Echipa profesională din tehnica

Avem o echipă tehnică excelentă, care poate fi proiectată în conformitate cu cerințele clienților.

AFLĂ MAI MULTE

ABS foaie de placă de placă care formează rezervor foaia de plastic rezervor rezervor de modelare a vidului

Plastic ABS Foaie Placă Calibrare Calibrare a vidului Calibrare

Model:
Rezervor de formare a calibrării în vid pentru placă ABS
Marca:
Qinxiang

Disponibilitate:

cantitate:



Întreba Adăugați la coș

Descriere produs

▏PRODUCT VEDIO

▏ Introducerea produsului

▏ ABS PLARA CALIBRATION CALIBRATION CANIBRATION FORMARE: Precizia și calitatea producției de foi de plastic

Rezervorul de formare a calibrării în vid pentru plăci ABS este un echipament critic în producerea de foi de plastic ABS de înaltă calitate. ABS (acrilonitril butadiene stiren) este utilizat pe scară largă în numeroase industrii datorită rezistenței, durabilității și ușurinței de procesare. Această mașină joacă un rol crucial în modelarea, răcirea și calibrarea foilor ABS, asigurând o grosime constantă, suprafețe netede și stabilitate dimensională. În această introducere a produsului, explorăm caracteristicile, beneficiile și aplicațiile rezervorului de formare a calibrării vidului pentru plăci ABS.

▏ Caracteristici cheie ale rezervorului de formare a calibrării vidului pentru plăci ABS

1. Calibrarea vidului de precizie

Funcționalitatea de bază a rezervorului de formare a vidului cu placă ABS se află în sistemul său de calibrare a vidului. Mașina folosește aspirație în vid pentru a atrage foaia ABS fierbinte, extrudată într -o matriță de calibrare, asigurând o grosime uniformă și prevenind deformarea sau rmnaturarea. Acest proces asigură că foaia rămâne plană și materialul este distribuit uniform pe suprafață, ceea ce este esențial pentru menținerea calității produsului.

2. Sistem de răcire eficient

Rezervorul de formare este echipat cu un sistem avansat de răcire, implicând de obicei răcirea apei, care solidifică rapid foaia ABS după ce a fost modelată. Prin răcirea rapidă a plasticului, rezervorul ajută la menținerea integrității materialului și asigură că foaia își păstrează forma fără nicio deformare.

3. Parametri reglabili

Rezervorul de formare a calibrării în vid a plăcii ABS este dotat cu parametri reglabili, cum ar fi presiunea în vid, temperatura apei și viteza rolei. Aceste setări reglabile permit producătorilor să regleze procesul în funcție de proprietățile specifice ale materialului și cerințele de producție. Acest nivel de flexibilitate asigură că rezervorul poate gestiona diferite formulări ABS și să îndeplinească diferite grosime și specificații dimensionale.

4. Construcție durabilă

Mașina este proiectată pentru a rezista la funcționare continuă cu o întreținere minimă. Fabricat din materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțel inoxidabil și aliaje rezistente la coroziune, rezervorul de formare a calibrării în vid pentru plăci ABS este construit pentru longevitate și pentru a gestiona stresul mediilor de producție cu volum ridicat. Această durabilitate reduce nevoia de reparații frecvente și asigură un proces de producție consistent.

5. Circulația apei cu buclă închisă

Pentru a spori eficiența energetică și durabilitatea, rezervorul de formare a calibrării în vid a plăcilor ABS este echipat cu un sistem de circulație a apei cu buclă închisă. Acest sistem recicla apa de răcire, minimizarea consumului de apă și reducerea costurilor operaționale. Proiectarea cu buclă închisă ajută, de asemenea, la menținerea temperaturilor consistente de răcire, ceea ce este esențial pentru producția de produse de înaltă calitate.

▏ Cum funcționează calibrarea vidului cu placa ABS care funcționează rezervorul?

1. Extruziunea foii ABS

Procesul începe cu extrudarea rășinii ABS într -o foaie continuă. ABS -ul topit este împins printr -o matriță de extrudare pentru a forma foaia de bază, care este apoi răcită într -un anumit grad. Foaia este încă moale și flexibilă în acest moment și trebuie să fie în continuare modelată și calibrată la specificațiile necesare.

2. Calibrare în vid și modelare

Odată ce foaia extrudată intră în rezervorul de formare a calibrării vidului, aspirația în vid este aplicată pentru a trage ușor foaia de absorbție fierbinte în matrițe precise sau role de calibrare. Presiunea de vid asigură că foaia își menține grosimea prevăzută și rămâne plată pe măsură ce trece prin mașină. Această aspirație previne, de asemenea, orice deformare, cum ar fi curling sau îndoire, asigurând stabilitatea dimensională a foii.

3. Răcire și solidificare

Rezervorul de formare are un sistem de răcire care răcește rapid foaia ABS prin scufundarea acesteia într -o baie de apă. Acest proces solidifică materialul și asigură că foaia își păstrează forma fără a deforma. Timpul de răcire este controlat cu atenție pentru a evita răcirea inegală, ceea ce ar putea duce la defecte sau la inconsistență în grosime.

4. Calibrare și descărcare finală

Odată ce foaia este calibrată și răcită, este gata pentru descărcarea de pe mașină. În această etapă, foaia ABS este stabilă, rigidă și exactă dimensional. Produsul final este apoi transferat la următoarea etapă de producție, care poate implica tăierea, tăierea sau procesarea ulterioară.

▏ Detalii despre producție

▏ Fotografii de produs

Rezervor de formare a calibrării în vid pentru placă ABS

ABS Placă de calibrare a vidului Furnizor de rezervor

ABS Placă de calibrare a vidului Fabricarea rezervorului

ABS Placă de calibrare a vidului care formează producător de rezervoare

Calibrare a vidului pentru placă ABS Fabricarea rezervorului

Calibrare a vidului cu placă ABS formarea rezervorului China

Calibrare a vidului cu placă ABS Formând rezervor de înaltă calitate

Calibrare a vidului cu placă ABS Formând pulverizarea rezervorului

Calibrare a vidului cu placă ABS formând tub de apă rezervor

ABS Placă de calibrare a vidului care formează rezervorul Reglarea rezervorului

Prezentare generală a produsului

Rezervorul de formare a calibrării în vid pentru plăci ABS este un echipament important utilizat în procesul de producție a plăcilor ABS (acrilonitril-butadienă-stiren). Principala sa funcție este de a atinge dimensiunea și forma necesară a plăcii ABS în procesul de modelare prin adsorbția precisă a vidului și controlul temperaturii, asigurând în același timp calitatea și calitatea suprafeței. Acest echipament este utilizat pe scară largă în linia de producție a plăcilor ABS pentru a oferi substrat de înaltă calitate pentru procesarea și utilizarea ulterioară a plăcii.

Caracteristicile produsului

1. Eficiență și stabilitate înaltă: Adsorbția avansată de vid și sistemul de control al temperaturii este utilizat pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea plăcii în procesul de modelare.

2. Control precis: prin sistemul de control precis, dimensiunea, forma, platitudinea și calitatea suprafeței plăcii pot fi controlate cu exactitate.

3..

4. Ușor de funcționare: interfața de funcționare este simplă și clară, operația este simplă, iar cerințele de îndemânare pentru operator sunt reduse.

Caracteristicile produsului

1. Gama de grad de vid: în funcție de modelul specific

2. Setarea intervalului de temperatură: în funcție de caracteristicile materialului ABS

3. Intervalul dimensiunii foii: Poate fi personalizat în funcție de nevoile clienților, adaptați -vă la diferite specificații ale producției de foi ABS.

4. Sistem de control: Sistemul de control PLC este utilizat pentru a obține un control precis al parametrilor echipamentului.

Câmp de aplicație

Rezervorul de formare a calibrării în vid pentru plăci ABS este utilizat pe scară largă în linia de producție a foii ABS de construcție, decorare, mobilier, automobile, electronice și alte industrii. Acesta poate răspunde nevoilor diferitelor industrii pentru dimensiunea, forma, planeitatea și calitatea de suprafață a foilor ABS și poate oferi substrat de înaltă calitate pentru procesarea și utilizarea ulterioară a foilor.

Procesul de funcționare a echipamentului

1. Pregătiții: Verificați dacă toate componentele dispozitivului sunt în stare bună și că alimentarea cu energie, alimentarea cu apă și alimentarea cu aer sunt normale.

2. Puneți foaia: Puneți placa ABS pentru a fi modelată pe masa de modelare pentru a vă asigura că foaia se potrivește îndeaproape cu blatul.

3. Porniți dispozitivul: Apăsați butonul Start pentru a porni dispozitivul. Pompa de vid începe să pompeze aerul pentru a forma un mediu de presiune negativă în interiorul tabelului de setare; Sistemul de încălzire începe încălzirea și crește temperatura tabelului de setare la valoarea setată.

4. Procesul de modelare: În cadrul acțiunii de vid și încălzire, foaia ABS este înmuiată treptat și montată pe masa de modelare pentru a forma dimensiunea și forma cerută.

5. Răcire și modelare: Când placa atinge temperatura necesară, opriți încălzirea și deschideți sistemul de răcire, astfel încât placa să fie răcită rapid și modelată pe masa de modelare.

6. Scoateți foaia: După ce placa este complet răcită, închideți pompa de vid și îndepărtați adsorbția în vid și scoateți placa ABS în formă.

Depanare și întreținere

1. Depanare: Verificați periodic dacă toate componentele dispozitivului funcționează corect. Dacă se găsește o excepție, rectificați -o la timp. Defecțiunile comune includ vidul insuficient, temperatura anormală și defecțiunile sistemului de control.

2. Întreținere: Întreținerea regulată a echipamentelor, cum ar fi curățarea suprafeței echipamentului, înlocuirea pieselor de uzură, verificarea liniilor electrice, etc. Asigurați -vă că echipamentul este în stare bună pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.

Precauții

1. Operatorul ar trebui să fie familiarizat cu procesul de funcționare a echipamentului și procedurile de funcționare sigure pentru a asigura o funcționare corectă și sigură.

2. Nu ajustați parametrii dispozitivului și nu efectuați alte operații inutile atunci când dispozitivul este rulat.

3. Echipamentul trebuie să fie plasat într-un mediu uscat, ventilat, fără praf și fără poluare, pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și pentru a prelungi durata de viață a serviciului.

4. În timpul funcționării dispozitivului, verificați în mod regulat starea de lucru a fiecărei componente. Dacă apare vreo excepție, gestionați -o la timp și înregistrați -o.

5. Echipamentul trebuie menținut în mod regulat pentru a se asigura că echipamentul este în stare bună și pentru a prelungi durata de viață a serviciului.