Die proses van plastiek -pyp -ekstrudering

Views: 0     Skrywer: Site Editor Publish Time: 2025-01-23 Origin: Webwerf

Navraag doen

Facebook -deelknoppie
Twitter -delingknoppie
Lyndeling -knoppie
WeChat Sharing -knoppie
LinkedIn Sharing -knoppie
Pinterest Sharing -knoppie
whatsapp -delingknoppie
Kakao Sharing -knoppie
Snapchat Sharing -knoppie
Sharethis Sharing -knoppie

Die Ekstrusieproses vir poliëtileen (PE) pype behels verskillende stappe om rou PE -materiaal in 'n deurlopende, eenvormige pyp te omskep. Hieronder is 'n oorsig van die proses:


1. Bereiding van grondstowwe

• Materiaalseleksie: hoë-digtheid poliëtileen (HDPE) of ander PE-variante word gebruik, afhangende van die toepassing.

• Smenging: rou PE -hars word gemeng met bymiddels soos stabiliseerders, pigmente (vir kleur), antioksidante en UV -remmers om die werkverrigting te verbeter.


2. Voeding

• Die gemengde PE -hars word in 'n hopper gevoer, wat die materiaal aan die ekstruderingsmasjien lewer.

• 'n Gravimetriese voedingstelsel word dikwels gebruik om te verseker dat presiese hoeveelhede materiaal verwerk word.


3. Smelt en homogenisering

• Die hars word in 'n roterende skroef in 'n verhitte vat vervoer.

• Die skroef dra die materiaal deur 'n kombinasie van hitte- en skuifkragte oor.

• Die temperatuur in die vat word noukeurig beheer, tipies tussen 180 ° C en 220 ° C, afhangende van die hars.


4. Ekstrudering deur die matrijs

• Die gesmelte PE word deur 'n pypsterf gedwing en vorm dit in 'n hol silindriese profiel.

• Die matrijs is ontwerp om eenvormige muurdikte en deursnee te verseker.


5. Kalibrasie en verkoeling

• Die geëxtrudeerde pyp kom in 'n vakuumkalibrasietenk, waar dit afgekoel en gevorm word om dimensionele stabiliteit te handhaaf.

• Vakuum verseker die regte grootte en elimineer lugborrels.

• Koeling word dikwels in verskeie stadiums gedoen, met waterbespuitings of onderdompelingstenks wat eenvormige temperatuur handhaaf.


6.

• Die pyp word deur die produksielyn getrek deur 'n afloop-eenheid (trekker) om konstante snelheid en spanning te verseker.

• Dit verhoed dat rek of vervorming tydens die verkoelingsproses.


7. sny

• Die pyp word tot die gewenste lengte gesny met behulp van outomatiese snymasjiene.

• Lengtes word tipies gespesifiseer deur klante- of toepassingsvereistes.


8. Inspeksie en kwaliteitskontrole

• Pype word geïnspekteer vir afmetings, oppervlakgehalte en eenvormigheid.

• Toetse soos druktoetsing, muurdikte -meting en ovaalkontroles verseker dat die standaarde voldoen.


9. spoel of stapel

• Kleiner pype kan opgerol word vir maklike vervoer en hantering.

• Groter pype word in reguit lengtes gestapel of gestoor.


Sleuteltoerusting in die proses:

• Ekstruder: smelt en homogeniseer die grondstof.

• Die: vorm die pyp.

• Vakuumtenk: kalibreer en verkoel die pyp.

• Koeltenk: bied ekstra verkoeling.

• Afvoer: handhaaf konstante pypspoed.

• snyer: sny die pyp in gespesifiseerde lengtes.


Hierdie deurlopende proses word doeltreffend en wyd gebruik in nywerhede soos watervoorsiening, gasverspreiding en dreineringstelsels.


Meer extrusie masjiene

Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u een-stop plastiekmasjinerieproduksie, installasie- en ontfoutingdienste.
Ons spesialiseer al meer as 20 jaar in die vervaardiging van masjinerie, en bied u een-stop plastiekmasjinerieproduksie, installasie- en ontfoutingdienste.

Vinnige skakels

Produkkategorie

Kontak ons
 Landlyn: +86-0512-58661455
 Tel: +86-159-5183-6628
 E-pos: maggie@qinxmachinery.com
Voeg by: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Provinsie, China
Kopiereg © 2024 ZhangjiAgang Qinxiang Machinery Co., Ltd. Alle regte voorbehou. | Sitemap | Privaatheidsbeleid