptions- und Temperaturkontrollsystem wird verwendet, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Platte im Formungsprozess zu gewährleisten.

2. Genauige Kontrolle: Durch das genaue Steuerungssystem können die Größe, Form, Flachheit und Oberflächenqualität der Platte genau gesteuert werden.

3.. Energieeinsparung und Umweltschutz: Das Gerät übernimmt ein effizientes und energiesparendes Design, um den Energieverbrauch und die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Umweltschutzanforderungen zu erfüllen.

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Produkteigenschaften

1. Vakuumgrad -Bereich: Nach dem spezifischen Modell zufolge

2. Einstellen des Temperaturbereichs: Gemäß den Eigenschaften von ABS -Material

3. Blattgrößenbereich: Kann nach Kundenbedürfnissen angepasst werden, passen Sie sich an verschiedene Spezifikationen der ABS -Blattproduktion an.

4. Steuerungssystem: Das SPS -Steuerungssystem wird verwendet, um eine genaue Steuerung der Geräteparameter zu erreichen.

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Anwendungsfeld

ABS -Platten -Vakuumkalibrierungspanzer wird in der ABS -Blechproduktionsleitung, Dekoration, Möbel, Automobile, Elektronik und anderen Branchen häufig eingesetzt. Es kann den Bedürfnissen verschiedener Branchen für Größe, Form, Flachheit und Oberflächenqualität von ABS-Blättern erfüllen und ein hohes Qualitätssubstrat für die anschließende Verarbeitung und Verwendung von Blättern liefern.

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Ausrüstungsbetriebsprozess

1. Vorbereitungen: Überprüfen Sie, ob alle Komponenten des Geräts in gutem Zustand sind und dass die Stromversorgung, die Wasserversorgung und die Luftversorgung normal sind.

2. Platzieren Sie das Blatt: Legen Sie die ABS -Platte, die auf dem Formfeldtisch geformt werden soll, um sicherzustellen, dass das Blatt eng mit der Arbeitsplatte passt.

3. Starten Sie das Gerät: Drücken Sie die Starttaste, um das Gerät zu starten. Die Vakuumpumpe beginnt Luft zu pumpen, um eine Unterdruckumgebung innerhalb des Einstellungstisches zu bilden. Das Heizsystem beginnt das Erwärmen und erhöht die Temperatur der Einstellungstabelle auf den festgelegten Wert.

4. Formierungsprozess: Unter der Wirkung von Vakuum und Heizung wird das ABS -Blatt allmählich weicher und auf dem Formungstisch angepasst, um die erforderliche Größe und Form zu bilden.

5. Kühlung und Formung: Wenn die Platte die erforderliche Temperatur erreicht, stoppen Sie das Erhitzen und öffnen Sie das Kühlsystem, sodass die Platte schnell abgekühlt und auf dem Formungstisch geformt wird.

6. Nehmen Sie das Blatt heraus: Nachdem die Platte vollständig abgekühlt ist, schließen Sie die Vakuumpumpe und entfernen Sie die Vakuumadsorption und nehmen Sie die geformte ABS -Platte heraus.

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Fehlerbehebung und Wartung

1.. Fehlerbehebung: Überprüfen Sie regelmäßig, ob alle Komponenten des Geräts ordnungsgemäß funktionieren. Wenn eine Ausnahme gefunden wird, korrigieren Sie sie rechtzeitig. Zu den häufigen Fehlern gehören unzureichende Vakuum-, abnormale Temperatur- und Kontrollsystemausfälle.

2. Wartung: Regelmäßige Wartung der Geräte, z. B. die Reinigung der Oberfläche der Geräte, das Ersetzen der Verschleißteile, das Überprüfen der Elektroleitungen usw. Stellen Sie sicher, dass die Geräte in gutem Zustand sind, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.

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Vorsichtsmaßnahmen

1. Der Bediener sollte mit dem Ausrüstungsbetriebsprozess und den sicheren Betriebsverfahren vertraut sein, um einen korrekten und sicheren Betrieb sicherzustellen.

2. Passen Sie die Geräteparameter nicht an und führen Sie keine anderen unnötigen Vorgänge aus, wenn das Gerät ausgeführt wird.

3. Die Ausrüstung sollte in eine trockene, belüftete, staubfreie und umweltfreundliche Umgebung gelegt werden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.

4. Überprüfen Sie während des Betriebs des Geräts den Arbeitsstatus jeder Komponente regelmäßig. Wenn eine Ausnahme auftritt, behandeln Sie es rechtzeitig und zeichnen Sie es auf.

5. Die Ausrüstung sollte regelmäßig gewartet werden, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in gutem Zustand ist und die Lebensdauer verlängert.

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▏ ABS -Platten -Vakuumkalibrierungsbehälter: Präzision und Qualität in der Produktion von Plastikfolien