Muovi PE -putken suulakepuristusprosessi

Se Polyeteenin (PE) putkien suulakepuristusprosessi sisältää useita vaiheita raa'an PE -materiaalin muuttamiseksi jatkuvaksi, tasaiseksi putkeksi. Alla on yleiskatsaus prosessista:

1. Raaka -aineiden valmistelu

• Materiaalin valinta: Käytetään korkean tiheyden polyeteeniä (HDPE) tai muita PE-variantteja sovelluksesta riippuen.

• Sekoitus: Raaka PE -hartsi sekoitetaan lisäaineiden, kuten stabilointiaineiden, pigmenttien (värien), antioksidanttien ja UV -estäjien kanssa suorituskyvyn parantamiseksi.

2. ruokinta

• Sekoitettu PE -hartsi syötetään suppiloon, joka toimittaa materiaalin suulakepuristuskoneeseen.

• Gravimetristä syöttöjärjestelmää käytetään usein tarkkojen materiaalien määrän varmistamiseksi.

3. Sulamis ja homogenointi

• Hartsi kuljetetaan pyörivään ruuveen lämmitetyn tynnyrin sisällä.

• Ruuvi välittää, puristaa ja sulaa materiaalin lämmön ja leikkausvoimien yhdistelmän kautta.

• Tynnyrin lämpötilaa säädetään huolellisesti, tyypillisesti välillä 180 ° C - 220 ° C hartsista riippuen.

4. suulakepuristus muotin läpi

• Sula PE pakotetaan putken läpi, muotoilemalla sen onttoon lieriömäiseen profiiliin.

• Muotin on suunniteltu varmistamaan tasainen seinämän paksuus ja halkaisija.

5. Kalibrointi ja jäähdytys

• Suulakepuristettu putki saapuu tyhjökalibrointisäiliöön, jossa se jäähdytetään ja muotoiltu mittaisen stabiilisuuden ylläpitämiseksi.

• Tyhjiö varmistaa asianmukaisen mitoituksen ja eliminoi ilmakuplat.

• Jäähdytys tehdään usein useissa vaiheissa, vesisuihkeilla tai upotussäiliöillä, jotka ylläpitävät tasaisia ​​lämpötiloja.

6. Veto-off

• Putki vedetään tuotantolinjan läpi kuljetusyksiköllä (vetäjä) yhdenmukaisen nopeuden ja jännityksen varmistamiseksi.

• Tämä estää venymisen tai vääristymisen jäähdytysprosessin aikana.

7. Leikkaus

• Putki leikataan haluttuun pituuteen käyttämällä automaattisia leikkauskoneita.

• Pituudet määritetään tyypillisesti asiakkaiden tai sovellusvaatimusten perusteella.

8. Tarkastus ja laadunvalvonta

• Putket tarkistetaan mittojen, pinnan laadun ja tasaisuuden suhteen.

• Testit, kuten paineen testaus, seinämän paksuuden mittaus ja munasolut tarkistukset, varmistavat standardien noudattamisen.

9. Kyllyttäminen tai pinoaminen

• Pienemmät putket voidaan kelata helpon kuljetuksen ja käsittelyn vuoksi.

• Suuremmat putket on pinottu tai säilytetään suorassa pituudessa.

Prosessin avainlaitteet:

• Suulakepuristin: sulaa ja homogenisoi raaka -ainetta.

• Kuolema: muotoilee putken.

• Tyhjiösäiliö: Kalibroi ja jäähdyttää putken.

• Jäähdytyssäiliö: Tarjoaa lisäjäähdytystä.

• Kuljetus: Ylläpitää johdonmukaista putkenopeutta.

• Leikkuri: Leikkaa putki määriteltyihin pituuksiin.

Tämä jatkuva prosessi on tehokas ja sitä käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten vedenjakelu, kaasun jakelu ja viemärijärjestelmät.