Đội ngũ công nghệ chuyên nghiệp

Chúng tôi có một nhóm kỹ thuật tuyệt vời, có thể được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.

Tìm hiểu thêm

Tấm abs tấm bảng hình thành bể nhựa hình nhựa

tấm abs nhựa tấm hiệu hiệu hiệu chuẩn chân không

Bể tạo thành chân không ABS là một thiết bị quan trọng được sử dụng trong quy trình sản xuất tấm ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene). Chức năng chính của nó là đạt được kích thước và hình dạng cần thiết của tấm ABS trong quá trình định hình thông qua sự hấp phụ chân không chính xác và kiểm soát nhiệt độ, đồng thời đảm bảo độ phẳng và chất lượng bề mặt của tấm.

Người mẫu:
Tấm hiệu chuẩn chân không ABS
Thương hiệu:
Qinxiang

Tính khả dụng:

Số lượng:



Hỏi Thêm vào giỏ

Mô tả sản phẩm

Sản phẩm Vedio

Giới thiệu sản phẩm

▏ Bể hình thành hiệu chuẩn chân không ABS

Bể tạo thành chân không Tấm ABS là một thiết bị quan trọng trong việc sản xuất các tấm nhựa ABS chất lượng cao. ABS (acrylonitrile butadiene styrene) được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do sức mạnh, độ bền và dễ xử lý của nó. Máy này đóng một vai trò quan trọng trong việc định hình, làm mát và hiệu chuẩn của các tấm ABS, đảm bảo độ dày nhất quán, bề mặt mịn và độ ổn định kích thước. Trong phần giới thiệu sản phẩm này, chúng tôi khám phá các tính năng, lợi ích và ứng dụng của bể tạo hiệu chuẩn chân không tấm ABS.

ABSCác tính năng chính của bể hiệu chuẩn chân không tấm

1. Hiệu chuẩn chân không chính xác

Chức năng cốt lõi của bể hiệu chuẩn chân không ABS Hiệu chuẩn hình thành nằm trong hệ thống hiệu chuẩn chân không của nó. Máy sử dụng lực hút chân không để vẽ tấm ABS nóng, đùn vào khuôn hiệu chuẩn, đảm bảo độ dày đồng đều và ngăn ngừa cong vênh hoặc biến dạng. Quá trình này đảm bảo rằng tấm vẫn phẳng và vật liệu được phân phối đều trên bề mặt, điều này rất cần thiết để duy trì chất lượng sản phẩm.

2. Hệ thống làm mát hiệu quả

Bể hình thành được trang bị một hệ thống làm mát tiên tiến, thường liên quan đến việc làm mát nước, điều này nhanh chóng củng cố tấm ABS sau khi nó được định hình. Bằng cách làm mát nhanh chóng nhựa, bể giúp duy trì tính toàn vẹn của vật liệu và đảm bảo rằng tấm vẫn giữ được hình dạng của nó mà không có bất kỳ biến dạng nào.

3. Tham số điều chỉnh

Bể tạo thành chân không tấm ABS đi kèm với các thông số có thể điều chỉnh như áp suất chân không, nhiệt độ nước và tốc độ con lăn. Các cài đặt có thể điều chỉnh này cho phép các nhà sản xuất tinh chỉnh quy trình theo các tính chất vật liệu cụ thể và các yêu cầu sản xuất. Mức độ linh hoạt này đảm bảo rằng bể có thể xử lý các công thức ABS khác nhau và đáp ứng các thông số kỹ thuật độ dày và chiều khác nhau.

4. Xây dựng bền

Máy được thiết kế để chịu được hoạt động liên tục với bảo trì tối thiểu. Được làm từ các vật liệu chất lượng cao như thép không gỉ và hợp kim chống ăn mòn, bể tạo thành chân không tấm ABS được chế tạo cho tuổi thọ và để xử lý sự căng thẳng của môi trường sản xuất khối lượng lớn. Độ bền này làm giảm nhu cầu sửa chữa thường xuyên và đảm bảo một quy trình sản xuất nhất quán.

5. Lưu thông nước khép kín

Để tăng cường hiệu quả năng lượng và tính bền vững, bể tạo hiệu chuẩn chân không ABS được trang bị hệ thống lưu thông nước vòng kín. Hệ thống này tái chế nước làm mát, giảm thiểu tiêu thụ nước và giảm chi phí hoạt động. Thiết kế vòng kín cũng giúp duy trì nhiệt độ làm mát nhất quán, điều này rất cần thiết cho sản lượng sản phẩm chất lượng cao.

Làm thế nào để hiệu chuẩn chân không tấm ABS tạo thành bể?

1. Đùn tấm abs

Quá trình bắt đầu bằng sự đùn của nhựa ABS thành một tấm liên tục. ABS nóng chảy được đẩy qua một khuôn đùn để tạo thành tấm cơ bản, sau đó được làm mát ở một mức độ nhất định. Tờ vẫn còn mềm và dễ dãi tại thời điểm này và phải được định hình và hiệu chỉnh thêm theo các thông số kỹ thuật cần thiết.

2. Hiệu chuẩn chân không và định hình

Khi tấm đùn đi vào bể tạo hiệu chuẩn chân không, hút chân không được áp dụng để nhẹ nhàng kéo tấm ABS nóng vào khuôn chính xác hoặc con lăn hiệu chuẩn. Áp suất chân không đảm bảo rằng tấm duy trì độ dày dự định của nó và vẫn phẳng khi nó đi qua máy. Việc hút này cũng ngăn chặn mọi biến dạng, chẳng hạn như uốn hoặc uốn, đảm bảo sự ổn định kích thước của tấm.

3. Làm mát và hóa rắn

Bể hình thành có hệ thống làm mát nhanh chóng làm mát tấm ABS bằng cách nhấn chìm nó trong bồn nước. Quá trình này củng cố vật liệu và đảm bảo rằng tấm giữ lại hình dạng của nó mà không bị cong vênh. Thời gian làm mát được kiểm soát cẩn thận để tránh làm mát không đồng đều, điều này có thể dẫn đến khiếm khuyết hoặc không nhất quán về độ dày.

4. Hiệu chuẩn và xả cuối cùng

Khi tấm được hiệu chỉnh và làm mát, nó đã sẵn sàng để xả từ máy. Ở giai đoạn này, tờ ABS ổn định, cứng nhắc và chính xác kích thước. Sản phẩm cuối cùng sau đó được chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo, có thể liên quan đến việc cắt, cắt hoặc xử lý thêm.

xuấtChi tiết sản

Ảnh sản phẩm

ABS Tấm hiệu chuẩn chân không tạo thành nhà cung cấp bể

Tấm ABS Tấm hiệu chuẩn chân không tạo thành sản xuất bể

ABS Tấm hiệu chuẩn chân không tạo thành nhà sản xuất bể

Tấm ABS hiệu chuẩn chân không tạo thành sản xuất bể

ABS Tấm hiệu chuẩn chân không hình thành bể Trung Quốc

Tấm ABS hiệu chuẩn chân không tạo thành chất lượng cao

Tấm ABS hiệu chuẩn chân không hình thành bình xịt

Abs tấm hiệu chuẩn chân không tạo thành ống nước

Tấm ABS hiệu chuẩn chân không hình thành điều chỉnh bể

Tổng quan về sản phẩm

Bể tạo thành chân không ABS là một thiết bị quan trọng được sử dụng trong quy trình sản xuất tấm ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene). Chức năng chính của nó là đạt được kích thước và hình dạng cần thiết của tấm ABS trong quá trình định hình thông qua sự hấp phụ chân không và kiểm soát nhiệt độ chính xác, đồng thời đảm bảo độ phẳng và chất lượng bề mặt của tấm. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất tấm ABS để cung cấp chất nền chất lượng cao để xử lý và sử dụng tấm tiếp theo.

Đặc điểm sản phẩm

1. Hiệu quả và độ ổn định cao: Hệ thống hấp phụ chân không và điều khiển nhiệt độ nâng cao được sử dụng để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của tấm trong quá trình định hình.

2. Điều khiển chính xác: Thông qua hệ thống điều khiển chính xác, kích thước, hình dạng, độ phẳng và chất lượng bề mặt của tấm có thể được kiểm soát chính xác.

3. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Thiết bị áp dụng thiết kế tiết kiệm năng lượng và hiệu quả để giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành, trong khi đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

4. Dễ dàng vận hành: Giao diện hoạt động rất đơn giản và rõ ràng, hoạt động rất đơn giản và các yêu cầu kỹ năng cho toán tử bị giảm.

Đặc điểm sản phẩm

1. Phạm vi độ chân không: Theo mô hình cụ thể

2. Đặt phạm vi nhiệt độ: Theo các đặc điểm của vật liệu ABS

3. Phạm vi kích thước tấm: Có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, thích ứng với các thông số kỹ thuật khác nhau của sản xuất bảng ABS.

4. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển PLC được sử dụng để đạt được kiểm soát chính xác các tham số thiết bị.

Trường ứng dụng

Bể tạo thành chân không Tấm ABS được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất, trang trí, đồ nội thất, ô tô, điện tử và các ngành công nghiệp khác. Nó có thể đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau về kích thước, hình dạng, độ phẳng và chất lượng bề mặt của các tấm ABS và cung cấp chất nền chất lượng cao cho việc xử lý và sử dụng các tấm tiếp theo.

Quá trình vận hành thiết bị

1. Chuẩn bị: Kiểm tra xem tất cả các thành phần của thiết bị đều ở trong tình trạng tốt và nguồn cung cấp điện, cung cấp nước và cung cấp không khí là bình thường.

2. Đặt tấm: Đặt tấm ABS được định hình trên bảng định hình để đảm bảo rằng tấm phù hợp với mặt bàn.

3. Bắt đầu thiết bị: Nhấn nút Bắt đầu để khởi động thiết bị. Bơm chân không bắt đầu bơm không khí để tạo thành môi trường áp suất âm bên trong bảng cài đặt; Hệ thống sưởi ấm bắt đầu sưởi ấm và nâng nhiệt độ bảng cài đặt lên giá trị đã đặt.

6. Lấy ra tấm: Sau khi tấm được làm mát hoàn toàn, đóng bơm chân không và loại bỏ sự hấp phụ chân không, và lấy tấm ABS hình.

Khắc phục sự cố và bảo trì

1. Khắc phục sự cố: Kiểm tra định kỳ xem tất cả các thành phần của thiết bị có hoạt động tốt không. Nếu có bất kỳ ngoại lệ được tìm thấy, chỉnh lưu nó trong thời gian. Các lỗi phổ biến bao gồm không đủ chân không, nhiệt độ bất thường và lỗi hệ thống kiểm soát.

2. Bảo trì: Bảo trì thường xuyên các thiết bị, chẳng hạn như làm sạch bề mặt của thiết bị, thay thế các bộ phận hao mòn, kiểm tra các đường dây điện, v.v ... Đảm bảo thiết bị trong tình trạng tốt để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Các biện pháp phòng ngừa

1. Người vận hành nên quen thuộc với quy trình vận hành thiết bị và quy trình vận hành an toàn để đảm bảo hoạt động chính xác và an toàn.

2. Không điều chỉnh các tham số thiết bị hoặc thực hiện các hoạt động không cần thiết khác khi thiết bị đang chạy.

4 Trong quá trình hoạt động của thiết bị, kiểm tra trạng thái làm việc của từng thành phần thường xuyên. Nếu có bất kỳ ngoại lệ xảy ra, hãy xử lý nó trong thời gian và ghi lại nó.

5. Thiết bị nên được duy trì thường xuyên để đảm bảo rằng thiết bị ở trong tình trạng tốt và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.