תהליך שחול צינור PE מפלסטיק

ה תהליך שחול לצינורות פוליאתילן (PE) כולל מספר שלבים להפיכת חומר PE לצינור רציף ואחיד. להלן סקירה כללית של התהליך:

1. הכנת חומר גלם

• בחירת חומר: נעשה שימוש בפוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE) או גרסאות PE אחרות, בהתאם ליישום.

• מיזוג: שרף PE גולמי מעורבב עם תוספים כגון מייצבים, פיגמנטים (לצבע), נוגדי חמצון ומעכבי UV כדי לשפר את הביצועים.

2. האכלה

• שרף PE המעורב מוזן לתוך הופר, המעביר את החומר למכונת האקסטרוזיה.

• מערכת הזנה גרבימטרית משמשת לעתים קרובות כדי להבטיח שכמויות מדויקות של חומר מעובדות.

3. התכה והומוגניות

• השרף מועבר לתוך בורג מסתובב בתוך חבית מחוממת.

• הבורג מעביר, דוחס וממיס את החומר באמצעות שילוב של כוחות חום וגזירה.

• הטמפרטורה בחבית נשלטת בקפידה, בדרך כלל בין 180°C ל-220°C, בהתאם לשרף.

4. שחול דרך המות

• ה-PE המותך נאלץ דרך תבנית צינור, ומעצב אותו לפרופיל גלילי חלול.

• התבנית נועדה להבטיח עובי דופן וקוטר אחידים.

5. כיול וקירור

• הצינור המחולץ נכנס למיכל כיול ואקום, שם הוא מקורר ומעוצב לשמירה על יציבות מימדים.

• ואקום מבטיח גודל נכון ומבטל בועות אוויר.

• הקירור נעשה לרוב במספר שלבים, כאשר תרסיסי מים או מיכלי טבילה שומרים על טמפרטורות אחידות.

6. הוצאה

• הצינור נמשך דרך קו הייצור על ידי יחידת הובלה (מושך) כדי להבטיח מהירות ומתח עקביים.

• זה מונע מתיחה או עיוות במהלך תהליך הקירור.

7. חיתוך

• הצינור נחתך באורך הרצוי באמצעות מכונות חיתוך אוטומטיות.

• אורכים מוגדרים בדרך כלל לפי דרישות הלקוח או האפליקציה.

8. בדיקה ובקרת איכות

• צינורות נבדקים לגבי מידות, איכות פני השטח ואחידות.

• בדיקות כגון בדיקת לחץ, מדידת עובי דופן ובדיקות סגלגלות מבטיחות עמידה בתקנים.

9. סלסול או ערימה

• צינורות קטנים יותר עשויים להיות מפותלים לצורך הובלה וטיפול קלים.

• צינורות גדולים יותר מוערמים או מאוחסנים באורכים ישרים.

ציוד מרכזי בתהליך:

• אקסטרודר: ממיס והומוגג את חומר הגלם.

• למות: מעצב את הצינור.

• מיכל ואקום: מכייל ומקרר את הצינור.

• מיכל קירור: מספק קירור נוסף.

• הובלה: שומר על מהירות צינור עקבית.

• חותך: חותך את הצינור לאורכים מוגדרים.

תהליך מתמשך זה יעיל ונמצא בשימוש נרחב בתעשיות כמו אספקת מים, הפצת גז ומערכות ניקוז.