ដំណើរការនៃការដកបំពង់ PE ប្លាស្ទិច

នេះ។ ដំណើរការ extrusion សម្រាប់បំពង់ polyethylene (PE) ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើនដើម្បីបំលែងវត្ថុធាតុដើម PE ទៅជាបំពង់បន្ត, ឯកសណ្ឋាន។ ខាងក្រោមនេះជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការ៖

1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

• ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDPE) ឬវ៉ារ្យ៉ង់ PE ផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើប្រាស់ អាស្រ័យលើកម្មវិធី។

• ការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ ជ័រ PE ឆៅត្រូវបានលាយជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមដូចជា សារធាតុរក្សាលំនឹង សារធាតុពណ៌ (សម្រាប់ពណ៌) សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម និងសារធាតុទប់ស្កាត់កាំរស្មីយូវី ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។

2. ការផ្តល់ចំណី

• ជ័រ PE ដែលត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងធុងទឹក ដែលបញ្ជូនសម្ភារៈទៅម៉ាស៊ីនបន្ថែម។

• ប្រព័ន្ធចិញ្ចឹមទំនាញផែនដីត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ ដើម្បីធានាបាននូវបរិមាណជាក់លាក់នៃសម្ភារៈត្រូវបានដំណើរការ។

3. ការរលាយនិងភាពដូចគ្នា

• ជ័រត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចូលទៅក្នុងវីសបង្វិលនៅខាងក្នុងធុងដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។

• វីសបញ្ជូន បង្ហាប់ និងរលាយសម្ភារៈតាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកំដៅ និងកម្លាំងកាត់។

• សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងធុងត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ជាធម្មតាចន្លោះពី 180°C និង 220°C អាស្រ័យលើជ័រ។

4. Extrusion តាមរយៈ Die

• សារធាតុ PE រលាយត្រូវបានបង្ខំតាមរយៈបំពង់ស្លាប់ ដោយបង្កើតវាទៅជាទម្រង់ស៊ីឡាំងប្រហោង។

• ការស្លាប់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាន និងអង្កត់ផ្ចិត។

5. ការក្រិតតាមខ្នាត និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់

• បំពង់ extruded ចូលទៅក្នុងធុង calibration vacuum ដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបាន cooled និងរាងដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រ។

• ម៉ាស៊ីនបូមធូលីធានាបាននូវទំហំត្រឹមត្រូវ និងលុបបំបាត់ពពុះខ្យល់។

• ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ជាញឹកញាប់ត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងដំណាក់កាលជាច្រើន ដោយមានការបាញ់ទឹក ឬធុងពន្លិចរក្សាសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាន។

6. Haul-Off

• បំពង់ត្រូវបានទាញតាមខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយឧបករណ៍ទាញចេញ (អ្នកទាញ) ដើម្បីធានាបាននូវល្បឿន និងភាពតានតឹងស្របគ្នា។

• វាការពារការលាតសន្ធឹងឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់។

7. កាត់

• បំពង់ត្រូវបានកាត់តាមប្រវែងដែលចង់បានដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

• ជាធម្មតាប្រវែងត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយអតិថិជន ឬតម្រូវការកម្មវិធី។

8. ការត្រួតពិនិត្យនិងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

• បំពង់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់វិមាត្រ គុណភាពផ្ទៃ និងឯកសណ្ឋាន។

• ការធ្វើតេស្តដូចជាការធ្វើតេស្តសម្ពាធ ការវាស់កម្រាស់ជញ្ជាំង និងការត្រួតពិនិត្យរាងពងក្រពើធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារ។

9. របុំឬជង់

• បំពង់តូចជាងនេះអាចត្រូវបានបង្រួបបង្រួម ដើម្បីងាយស្រួលដឹកជញ្ជូន និងដោះស្រាយ។

• បំពង់ធំជាងត្រូវបានដាក់ជង់ ឬរក្សាទុកក្នុងប្រវែងត្រង់។

ឧបករណ៍សំខាន់ក្នុងដំណើរការ៖

• Extruder៖ រលាយ និងធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដូចគ្នារលាយ។

• ស្លាប់៖ រាងបំពង់។

• ធុងបូមធូលី៖ ក្រិតតាមខ្នាត និងធ្វើឱ្យបំពង់ត្រជាក់។

• Cooling Tank៖ ផ្តល់ភាពត្រជាក់បន្ថែម។

• Haul-Off៖ រក្សាល្បឿនបំពង់ជាប់គ្នា។

• Cutter: កាត់បំពង់ចូលទៅក្នុងប្រវែងជាក់លាក់។

ដំណើរការបន្តនេះគឺមានប្រសិទ្ធភាព និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាការផ្គត់ផ្គង់ទឹក ការចែកចាយឧស្ម័ន និងប្រព័ន្ធលូ។