Пластикалық PE құбырларын экструзиялау процесі

The полиэтилен (PE) құбырларына арналған экструзия процесі PE шикізатын үздіксіз, біркелкі құбырға айналдыру үшін бірнеше қадамдарды қамтиды. Төменде процеске шолу берілген:

1. Шикізатты дайындау

• Материалды таңдау: Қолдану түріне қарай тығыздығы жоғары полиэтилен (HDPE) немесе басқа PE нұсқалары пайдаланылады.

• Араластыру: өнімділікті арттыру үшін шикі PE шайыры тұрақтандырғыштар, пигменттер (түс үшін), антиоксиданттар және УК тежегіштері сияқты қоспалармен араласады.

2. Тамақтандыру

• Араластырылған PE шайыры материалды экструзия машинасына жеткізетін бункерге беріледі.

• Материалдың нақты мөлшерінің өңделуін қамтамасыз ету үшін жиі гравиметриялық азықтандыру жүйесі қолданылады.

3. Балқыту және гомогенизация

• Шайыр қыздырылған бөшкенің ішіндегі айналмалы бұрандаға тасымалданады.

• Бұрандалы материалды жылу және ығысу күштерінің қосындысы арқылы тасымалдайды, қысады және балқытады.

• Бөшкедегі температура мұқият бақыланады, әдетте шайырға байланысты 180°C және 220°C аралығында.

4. Қалып арқылы экструзия

• Балқытылған PE құбырлы штамп арқылы қуыс цилиндрлік профильге айналады.

• Қалып біркелкі қабырға қалыңдығы мен диаметрін қамтамасыз етуге арналған.

5. Калибрлеу және салқындату

• Экструдталған құбыр вакуумдық калибрлеу цистернасына түседі, онда ол салқындатылады және өлшем тұрақтылығын сақтау үшін пішінге келтіріледі.

• Вакуум дұрыс өлшемді қамтамасыз етеді және ауа көпіршіктерін жояды.

• Салқындату көбінесе біркелкі температураны сақтайтын су бүріккіштері немесе батыру цистерналары арқылы бірнеше кезеңде жүзеге асырылады.

6. Ұшу

• Біркелкі жылдамдық пен созылуды қамтамасыз ету үшін құбыр өндіру желісі арқылы тарту құрылғысы (тартқыш) арқылы тартылады.

• Бұл салқындату процесінде созылуды немесе бұрмалауды болдырмайды.

7. Кесу

• Құбыр автоматты кесу станоктары арқылы қалаған ұзындыққа кесіледі.

• Ұзындықтар әдетте тұтынушы немесе қолданба талаптарымен белгіленеді.

8. Инспекция және сапаны бақылау

• Құбырлардың өлшемдері, бетінің сапасы және біркелкілігі тексеріледі.

• Қысым сынағы, қабырға қалыңдығын өлшеу және сопақтығын тексеру сияқты сынақтар стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етеді.

9. Орау немесе жинақтау

• Тасымалдау мен өңдеуді жеңілдету үшін кішірек құбырлар оралған болуы мүмкін.

• Үлкенірек құбырлар түзу ұзындықта қабатталады немесе сақталады.

Процесстегі негізгі жабдық:

• Экструдер: шикізатты ерітеді және біртекті күйге келтіреді.

• Die: Құбырдың пішінін береді.

• Вакуумдық резервуар: құбырды калибрлейді және салқындатады.

• Салқындату ыдысы: қосымша салқындатуды қамтамасыз етеді.

• Тасымалдау: тұрақты құбыр жылдамдығын сақтайды.

• Кескіш: құбырды белгіленген ұзындықтарға кеседі.

Бұл үздіксіз процесс тиімді және сумен жабдықтау, газ тарату және су бұру жүйелері сияқты салаларда кеңінен қолданылады.