Tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS
Qinxiang
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O tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS é uma peça crítica de equipamento na produção de folhas de plástico ABS de alta qualidade. O ABS (butadadieno de acrilonitrila) é amplamente utilizado em inúmeras indústrias devido à sua força, durabilidade e facilidade de processamento. Esta máquina desempenha um papel crucial na modelagem, resfriamento e calibração das folhas de ABS, garantindo espessura consistente, superfícies lisas e estabilidade dimensional. Nesta introdução do produto, exploramos os recursos, benefícios e aplicações do tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS.
![]() | 1. Calibração de vácuo de precisãoA funcionalidade principal do tanque de calibração de vácuo da placa ABS está em seu sistema de calibração de vácuo. A máquina usa sucção a vácuo para desenhar a folha de ABS quente e extrudada em um molde de calibração, garantindo espessura uniforme e prevenindo deformação ou distorção. Esse processo garante que a folha permaneça plana e o material seja distribuído uniformemente pela superfície, o que é essencial para manter a qualidade do produto. |
![]() | 2. Sistema de refrigeração eficienteO tanque de formação está equipado com um sistema de refrigeração avançado, normalmente envolvendo o resfriamento da água, que solidifica rapidamente a folha de ABS após a modelagem. Ao resfriar rapidamente o plástico, o tanque ajuda a manter a integridade do material e garante que a folha mantenha sua forma sem qualquer deformação. |
![]() | 3. Parâmetros ajustáveisO tanque de formação de calibração de vácuo da placa ABS vem com parâmetros ajustáveis, como pressão de vácuo, temperatura da água e velocidade do rolo. Essas configurações ajustáveis permitem que os fabricantes ajustem o processo de acordo com as propriedades específicas do material e os requisitos de produção. Esse nível de flexibilidade garante que o tanque possa lidar com várias formulações de ABS e atender a diferentes espessuras e especificações dimensionais. |
![]() | 4. Construção durávelA máquina foi projetada para suportar a operação contínua com manutenção mínima. Feito de materiais de alta qualidade, como aço inoxidável e ligas resistentes à corrosão, o tanque de formação de calibração de vácuo da placa ABS é construído para longevidade e para lidar com o estresse de ambientes de produção de alto volume. Essa durabilidade reduz a necessidade de reparos frequentes e garante um processo de produção consistente. |
![]() | 5. Circulação de água em circuito fechadoPara aumentar a eficiência energética e a sustentabilidade, a calibração do vácuo da placa ABS Tank é equipada com um sistema de circulação de água em circuito fechado. Este sistema recicla água de resfriamento, minimizando o consumo de água e reduzindo os custos operacionais. O design do circuito fechado também ajuda a manter temperaturas consistentes de resfriamento, essenciais para a saída do produto de alta qualidade. |
![]() | 1. Extrusão de folha de ABSO processo começa com a extrusão de resina ABS em uma folha contínua. O ABS fundido é empurrado através de uma matriz de extrusão para formar a folha básica, que é resfriada até certo ponto. A folha ainda é macia e flexível neste momento e deve ser modelada e calibrada com as especificações necessárias. |
![]() | 2. Calibração e modelagem a vácuoDepois que a folha extrudada entra no tanque de formação de calibração a vácuo, a sucção de vácuo é aplicada para puxar suavemente a folha de ABS quente em moldes precisos ou rolos de calibração. A pressão de vácuo garante que a folha mantenha a espessura pretendida e permaneça plana à medida que passa pela máquina. Essa sucção também impede qualquer deformação, como curling ou flexão, garantindo a estabilidade dimensional da folha. |
![]() | 3. Resfriamento e solidificaçãoO tanque de formação possui um sistema de resfriamento que resfria rapidamente a folha de ABS, submergindo -a em um banho de água. Esse processo solidifica o material e garante que a folha mantenha sua forma sem distorcer. O tempo de resfriamento é cuidadosamente controlado para evitar resfriamento desigual, o que pode levar a defeitos ou inconsistência na espessura. |
![]() | 4. Calibração e descarga finalDepois que a folha é calibrada e resfriada, ela está pronta para descarga da máquina. Nesta fase, a folha de ABS é estável, rígida e dimensionalmente precisa. O produto final é então transferido para o próximo estágio de produção, que pode envolver corte, corte ou processamento adicional. |
1 | Visão geral do produto |
O tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS é um equipamento importante usado no processo de placa ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno). Sua principal função é alcançar o tamanho e a forma necessários da placa ABS no processo de modelagem através de adsorção precisa de vácuo e controle de temperatura, garantindo a planicidade e a qualidade da superfície da folha. Este equipamento é amplamente utilizado na linha de produção de placas ABS para fornecer substrato de alta qualidade para o processamento e o uso subsequentes da placa. |
2 | Características do produto |
1. Alta eficiência e estabilidade: o sistema avançado de adsorção de vácuo e controle de temperatura é usado para garantir a estabilidade e a confiabilidade da placa no processo de modelagem. 2. Controle preciso: através do sistema de controle preciso, o tamanho, a forma, a planicidade e a qualidade da superfície da placa podem ser controlados com precisão. 3. Economia de energia e proteção ambiental: o equipamento adota um projeto eficiente e de economia de energia para reduzir o consumo de energia e os custos operacionais, atendendo aos requisitos de proteção ambiental. 4. Fácil de operar: a interface de operação é simples e clara, a operação é simples e os requisitos de habilidade para o operador são reduzidos. |
3 | Características do produto |
1. 2. Faixa de temperatura de configuração: de acordo com as características do material ABS 3 Faixa de tamanho da folha: pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente, adaptação a diferentes especificações da produção de folhas de ABS. 4. Sistema de controle: o sistema de controle do PLC é usado para obter controle preciso dos parâmetros do equipamento. |
4 | Campo de aplicação |
O tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS é amplamente utilizado na linha de produção de folhas ABS de construção, decoração, móveis, automóveis, eletrônicos e outras indústrias. Ele pode atender às necessidades de diferentes indústrias para o tamanho, forma, planicidade e qualidade da superfície das folhas de ABS, e fornecer substrato de alta qualidade para o processamento e uso subsequentes de folhas. |
5 | Processo de operação do equipamento |
1. Preparações: verifique se todos os componentes do dispositivo estão em boas condições e se a fonte de alimentação, o abastecimento de água e o suprimento de ar são normais. 2. Coloque a folha: Coloque a placa ABS para ser moldada na mesa de modelagem para garantir que a folha se encaixe em estreita colaboração com a bancada. 3. Inicie o dispositivo: pressione o botão Iniciar para iniciar o dispositivo. A bomba de vácuo começa a bombear o ar para formar um ambiente de pressão negativa dentro da tabela de configuração; O sistema de aquecimento começa a aquecer e aumenta a temperatura da tabela de configuração para o valor definido. 4. Processo de modelagem: Sob a ação do vácuo e do aquecimento, a folha de ABS é gradualmente amolecida e ajustada na mesa de modelagem para formar o tamanho e a forma necessários. 5. Resfriamento e modelagem: Quando a placa atingir a temperatura necessária, pare de aquecer e abra o sistema de resfriamento, para que a placa seja rapidamente resfriada e modelada na mesa de modelagem. 6. Retire a folha: Depois que a placa estiver completamente resfriada, feche a bomba de vácuo e remova a adsorção de vácuo e retire a placa de ABS em forma. |
6 | Solução de problemas e manutenção |
1. Solução de problemas: Verifique periodicamente se todos os componentes do dispositivo funcionam corretamente. Se alguma exceção for encontrada, retifique -a no tempo. As falhas comuns incluem vácuo insuficiente, temperatura anormal e falhas do sistema de controle. 2. Manutenção: Manutenção regular do equipamento, como limpar a superfície do equipamento, substituir as peças de desgaste, verificar as linhas elétricas etc. Verifique se o equipamento está em boas condições para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. |
7 | Precauções |
1. O operador deve estar familiarizado com o processo de operação do equipamento e os procedimentos de operação segura para garantir uma operação correta e segura. 2. Não ajuste os parâmetros do dispositivo ou execute outras operações desnecessárias quando o dispositivo estiver em execução. 3. O equipamento deve ser colocado em um ambiente seco, ventilado, livre de poeira e sem poluição para garantir a operação normal do equipamento e prolongar a vida útil do serviço. 4. Durante a operação do dispositivo, verifique o status de funcionamento de cada componente regularmente. Se ocorrer alguma exceção, manuseie -o no tempo e registre -o. 5. O equipamento deve ser mantido regularmente para garantir que o equipamento esteja em boas condições e prolongar a vida útil do serviço. |
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Máquina de fabricação de plástico de extrusão de placa sólida ABS HOLO
O tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS é uma peça crítica de equipamento na produção de folhas de plástico ABS de alta qualidade. O ABS (butadadieno de acrilonitrila) é amplamente utilizado em inúmeras indústrias devido à sua força, durabilidade e facilidade de processamento. Esta máquina desempenha um papel crucial na modelagem, resfriamento e calibração das folhas de ABS, garantindo espessura consistente, superfícies lisas e estabilidade dimensional. Nesta introdução do produto, exploramos os recursos, benefícios e aplicações do tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS.
![]() | 1. Calibração de vácuo de precisãoA funcionalidade principal do tanque de calibração de vácuo da placa ABS está em seu sistema de calibração de vácuo. A máquina usa sucção a vácuo para desenhar a folha de ABS quente e extrudada em um molde de calibração, garantindo espessura uniforme e prevenindo deformação ou distorção. Esse processo garante que a folha permaneça plana e o material seja distribuído uniformemente pela superfície, o que é essencial para manter a qualidade do produto. |
![]() | 2. Sistema de refrigeração eficienteO tanque de formação está equipado com um sistema de refrigeração avançado, normalmente envolvendo o resfriamento da água, que solidifica rapidamente a folha de ABS após a modelagem. Ao resfriar rapidamente o plástico, o tanque ajuda a manter a integridade do material e garante que a folha mantenha sua forma sem qualquer deformação. |
![]() | 3. Parâmetros ajustáveisO tanque de formação de calibração de vácuo da placa ABS vem com parâmetros ajustáveis, como pressão de vácuo, temperatura da água e velocidade do rolo. Essas configurações ajustáveis permitem que os fabricantes ajustem o processo de acordo com as propriedades específicas do material e os requisitos de produção. Esse nível de flexibilidade garante que o tanque possa lidar com várias formulações de ABS e atender a diferentes espessuras e especificações dimensionais. |
![]() | 4. Construção durávelA máquina foi projetada para suportar a operação contínua com manutenção mínima. Feito de materiais de alta qualidade, como aço inoxidável e ligas resistentes à corrosão, o tanque de formação de calibração de vácuo da placa ABS é construído para longevidade e para lidar com o estresse de ambientes de produção de alto volume. Essa durabilidade reduz a necessidade de reparos frequentes e garante um processo de produção consistente. |
![]() | 5. Circulação de água em circuito fechadoPara aumentar a eficiência energética e a sustentabilidade, a calibração do vácuo da placa ABS Tank é equipada com um sistema de circulação de água em circuito fechado. Este sistema recicla água de resfriamento, minimizando o consumo de água e reduzindo os custos operacionais. O design do circuito fechado também ajuda a manter temperaturas consistentes de resfriamento, essenciais para a saída do produto de alta qualidade. |
![]() | 1. Extrusão de folha de ABSO processo começa com a extrusão de resina ABS em uma folha contínua. O ABS fundido é empurrado através de uma matriz de extrusão para formar a folha básica, que é resfriada até certo ponto. A folha ainda é macia e flexível neste momento e deve ser modelada e calibrada com as especificações necessárias. |
![]() | 2. Calibração e modelagem a vácuoDepois que a folha extrudada entra no tanque de formação de calibração a vácuo, a sucção de vácuo é aplicada para puxar suavemente a folha de ABS quente em moldes precisos ou rolos de calibração. A pressão de vácuo garante que a folha mantenha a espessura pretendida e permaneça plana à medida que passa pela máquina. Essa sucção também impede qualquer deformação, como curling ou flexão, garantindo a estabilidade dimensional da folha. |
![]() | 3. Resfriamento e solidificaçãoO tanque de formação possui um sistema de resfriamento que resfria rapidamente a folha de ABS, submergindo -a em um banho de água. Esse processo solidifica o material e garante que a folha mantenha sua forma sem distorcer. O tempo de resfriamento é cuidadosamente controlado para evitar resfriamento desigual, o que pode levar a defeitos ou inconsistência na espessura. |
![]() | 4. Calibração e descarga finalDepois que a folha é calibrada e resfriada, ela está pronta para descarga da máquina. Nesta fase, a folha de ABS é estável, rígida e dimensionalmente precisa. O produto final é então transferido para o próximo estágio de produção, que pode envolver corte, corte ou processamento adicional. |
1 | Visão geral do produto |
O tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS é um equipamento importante usado no processo de placa ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno). Sua principal função é alcançar o tamanho e a forma necessários da placa ABS no processo de modelagem através de adsorção precisa de vácuo e controle de temperatura, garantindo a planicidade e a qualidade da superfície da folha. Este equipamento é amplamente utilizado na linha de produção de placas ABS para fornecer substrato de alta qualidade para o processamento e o uso subsequentes da placa. |
2 | Características do produto |
1. Alta eficiência e estabilidade: o sistema avançado de adsorção de vácuo e controle de temperatura é usado para garantir a estabilidade e a confiabilidade da placa no processo de modelagem. 2. Controle preciso: através do sistema de controle preciso, o tamanho, a forma, a planicidade e a qualidade da superfície da placa podem ser controlados com precisão. 3. Economia de energia e proteção ambiental: o equipamento adota um projeto eficiente e de economia de energia para reduzir o consumo de energia e os custos operacionais, atendendo aos requisitos de proteção ambiental. 4. Fácil de operar: a interface de operação é simples e clara, a operação é simples e os requisitos de habilidade para o operador são reduzidos. |
3 | Características do produto |
1. 2. Faixa de temperatura de configuração: de acordo com as características do material ABS 3 Faixa de tamanho da folha: pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente, adaptação a diferentes especificações da produção de folhas de ABS. 4. Sistema de controle: o sistema de controle do PLC é usado para obter controle preciso dos parâmetros do equipamento. |
4 | Campo de aplicação |
O tanque de formação de calibração a vácuo da placa ABS é amplamente utilizado na linha de produção de folhas ABS de construção, decoração, móveis, automóveis, eletrônicos e outras indústrias. Ele pode atender às necessidades de diferentes indústrias para o tamanho, forma, planicidade e qualidade da superfície das folhas de ABS, e fornecer substrato de alta qualidade para o processamento e uso subsequentes de folhas. |
5 | Processo de operação do equipamento |
1. Preparações: verifique se todos os componentes do dispositivo estão em boas condições e se a fonte de alimentação, o abastecimento de água e o suprimento de ar são normais. 2. Coloque a folha: Coloque a placa ABS para ser moldada na mesa de modelagem para garantir que a folha se encaixe em estreita colaboração com a bancada. 3. Inicie o dispositivo: pressione o botão Iniciar para iniciar o dispositivo. A bomba de vácuo começa a bombear o ar para formar um ambiente de pressão negativa dentro da tabela de configuração; O sistema de aquecimento começa a aquecer e aumenta a temperatura da tabela de configuração para o valor definido. 4. Processo de modelagem: Sob a ação do vácuo e do aquecimento, a folha de ABS é gradualmente amolecida e ajustada na mesa de modelagem para formar o tamanho e a forma necessários. 5. Resfriamento e modelagem: Quando a placa atingir a temperatura necessária, pare de aquecer e abra o sistema de resfriamento, para que a placa seja rapidamente resfriada e modelada na mesa de modelagem. 6. Retire a folha: Depois que a placa estiver completamente resfriada, feche a bomba de vácuo e remova a adsorção de vácuo e retire a placa de ABS em forma. |
6 | Solução de problemas e manutenção |
1. Solução de problemas: Verifique periodicamente se todos os componentes do dispositivo funcionam corretamente. Se alguma exceção for encontrada, retifique -a no tempo. As falhas comuns incluem vácuo insuficiente, temperatura anormal e falhas do sistema de controle. 2. Manutenção: Manutenção regular do equipamento, como limpar a superfície do equipamento, substituir as peças de desgaste, verificar as linhas elétricas etc. Verifique se o equipamento está em boas condições para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. |
7 | Precauções |
1. O operador deve estar familiarizado com o processo de operação do equipamento e os procedimentos de operação segura para garantir uma operação correta e segura. 2. Não ajuste os parâmetros do dispositivo ou execute outras operações desnecessárias quando o dispositivo estiver em execução. 3. O equipamento deve ser colocado em um ambiente seco, ventilado, livre de poeira e sem poluição para garantir a operação normal do equipamento e prolongar a vida útil do serviço. 4. Durante a operação do dispositivo, verifique o status de funcionamento de cada componente regularmente. Se ocorrer alguma exceção, manuseie -o no tempo e registre -o. 5. O equipamento deve ser mantido regularmente para garantir que o equipamento esteja em boas condições e prolongar a vida útil do serviço. |
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Máquina de fabricação de plástico de extrusão de placa sólida ABS HOLO