ຂະບວນການຂອງທໍ່ຢາງ PE extrusion

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-01-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ໄດ້ ຂະບວນການ extrusion ສໍາລັບທໍ່ polyethylene (PE) ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຫັນເປັນວັດຖຸດິບ PE ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນເອກະພາບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການ:


1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

• ການເລືອກວັດສະດຸ: polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) ຫຼືຕົວແປ PE ອື່ນໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

•ການຜະສົມຜະສານ: ຢາງ PE ດິບແມ່ນປະສົມກັບສານເສີມເຊັ່ນ: stabilizers, ເມັດສີ (ສໍາລັບສີ), antioxidants, ແລະ UV inhibitors ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ.


2. ການໃຫ້ອາຫານ

• ຢາງ PE ປະສົມໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper, ເຊິ່ງສົ່ງວັດສະດຸໃຫ້ກັບເຄື່ອງ extrusion.

• ລະບົບການໃຫ້ອາຫານແບບ gravimetric ມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະລິມານທີ່ຊັດເຈນ.


3. ການ​ລະ​ລາຍ​ແລະ Homogenization​

• ຢາງໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງເຂົ້າໄປໃນສະກູຫມຸນພາຍໃນຖັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ.

• ສະກູຈະສົ່ງ, ບີບອັດ, ແລະລະລາຍວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະແຮງຂັດ.

• ອຸນຫະພູມໃນຖັງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 180°C ຫາ 220°C, ຂຶ້ນກັບຢາງ.


4. Extrusion ຜ່ານ Die ໄດ້

• PE molten ຖືກບັງຄັບຜ່ານທໍ່ຕາຍ, ຮູບຮ່າງເປັນຮູບທໍ່ກົມເປັນຮູ.

•ຕົວຕາຍໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເປັນເອກະພາບ.


5. Calibration ແລະ Cooling

•ທໍ່ extruded ເຂົ້າໄປໃນຖັງ calibration ສູນຍາກາດ, ບ່ອນທີ່ມັນ cooled ແລະຮູບຮ່າງເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ.

•ສູນຍາກາດຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະກໍາຈັດຟອງອາກາດ.

• ການເຮັດຄວາມເຢັນມັກຈະເຮັດໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ດ້ວຍການສີດນ້ຳ ຫຼື ຖັງແຊ່ນ້ຳຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ.


6. Haul-Off

•ທໍ່ຖືກດຶງຜ່ານສາຍການຜະລິດໂດຍຫນ່ວຍບໍລິການ haul-off (puller) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.

•ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stretching ຫຼືບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.


7. ຕັດ

•ທໍ່ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ.

• ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຍາວແມ່ນກຳນົດໂດຍລູກຄ້າ ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.


8. ກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

•ທໍ່ໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຂະຫນາດ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.

•ການທົດສອບເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະການກວດສອບຮູບໄຂ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ.


9. ການມ້ວນຫຼື stacking

• ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະຖືກມ້ວນເພື່ອສະດວກໃນການຂົນສົ່ງ ແລະການຈັດການ.

• ທໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນວາງຊ້ອນກັນ ຫຼືເກັບຮັກສາໄວ້ຕາມລວງຍາວຊື່.


ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​:

• Extruder: melts ແລະ homogenizes ວັດຖຸດິບ.

• Die: ຮູບຮ່າງຂອງທໍ່.

• ຖັງສູນຍາກາດ: Calibrates ແລະ cools ທໍ່.

• Cooling Tank: ໃຫ້ຄວາມເຢັນເພີ່ມເຕີມ.

• Haul-Off: ຮັກສາຄວາມໄວທໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ.

• Cutter: ຕັດທໍ່ເປັນຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.


ຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການສະຫນອງນ້ໍາ, ການແຈກຢາຍອາຍແກັສ, ແລະລະບົບລະບາຍນ້ໍາ.


ເຄື່ອງ Extrusion ເພີ່ມເຕີມ

ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ສະຫນອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກແບບຢຸດດຽວ, ການຕິດຕັ້ງແລະການບໍລິການແກ້ໄຂ.
ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ສະຫນອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກແບບຢຸດດຽວ, ການຕິດຕັ້ງແລະການບໍລິການແກ້ໄຂ.

ລິ້ງດ່ວນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
 ຕັ້ງໂຕະ: +86-0512-58661455
 ໂທ: +86-159-5183-6628
 ອີເມລ: maggie@qinxmachinery.com
ຕື່ມ: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, ຈີນ
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., LTD. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ. | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ