Պլաստիկ PE խողովակների արտանետման գործընթացը

Է Պոլիէթիլենային (PE) խողովակների արտանետման գործընթացը ներառում է մի քանի քայլեր `հումքի նյութը շարունակական, միասնական խողովակի վերածելու համար: Ստորեւ ներկայացված է գործընթացի ակնարկ.

1. Հումքի պատրաստում

• Նյութի ընտրություն. Օգտագործվում են բարձր խտության պոլիէթիլեն (HDPE) կամ PE այլ տարբերակներ, կախված դիմումից:

• Խառնուրդ. Հում PE խեժը խառնվում է այնպիսի հավելանյութերի հետ, ինչպիսիք են կայունացուցիչը, գունանյութերը (գույնը), հակաօքսիդիչները եւ ուլտրամանուշակագույն ինհիբիտորները `կատարողականը բարձրացնելու համար:

2-ը: Կերակրումը

• Խառնել PE խեժը սնվում է ջրամբարի մեջ, որը նյութը տալիս է արտահանման մեքենային:

• Գրավիմետրերի կերակրման համակարգը հաճախ օգտագործվում է `ապահովելու համար նյութի ճշգրիտ քանակը:

3. Հալեցում եւ հոմոգենիզացիա

• Խեժը տեղափոխվում է պտտվող պտուտակով ջեռուցվող տակառի ներսում:

• Պտուտակային փոխանցումները, սեղմում են եւ հալեցնում նյութը ջերմության եւ կտրող ուժերի համադրությամբ:

• տակառի ջերմաստիճանը խնամքով վերահսկվում է, սովորաբար, 180 ° C եւ 220 ° C- ի միջեւ, կախված խեժից:

4. Extrusion- ը մեռնի միջոցով

• Molten PE- ն ստիպված է լինում խողովակի միջոցով մեռնել, այն ձեւավորելով խոռոչ գլանաձեւ պրոֆիլ:

• Մեռը նախատեսված է պատի միատեսակ հաստությունն ու տրամագիծը ապահովելու համար:

5. Կալիբրացում եւ սառեցում

• Extruded խողովակը մտնում է վակուումային տրամաչափման բաք, որտեղ այն սառեցված է եւ ձեւավորված `ծավալային կայունությունը պահպանելու համար:

• Վակուումը ապահովում է պատշաճ չափում եւ վերացնում օդային փուչիկները:

• Սառեցումը հաճախ արվում է բազմաթիվ փուլերով, ջրային լակի կամ ընկղմամբ տանկերով `պահպանելով միատեսակ ջերմաստիճանը:

6. Հանգստյան

• Խողովակը արտադրական գծի միջոցով քաշվում է բեռնափոխադրող միավորով (քաշող) միջոցով `հետեւողական արագությունն ու լարվածությունը ապահովելու համար:

• Սա կանխում է սառնարանի գործընթացում ձգվող կամ խեղաթյուրում:

7. Կտրում

• Խողովակը կտրված է ցանկալի երկարությամբ `օգտագործելով ավտոմատ կտրող մեքենաներ:

• Երկարությունները սովորաբար սահմանվում են հաճախորդի կամ դիմումի պահանջների միջոցով:

8. Տեսչական ստուգում եւ որակի վերահսկում

• Խողովակները ստուգվում են չափսերի, մակերեւույթի որակի եւ միատեսակության համար:

• Թեստեր, ինչպիսիք են ճնշման փորձարկումները, պատի հաստության չափումը եւ ձվաբջջային ստուգումները ապահովում են համապատասխանությունը ստանդարտներին:

9. Կոպուլատ կամ ամրացում

• Փոքր խողովակները կարող են փաթաթվել հեշտ փոխադրման եւ բեռնաթափման համար:

• Ավելի մեծ խողովակները տեղադրված են կամ պահվում են ուղիղ երկարությամբ:

Գործընթացի հիմնական սարքավորումները.

• Extruder. Հումք եւ հոմոգենիզացնում է հումքը:

• Մեռնել. Խողովակը ձեւավորում է:

• Վակուումային բաք. Calibrates եւ սառեցնում խողովակը:

• Սառեցման բաք. Ապահովում է լրացուցիչ սառեցում:

• Haul-off. Պահպանում է խողովակների հետեւողական արագությունը:

• Դանակ. Խողովակը կտրում է նշված երկարությունների մեջ:

Այս շարունակական գործընթացը արդյունավետ եւ լայնորեն օգտագործվում է ջրամատակարարման, գազի բաշխման եւ ջրահեռացման համակարգերի նման արդյունաբերություններում: