Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-01-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໄດ້ ຂະບວນການ extrusion ສໍາລັບທໍ່ polyethylene (PE) ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຫັນເປັນວັດຖຸດິບ PE ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນເອກະພາບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການ:
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
• ການເລືອກວັດສະດຸ: polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) ຫຼືຕົວແປ PE ອື່ນໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
•ການຜະສົມຜະສານ: ຢາງ PE ດິບແມ່ນປະສົມກັບສານເສີມເຊັ່ນ: stabilizers, ເມັດສີ (ສໍາລັບສີ), antioxidants, ແລະ UV inhibitors ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
2. ການໃຫ້ອາຫານ
• ຢາງ PE ປະສົມໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper, ເຊິ່ງສົ່ງວັດສະດຸໃຫ້ກັບເຄື່ອງ extrusion.
• ລະບົບການໃຫ້ອາຫານແບບ gravimetric ມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະລິມານທີ່ຊັດເຈນ.
3. ການລະລາຍແລະ Homogenization
• ຢາງໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງເຂົ້າໄປໃນສະກູຫມຸນພາຍໃນຖັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.
• ສະກູຈະສົ່ງ, ບີບອັດ, ແລະລະລາຍວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະແຮງຂັດ.
• ອຸນຫະພູມໃນຖັງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 180°C ຫາ 220°C, ຂຶ້ນກັບຢາງ.
4. Extrusion ຜ່ານ Die ໄດ້
• PE molten ຖືກບັງຄັບຜ່ານທໍ່ຕາຍ, ຮູບຮ່າງເປັນຮູບທໍ່ກົມເປັນຮູ.
•ຕົວຕາຍໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເປັນເອກະພາບ.
5. Calibration ແລະ Cooling
•ທໍ່ extruded ເຂົ້າໄປໃນຖັງ calibration ສູນຍາກາດ, ບ່ອນທີ່ມັນ cooled ແລະຮູບຮ່າງເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ.
•ສູນຍາກາດຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະກໍາຈັດຟອງອາກາດ.
• ການເຮັດຄວາມເຢັນມັກຈະເຮັດໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ດ້ວຍການສີດນ້ຳ ຫຼື ຖັງແຊ່ນ້ຳຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ.
6. Haul-Off
•ທໍ່ຖືກດຶງຜ່ານສາຍການຜະລິດໂດຍຫນ່ວຍບໍລິການ haul-off (puller) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
•ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stretching ຫຼືບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.
7. ຕັດ
•ທໍ່ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ.
• ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຍາວແມ່ນກຳນົດໂດຍລູກຄ້າ ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
8. ກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
•ທໍ່ໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຂະຫນາດ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
•ການທົດສອບເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະການກວດສອບຮູບໄຂ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ.
9. ການມ້ວນຫຼື stacking
• ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະຖືກມ້ວນເພື່ອສະດວກໃນການຂົນສົ່ງ ແລະການຈັດການ.
• ທໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນວາງຊ້ອນກັນ ຫຼືເກັບຮັກສາໄວ້ຕາມລວງຍາວຊື່.
ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການ:
• Extruder: melts ແລະ homogenizes ວັດຖຸດິບ.
• Die: ຮູບຮ່າງຂອງທໍ່.
• ຖັງສູນຍາກາດ: Calibrates ແລະ cools ທໍ່.
• Cooling Tank: ໃຫ້ຄວາມເຢັນເພີ່ມເຕີມ.
• Haul-Off: ຮັກສາຄວາມໄວທໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ.
• Cutter: ຕັດທໍ່ເປັນຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການສະຫນອງນ້ໍາ, ການແຈກຢາຍອາຍແກັສ, ແລະລະບົບລະບາຍນ້ໍາ.