תהליך שחול צינורות PE מפלסטיק

THE תהליך שחול לצינורות פוליאתילן (PE) כרוך במספר צעדים להפיכת חומר PE גולמי לצינור רציף ואחיד. להלן סקירה כללית של התהליך:

1. הכנת חומרי גלם

• בחירת חומרים: נעשה שימוש בפוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE) או גרסאות PE אחרות, תלוי ביישום.

• מיזוג: שרף PE גולמי מעורבב עם תוספים כמו מייצבים, פיגמנטים (לצבע), נוגדי חמצון ומעכבי UV כדי לשפר את הביצועים.

2. האכלה

• שרף ה- PE המעורבב מוזן להופפר, המספק את החומר למכונת ההחלישה.

• לרוב משתמשים במערכת האכלה גרבימטרית כדי להבטיח שמכמויות מדויקות של חומר מעובדות.

3. התכה והומוגניזציה

• השרף מועבר לבורג מסתובב בתוך חבית מחוממת.

• הבורג מעביר, דוחס וממיס את החומר דרך שילוב של כוחות חום וגזירה.

• הטמפרטורה בחבית נשלטת בקפידה, בדרך כלל בין 180 מעלות צלזיוס ל- 220 מעלות צלזיוס, תלוי בשרף.

4. שחול דרך המות

• ה- PE המותך נאלץ דרך מת צינור, מעצב אותו לפרופיל גלילי חלול.

• המתים נועדו להבטיח עובי קיר וקוטר אחיד.

5. כיול וקירור

• הצינור המוחלט נכנס למיכל כיול ואקום, שם הוא מקורר ומעוצב כדי לשמור על יציבות ממדית.

• ואקום מבטיח גודל נאות ומבטל בועות אוויר.

• קירור נעשה לרוב בשלבים מרובים, כאשר תרסיסי מים או מיכלי טבילה שומרים על טמפרטורות אחידות.

6. הובלה

• הצינור נמשך דרך קו הייצור על ידי יחידת הובלה (מושך) כדי להבטיח מהירות ומתח עקבי.

• זה מונע מתיחות או עיוות במהלך תהליך הקירור.

7. חיתוך

• הצינור נחתך לאורך הרצוי באמצעות מכונות חיתוך אוטומטיות.

• בדרך כלל צוין אורכים לפי דרישות הלקוח או היישום.

8. פיקוח ובקרת איכות

• צינורות נבדקים בממדים, איכות פני השטח ואחידות.

• בדיקות כמו בדיקת לחץ, מדידת עובי קיר ובדיקות ביציות מבטיחות עמידה בתקנים.

9. סליל או ערימה

• צינורות קטנים יותר עשויים להיות מפותלים לצורך הובלה וטיפול קל.

• צינורות גדולים יותר מוערמים או מאוחסנים באורכים ישרים.

ציוד מפתח בתהליך:

• מכבש: ממיס והומוגניזציה של חומר הגלם.

• למות: מעצב את הצינור.

• מיכל ואקום: מכויל ומקרר את הצינור.

• מיכל קירור: מספק קירור נוסף.

• הובלה: שומר על מהירות צינור עקבית.

• חותך: חותך את הצינור לאורכים שצוינו.

תהליך רציף זה יעיל ונמצא בשימוש נרחב בתעשיות כמו אספקת מים, חלוקת גז ומערכות ניקוז.