ABS -levylevyn tyhjiömuodostussäiliön muovilevy tyhjiömuodostussäiliö

muovinen ABS -levylevylevyn tyhjiökalibrointisäiliö

ABS-levyn tyhjiökalibrointisäiliö on tärkeä laite, jota käytetään ABS: ssä (akryylinitriili-butadieeni-styreeni) levytuotantoprosessissa. Sen päätehtävä on saavuttaa ABS -levyn vaadittu koko ja muoto muotoiluprosessissa tarkan tyhjiön adsorption ja lämpötilan hallinnan avulla varmistaen samalla levyn tasaisuuden ja pinnan laadun.

Malli:
ABS -levyn tyhjiökalibrointisäiliö
Merkki:
Qinxiang

Saatavuus:

Määrä:



Tiedustella Lisää koriin

Tuotekuvaus

Product Vedio

▏ Tuotteen esittely

▏ ABS -levyn tyhjiökalibrointisäiliö: Tarkkuus ja laatu muovilevyjen tuotannossa

ABS-levyn tyhjiökalibrointisäiliö on kriittinen laite korkealaatuisten ABS-muovilevyjen tuotannossa. ABS: ää (akryylinitriilibutadieenistyreeni) käytetään laajasti lukuisilla toimialoilla sen voimakkuuden, kestävyyden ja käsittelyn helppouden vuoksi. Tällä koneella on ratkaiseva rooli ABS -arkkien muotoilussa, jäähdytyksessä ja kalibroinnissa, mikä varmistaa tasaisen paksuuden, sileät pinnat ja ulottuvuuden vakauden. Tässä tuotteen johdannossa tutkimme ABS -levyn tyhjiökalibrointisäiliön ominaisuuksia, etuja ja sovelluksia.

▏ ABS -levyn tyhjiön kalibrointisäiliön avainominaisuudet

1. Tarkkuus tyhjiökalibrointi

ABS -levyn tyhjiökalibrointisäiliön ydinfunktionaalisuus on sen tyhjiökalibrointijärjestelmässä. Kone käyttää tyhjiö imua vetääksesi kuuman, suulakepuristetun ABS -arkin kalibrointimuottiin, varmistaen tasaisen paksuuden ja estäen vääntymisen tai vääristymisen. Tämä prosessi varmistaa, että arkki pysyy tasaisena ja materiaali jakautuu tasaisesti pintaan, mikä on välttämätöntä tuotteen laadun ylläpitämiseksi.

2. Tehokas jäähdytysjärjestelmä

Muodostussäiliö on varustettu edistyneellä jäähdytysjärjestelmällä, joka sisältää tyypillisesti vesijäähdytystä, joka kiinteyttää ABS -arkin nopeasti sen muotoilun jälkeen. Jäähdyttämällä muovia nopeasti, säiliö auttaa ylläpitämään materiaalin eheyttä ja varmistaa, että arkki säilyttää muodonsa ilman muodonmuutoksia.

3. Säädettävät parametrit

ABS -levyn tyhjiökalibrointisäiliössä on säädettävät parametrit, kuten tyhjiöpaine, veden lämpötila ja telanopeus. Näiden säädettävien asetusten avulla valmistajat voivat hienosäätää prosessia erityisten materiaaliominaisuuksien ja tuotantovaatimusten mukaisesti. Tämä joustavuus varmistaa, että säiliö pystyy käsittelemään erilaisia ABS -formulaatioita ja täyttämään eri paksuuden ja mittaspesifikaatiot.

4. Kestävä rakenne

Kone on suunniteltu kestämään jatkuvaa käyttöä minimaalisella kunnossapidolla. Korkealaatuisista materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu ja korroosionkestävä seokset, valmistettu ABS-levyn tyhjiökalibrointisäiliö on rakennettu pitkäikäisyyttä varten ja suurten volyymien tuotantoympäristöjen stressien käsittelemiseksi. Tämä kestävyys vähentää usein korjausten tarvetta ja varmistaa johdonmukaisen tuotantoprosessin.

5. Suljetun veden kierto

Energiatehokkuuden ja kestävyyden parantamiseksi ABS-levyn tyhjiön kalibrointisäiliö on varustettu suljetun silmukan vedenkiertojärjestelmällä. Tämä järjestelmä kierrättää jäähdytysvettä, minimoimalla vedenkulutus ja vähentää toimintakustannuksia. Suljetun silmukan suunnittelu auttaa myös ylläpitämään jatkuvia jäähdytyslämpötiloja, mikä on välttämätöntä korkealaatuiselle tuotteen tuotolle.

▏ Kuinka ABS -levyn tyhjiökalibrointi muodostaa säiliön?

1. ABS -arkin suulakepuristus

Prosessi alkaa ABS -hartsin suulakepuristamisesta jatkuvaan arkkiin. Sulainen ABS työnnetään suulakepuristuksen läpi peruslevyn muodostamiseksi, joka sitten jäähdytetään tietyssä määrin. Arkki on edelleen pehmeä ja taipuisa tässä vaiheessa, ja se on muotoiltava edelleen ja kalibroitava vaadittaviin eritelmiin.

2. Tyhjiökalibrointi ja muotoilu

Kun suulakepuristettu arkki tulee tyhjökalibrointisäiliöön, tyhjiö imu on levitetty vetämään kuuma ABS -arkki varovasti tarkkoihin muotteihin tai kalibrointirulliin. Tyhjiöpaine varmistaa, että arkki ylläpitää aiottua paksuuttaan ja pysyy tasaisena, kun se kulkee koneen läpi. Tämä imu estää myös muodonmuutokset, kuten curling tai taivutus, varmistaen arkin mitta -stabiilisuuden.

3. Jäähdytys ja jähmettyminen

Muodostussäiliössä on jäähdytysjärjestelmä, joka jäähdyttää nopeasti ABS -arkin upottamalla sen vesihauteeseen. Tämä prosessi vahvistaa materiaalia ja varmistaa, että arkki säilyttää muodonsa ilman vääntymistä. Jäähdytysaikaa ohjataan huolellisesti epätasaisen jäähdytyksen välttämiseksi, mikä voi johtaa paksuuden virheisiin tai epäjohdonmukaisuuksiin.

4. Lopullinen kalibrointi ja purkaus

Kun arkki on kalibroitu ja jäähdytetty, se on valmis purkautumiseen koneesta. Tässä vaiheessa ABS -arkki on stabiili, jäykkä ja mittasuunnassa tarkka. Lopputuote siirretään sitten seuraavaan tuotantovaiheeseen, johon voi kuulua leikkaaminen, leikkaaminen tai lisäkäsittely.

▏ Tuotantotiedot

▏ Tuotevalokuvat

ABS -levyn tyhjiökalibrointi muodostaen säiliön toimittaja

ABS -levyn tyhjiön kalibrointi muodostaa säiliön valmistus

ABS -levyn tyhjiökalibrointi muodostaa säiliön valmistaja

ABS -levyn tyhjiökalibrointi muodostettava säiliö Kiina

ABS -levyn tyhjiökalibrointi muodostaa säiliön korkealaatuinen

ABS -levyn tyhjiökalibrointi muodostaen säiliön suihkutus

ABS -levyn tyhjiökalibrointi muodostaen säiliön vesiputki

ABS -levyn tyhjiön kalibrointi muodostaa säiliön säätö

1

Tuotekuvaus

ABS-levyn tyhjiökalibrointisäiliö on tärkeä laite, jota käytetään ABS: ssä (akryylinitriili-butadieeni-styreeni) levytuotantoprosessissa. Sen päätehtävä on saavuttaa ABS -levyn vaadittu koko ja muoto muotoiluprosessissa tarkan tyhjiön adsorption ja lämpötilan hallinnan avulla varmistaen samalla arkin tasaisuuden ja pinnan laadun. Tätä laitetta käytetään laajasti ABS-levyjen tuotantolinjassa korkealaatuisen substraatin aikaansaamiseksi seuraavaa prosessointia ja levyn käyttöä varten.

2

Tuoteominaisuudet

1.Korkea hyötysuhde ja stabiilisuus: Edistyneen tyhjiödsorptio- ja lämpötilanhallintajärjestelmää käytetään levyn stabiilisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi muotoiluprosessissa.

2. Tarkka ohjaus: Levyn tarkan ohjausjärjestelmän avulla voidaan säätää tarkasti.

3. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Laitteet omaksuvat tehokkaan ja energiansäästösuunnittelun energiankulutuksen ja käyttökustannusten vähentämiseksi samalla ympäristönsuojeluvaatimuksiin.

4. Helppo käyttää: Käyttörajapinta on yksinkertainen ja selkeä, toiminta on yksinkertaista ja operaattorin taitovaatimukset vähenevät.

3

Tuoteominaisuudet

1. Tyhjiöasteen alue: Erityisen mallin mukaan

2. Asetuslämpötila -alue: ABS -materiaalin ominaisuuksien mukaan

3. Arkin koko: voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan, sopeutua ABS -arkkituotannon eri määritelmiin.

4. Ohjausjärjestelmä: PLC -ohjausjärjestelmää käytetään laiteparametrien tarkan hallinnan saavuttamiseksi.

4

Sovelluskenttä

ABS -levyn tyhjiökalibrointisäiliötä käytetään laajasti ABS -arkkien tuotantolinjassa rakennus-, sisustus-, huonekalu-, auto-, elektroniikka- ja muilla toimialoilla. Se voi vastata eri toimialojen tarpeisiin ABS-arkkien koon, muodon, tasaisuuden ja pinnan laadun suhteen ja tarjota korkealaatuista substraattia seuraaville arkkien käsittelyyn ja käyttöön.

5

Laitteiden käyttöprosessi

1. Valmistelut: Tarkista, että laitteen kaikki komponentit ovat hyvässä kunnossa ja että virtalähde, vesihuolto ja ilmansyöttö ovat normaaleja.

2. Aseta arkki: Aseta ABS -levy muotoiltavaksi muotoilupöydälle varmistaaksesi, että arkki sopii tiiviisti työtason kanssa.

3. Käynnistä laite: Käynnistä laite painamalla Käynnistä -painiketta. Tyhjiöpumppu alkaa pumppata ilmaa negatiivisen paineympäristön muodostamiseksi asetuspöydän sisälle; Lämmitysjärjestelmä alkaa lämmittää ja nostaa asetuspöydän lämpötilan asetettuun arvoon.

4. Muotoiluprosessi: Tyhjiö- ja lämmityksen vaikutuksesta ABS -arkki on vähitellen pehmennetty ja asennettu muotoilupöydälle vaaditun koon ja muodon muodostamiseksi.

5. Jäähdytys ja muotoilu: Kun levy saavuttaa vaaditun lämpötilan, lopeta lämmitys ja avaa jäähdytysjärjestelmä siten, että levy jäähdytetään nopeasti ja muotoiltaan muotoilupöydälle.

6. Ota arkki: Kun levy on jäähdytetty kokonaan, sulje tyhjiöpumppu ja poista tyhjiödsorptio ja poista muotoinen ABS -levy.

6

Vianmääritys ja huolto

1. Vianmääritys: Tarkista säännöllisesti, toimivatko laitteen kaikki komponentit oikein. Jos löytyy poikkeusta, korjata se ajoissa. Yleisiä vikoja ovat riittämätön tyhjiö, epänormaali lämpötila ja ohjausjärjestelmän viat.

2. Huolto: Laitteiden säännöllinen huolto, kuten laitteiden pinnan puhdistaminen, kulumisosien vaihtaminen, sähkölinjojen tarkistaminen jne. Varmista, että laitteet ovat hyvässä kunnossa tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamiseksi.

7

Varotoimenpiteet

1. Operaattorin tulisi tuntea laitteen käyttöprosessi ja turvalliset käyttömenettelyt oikean ja turvallisen käytön varmistamiseksi.

2. Älä säädä laiteparametreja tai suorita muita tarpeettomia toimintoja laitteen käynnissä.

3. Laitteet on asetettava kuivaan, tuuletettuun, pölyttömään ja pilaantumattomaan ympäristöön laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi ja käyttöikäten pidentämiseksi.

4. Tarkista laitteen toiminnan aikana kunkin komponentin työtila säännöllisesti. Jos tapahtuu poikkeus, käsittele sitä ajoissa ja kirjata se.

5. Laitteita on ylläpidettävä säännöllisesti varmistaakseen, että laitteet ovat hyvässä kunnossa ja pidentämään käyttöikä.