Plastist PE -toru väljapressimise protsess

Selle Polüetüleeni (PE) torude ekstrusiooniprotsess hõlmab mitut etappi tooraine materjali muutmiseks pidevaks ühtlaseks toruks. Allpool on ülevaade protsessist:

1. tooraine ettevalmistamine

• Materjali valimine: sõltuvalt rakendusest kasutatakse suure tihedusega polüetüleeni (HDPE) või muid PE-variante.

• Segamine: toores PE -vanus segatakse selliste lisanditega nagu stabilisaatorid, pigmendid (värvi jaoks), antioksüdandid ja UV -inhibiitorid jõudluse suurendamiseks.

2. söötmine

• Segatud PE -vanus juhitakse punkrisse, mis tarnib materjali ekstrusioonimasinasse.

• Materjali täpse koguse töötlemise tagamiseks kasutatakse sageli gravimeetrilist söötmissüsteemi.

3. sulamine ja homogeniseerimine

• Vaik transporditakse pöörlevasse kruvi kuumutatud tünni sees.

• Kruvi konfiskeerib, surub ja sulab materjali soojuse ja nihkejõudude kombinatsiooni kaudu.

• Tünni temperatuuri kontrollitakse hoolikalt, tavaliselt vahemikus 180 ° C kuni 220 ° C, sõltuvalt vaigust.

4. väljapressimine läbi stantsi

• Sulatatud PE sunnitakse läbi toru suremise, kujundades selle õõnes silindriliseks profiiliks.

• Die on loodud selleks, et tagada seina ühtlane paksus ja läbimõõt.

5. kalibreerimine ja jahutus

• Väljapresseeritud toru siseneb vaakumkalibreerimispaaki, kus see on jahutatud ja kujundatud, et säilitada mõõtmete stabiilsus.

• Vaakum tagab nõuetekohase suuruse ja kõrvaldab õhumullid.

• Jahutamine toimub sageli mitmes etapis, veepihustid või keelekümbluspaagid säilitavad ühtlased temperatuurid.

6. vedamine

• Toru tõmmatakse tootmisliinist läbi veoüksuse (tõmbur), et tagada järjepidev kiirus ja pinge.

• See takistab jahutusprotsessi ajal venitamist või moonutamist.

7. Lõikamine

• Toru lõigatakse soovitud pikkuseni, kasutades automaatseid lõikeautomaate.

• Pikkused täpsustatakse tavaliselt kliendi- või taotlusnõuete järgi.

8. Kontroll- ja kvaliteedikontroll

• Torusid kontrollitakse mõõtmete, pinna kvaliteedi ja ühtsuse osas.

• Sellised testid nagu rõhu testimine, seina paksuse mõõtmine ja ovaalsuse kontrollid tagavad standarditele vastavuse.

9. mähkimine või virnastamine

• Väiksemaid torusid võib hõlpsaks transportimiseks ja käitlemiseks kerida.

• Suuremad torud virnastatakse või hoitakse sirge pikkusega.

Peamised seadmed protsessis:

• Ekstruuder: sulab ja homogeniseerib tooraine.

• sure: kujundab toru.

• Vaakumpaak: kalibreerib ja jahutab toru.

• Jahutuspaak: pakub täiendavat jahutamist.

• Veo-väljalülitamine: säilitab järjepideva toru kiiruse.

• Lõikur: lõikab toru määratud pikkuseks.

See pidev protsess on efektiivne ja kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu veevarustus, gaasi jaotamine ja drenaažisüsteemid.