ABS plechu doska na dosku Vákuová nádrž plastová plachta Vákuová nádrž na tvarovanie

plastová nádrž na dosku doska na dosku

Kalibračná nádrž na vytváranie kalibrácie ABS je dôležité vybavenie používané v procese výroby platne ABS (akrylonitril-butadién-styrén). Jeho hlavnou funkciou je dosiahnuť požadovanú veľkosť a tvar dosky ABS v procese tvarovania presnou vákuovou adsorpciou a reguláciou teploty, pričom sa zaisťuje rovnosť a kvalita povrchu doštičky.

Model:
ABS doska vákuová kalibrácia nádrže na tvorbu
Značka:
Qinxiang

Dostupnosť:

množstvo:



Pýtať sa Pridať do koša

Opis produktu

▏ produkt Vedio

▏ Úvod produktu

▏ nádrže na vytváranie kalibrácie vákua v doske

Kalibrácia vákuovej kalibrácie ABS je kritickým zariadením pri výrobe vysoko kvalitných plastových listov ABS. ABS (akrylonitril butadién styrén) sa široko používa v mnohých odvetviach kvôli svojej sile, trvanlivosti a ľahkému spracovaniu. Tento stroj hrá rozhodujúcu úlohu pri formovaní, chladení a kalibrácii listov ABS, čím zabezpečuje konzistentnú hrúbku, hladké povrchy a rozmerovú stabilitu. V úvode tohto produktu skúmame vlastnosti, výhody a aplikácie nádrže na tvorbu vákua na vákuum dosky ABS.

▏ Kľúčové vlastnosti nádrže na tvorbu kalibrácie vákua v doske ABS

1. Kalibrácia presnosti

Základná funkcia nádrže na kalibráciu vákua v doske ABS spočíva v jej vákuovom kalibračnom systéme. Stroj používa vákuové sacie na nakreslenie horúceho, extrudovaného listu ABS do kalibračnej formy, zaistenie rovnomernej hrúbky a predchádzanie deformácii alebo skresleniu. Tento proces zaisťuje, že list zostane plochý a materiál je rovnomerne rozložený po povrchu, čo je nevyhnutné na udržanie kvality produktu.

2. Efektívny chladiaci systém

Tvorba nádrže je vybavená pokročilým chladiacim systémom, ktorý sa zvyčajne týka chladenia vody, ktorý po jej tvarovaní rýchlo upevňuje ABS list. Rýchlym ochladením plastov nádrž pomáha udržiavať integritu materiálu a zaisťuje, že list si zachováva jeho tvar bez akejkoľvek deformácie.

3. Nastaviteľné parametre

Kalibrácia vákuovej kalibrácie ABS doštičky sa dodáva s nastaviteľnými parametrami, ako je vákuový tlak, teplota vody a rýchlosť valca. Tieto nastaviteľné nastavenia umožňujú výrobcom doladiť proces podľa konkrétnych vlastností materiálu a požiadaviek na výrobu. Táto úroveň flexibility zaisťuje, že nádrž dokáže zvládnuť rôzne formulácie ABS a spĺňať rôzne špecifikácie hrúbky a rozmerov.

4. Odolná konštrukcia

Stroj je navrhnutý tak, aby odolal nepretržitej prevádzke s minimálnou údržbou. Vyrobené z kvalitných materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ a zliatiny odolné voči korózii, je nádrž na tvorbu vákua ABS, ktorá je vytvorená na dlhovekosť a zvládne stres v prostrediach s vysokou objemou výroby. Táto trvanlivosť znižuje potrebu častých opráv a zaisťuje konzistentný výrobný proces.

5. Cikulácia vody s uzavretou slučkou

Aby sa zvýšila energetická účinnosť a udržateľnosť, nádrže na kalibráciu vákua v doske ABS je vybavená systémom cirkulácie vody s uzavretou slučkou. Tento systém recykluje chladiacu vodu, minimalizuje spotrebu vody a znižuje prevádzkové náklady. Dizajn s uzavretou slučkou tiež pomáha pri udržiavaní konzistentných teplôt chladenia, čo je nevyhnutné pre vysokokvalitný výstup produktu.

▏ Ako funguje kalibrácia vákuovej kalibrácie doštičiek ABS?

1. Extrúzia List ABS

Proces začína extrúziou ABS živice do nepretržitého plechu. Roztavený abs sa tlačí cez vytlačenie, aby sa vytvoril základný list, ktorý sa potom do istej miery ochladí. List je v tomto bode stále mäkký a podriadený a musí byť ďalej tvarovaný a kalibrovaný podľa požadovaných špecifikácií.

2. Vákuová kalibrácia a tvarovanie

Akonáhle extrudovaný list vstúpi do nádrže na kalibráciu vákua, na jemné vytiahnutie horúceho ABS list do presných foriem alebo kalibračných valčekov sa nanesie vákuové nasávanie. Vákuový tlak zaisťuje, že list udržiava svoju zamýšľanú hrúbku a zostáva plochý, keď prechádza strojom. Toto sacie tiež zabraňuje akejkoľvek deformácii, ako je curling alebo ohýbanie, čo zabezpečuje rozmerovú stabilitu listu.

3. Ochladenie

Vytváracia nádrž je vybavená chladiacim systémom, ktorý rýchlo ochladzuje list ABS ponorením do vodného kúpeľa. Tento proces upevňuje materiál a zaisťuje, že list si zachováva svoj tvar bez deformácie. Čas chladenia je starostlivo kontrolovaný, aby sa zabránilo nerovnomernému chladeniu, čo by mohlo viesť k defektom alebo nekonzistentnosti hrúbky.

4. Konečná kalibrácia a výtok

Akonáhle je plachta kalibrovaný a ochladený, je pripravený na vypúšťanie zo stroja. V tejto fáze je hárok ABS stabilný, tuhý a rozmerne presný. Konečný produkt sa potom prenesie do ďalšej fázy výroby, ktorá môže zahŕňať rezanie, orezávanie alebo ďalšie spracovanie.

▏ Podrobnosti o výrobe

▏ Fotografie produktu

ABS doska vákuová kalibrácia nádrže na tvorbu

ABS doska vákuum kalibrácia dodávateľa nádrže

ABS Plate Vákuum kalibrácia tvoriaca výroba nádrže

ABS doska vákuum kalibrácia tvorca nádrž Výrobca

ABS doska vákuum kalibrácia tvoriaca nádrž Čína

ABS doska vákuová kalibrácia tvoriaca nádrž vysokej kvality

ABS doska vákuum kalibrácia tvoriaca striekanie nádrže

ABS doska vákuum kalibrácia tvoriaca vodná trubica nádrže

ABS doska vákuum kalibrácia tvoriaceho nádrž NASTAVENIE

1

Prehľad produktu

Kalibračná nádrž na vytváranie kalibrácie ABS je dôležité vybavenie používané v procese výroby platne ABS (akrylonitril-butadién-styrén). Jeho hlavnou funkciou je dosiahnuť požadovanú veľkosť a tvar dosky ABS v procese tvarovania prostredníctvom presnej vákuovej adsorpcie a regulácie teploty, pričom sa zaisťuje rovnosť a kvalita povrchu listu. Toto zariadenie sa široko používa vo výrobnej linke ABS na poskytovanie vysokokvalitného substrátu na následné spracovanie a použitie dosky.

2

Charakteristika výrobkov

1. Vysoká účinnosť a stabilita: Adsorpcia vákua a regulácie teploty sa používa na zabezpečenie stability a spoľahlivosti doštičky v procese tvarovania.

2. Presné riadenie: Prostredníctvom presného riadiaceho systému je možné presne ovládať veľkosť, tvar, rovinnosť a kvalitu povrchu dosky.

3. Úspora energie a ochrana životného prostredia: Zariadenie prijíma efektívny a energeticky úsporný dizajn na zníženie spotreby energie a prevádzkové náklady a zároveň spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.

4. Ľahko ovládateľné: Prevádzkové rozhranie je jednoduché a jasné, operácia je jednoduchá a požiadavky na zručnosti pre operátora sú znížené.

3

Charakteristika výrobkov

1. Rozsah stupňa vákua: podľa konkrétneho modelu

2. Nastavenie teplotného rozsahu: podľa charakteristík materiálu ABS

3. Rozsah veľkosti listu: dá sa prispôsobiť podľa potrieb zákazníkov, prispôsobiť sa rôznym špecifikáciám výroby listov ABS.

4. Riadiaci systém: Riadiaci systém PLC sa používa na dosiahnutie presného riadenia parametrov zariadenia.

4

Aplikačné pole

Kalibrácia vákuovej kalibrácie ABS sa široko používa vo výrobnej línii výstavby ABS, dekorácia, nábytok, automobil, elektronika a iné priemyselné odvetvia. Môže vyhovovať potrebám rôznych odvetví pre veľkosť, tvar, rovinnosť a kvalitu povrchu listov ABS a poskytnúť vysokokvalitný substrát pre následné spracovanie a používanie listov.

5

Proces prevádzky zariadenia

1. Prípravy: Skontrolujte, či sú všetky komponenty zariadenia v dobrom stave a že napájanie, prívod vody a prívod vzduchu sú normálne.

2. Umiestnite hárok: Umiestnite dosku ABS, ktorá sa má tvarovať na tvarovaciu tabuľku, aby ste sa uistili, že plachta pozorne zapadá do dosky.

3. Spustite zariadenie: Stlačením tlačidla Štart spustíte zariadenie. Vákuové čerpadlo začína čerpať vzduch, aby vytvorilo prostredie záporného tlaku vo vnútri nastavovacej tabuľky; Vykurovací systém začína zahrievanie a zvyšuje teplotu tabuľky nastavenej hodnoty.

4. Proces tvarovania: Pri pôsobení vákua a zahrievania sa list ABS postupne zjemňuje a namontuje na tvarovaciu tabuľku, aby sa vytvorila požadovaná veľkosť a tvar.

5. Chladenie a tvarovanie: Keď doska dosiahne požadovanú teplotu, zastavte zahrievanie a otvorte chladiaci systém, takže doska sa rýchlo ochladí a tvaruje na tvarovacom stole.

6. Vytiahnite plachtu: Po úplnom ochladení dosky zatvorte vákuové čerpadlo a odstráňte adsorpciu vákua a vyberte doštičku v tvare ABS.

6

Riešenie problémov a údržba

1. Riešenie problémov: Pravidelne skontrolujte, či všetky komponenty zariadenia fungujú správne. Ak sa nájde výnimka, napravte ju včas. Bežné poruchy zahŕňajú nedostatočné vákuum, abnormálna teplota a poruchy riadiaceho systému.

2. Údržba: Pravidelná údržba zariadenia, ako napríklad čistenie povrchu zariadenia, výmena opotrebovacích dielov, kontrola elektrických vedení atď. Zaistite, aby boli vybavenie v dobrom stave na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.

7

Prevencia

1. Prevádzkovateľ by mal byť oboznámený s procesom prevádzky zariadenia a bezpečnými prevádzkovými postupmi, aby sa zabezpečila správna a bezpečná prevádzka.

2. Nerobte parametre zariadenia ani nevykonávajte ďalšie nepotrebné operácie, keď je zariadenie spustené.

3. Zariadenie by sa malo umiestniť do suchého, vetraného prostredia bez prachu a bez znečistenia, aby sa zabezpečilo normálnu prevádzku zariadenia a predĺžilo služobnú životnosť.

4. Počas prevádzky zariadenia pravidelne kontrolujte pracovný stav každého komponentu. Ak dôjde k výnimke, spracujte ju v čase a zaznamenajte ju.

5. Zariadenie by sa malo pravidelne udržiavať, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je v dobrom stave a predĺžiť životnosť.