عملية بثق الأنابيب البلاستيكية PE
المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2025-01-23 الأصل: موقع
استفسر
ال تتضمن عملية بثق أنابيب البولي إيثيلين (PE) عدة خطوات لتحويل مادة البولي إيثيلين الخام إلى أنبوب مستمر وموحد. فيما يلي نظرة عامة على العملية:
1. تحضير المواد الخام
• اختيار المواد: يتم استخدام البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو أنواع أخرى من البولي إيثيلين، اعتمادًا على التطبيق.
• الخلط: يتم خلط راتينج البولي إيثيلين الخام مع مواد مضافة مثل المثبتات والأصباغ (لللون) ومضادات الأكسدة ومثبطات الأشعة فوق البنفسجية لتعزيز الأداء.
2. التغذية
• تتم تغذية راتينج البولي إيثيلين المخلوط في قادوس، والذي يقوم بتسليم المادة إلى آلة البثق.
• غالبًا ما يتم استخدام نظام التغذية الوزني لضمان معالجة كميات دقيقة من المواد.
3. الذوبان والتجانس
• يتم نقل الراتينج إلى برغي دوار داخل برميل ساخن.
• يقوم اللولب بنقل المواد وضغطها وإذابتها من خلال مزيج من قوى الحرارة والقص.
• يتم التحكم بدرجة الحرارة في البرميل بعناية، وعادةً ما تتراوح بين 180 درجة مئوية و220 درجة مئوية، اعتمادًا على مادة الراتنج.
4. البثق من خلال القالب
• يتم دفع الـ PE المنصهر عبر قالب أنبوب، وتشكيله على شكل شكل أسطواني مجوف.
• تم تصميم القالب لضمان سماكة وقطر موحدين للجدار.
5. المعايرة والتبريد
• يدخل الأنبوب المبثوق إلى خزان معايرة الفراغ، حيث يتم تبريده وتشكيله للحفاظ على ثبات الأبعاد.
• يضمن الفراغ الحجم المناسب ويزيل فقاعات الهواء.
• يتم التبريد غالبًا على مراحل متعددة، حيث تحافظ رشاشات الماء أو خزانات الغمر على درجات حرارة موحدة.
6. السحب
• يتم سحب الأنبوب عبر خط الإنتاج بواسطة وحدة سحب (ساحبة) لضمان ثبات السرعة والشد.
• يمنع ذلك التمدد أو التشويه أثناء عملية التبريد.
7. القطع
• يتم قطع الأنبوب إلى الطول المطلوب باستخدام آلات القطع الأوتوماتيكية.
• يتم تحديد الأطوال عادة حسب متطلبات العميل أو التطبيق.
8. التفتيش ومراقبة الجودة
• يتم فحص الأنابيب للتأكد من أبعادها وجودة سطحها وتجانسها.
• اختبارات مثل اختبار الضغط، وقياس سمك الجدار، وفحوصات البيضاوية تضمن الامتثال للمعايير.
9. اللف أو التراص
• يمكن لف الأنابيب الصغيرة لتسهيل نقلها ومناولتها.
• يتم تكديس الأنابيب الأكبر حجمًا أو تخزينها بأطوال مستقيمة.
المعدات الرئيسية في العملية:
• الطارد: يذيب ويتجانس المادة الخام.
• القالب: يشكل الأنبوب.
• خزان التفريغ: يقوم بمعايرة وتبريد الأنبوب.
• خزان التبريد: يوفر تبريدًا إضافيًا.
• السحب: يحافظ على سرعة الأنابيب ثابتة.
• القاطع: يقطع الأنبوب إلى أطوال محددة.
هذه العملية المستمرة فعالة وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل إمدادات المياه، وتوزيع الغاز، وأنظمة الصرف الصحي.
