Хуванцар PE хоолойг шахах үйл явц

The Полиэтилен (PE) хоолойг шахах процесс нь түүхий PE материалыг тасралтгүй, жигд хоолой болгон хувиргах хэд хэдэн үе шатыг агуулдаг. Үйл явцын тоймыг доор харуулав.

1. Түүхий эд бэлтгэх

• Материалын сонголт: Өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE) болон бусад PE хувилбаруудыг хэрэглээнээс хамааран ашигладаг.

• Холих: Түүхий PE давирхайг тогтворжуулагч, пигмент (өнгөт зориулсан), антиоксидант, хэт ягаан туяаны дарангуйлагч зэрэг нэмэлтүүдтэй хольж гүйцэтгэлийг сайжруулна.

2. Хооллох

• Холимог PE давирхайг бункерт хийж, материалыг шахах машинд хүргэдэг.

• Нарийн хэмжээний материалыг боловсруулахын тулд гравиметрийн тэжээлийн системийг ихэвчлэн ашигладаг.

3. Хайлуулах ба нэгэн төрлийн болгох

• Давирхайг халаасан баррель дотор эргэдэг шураг руу зөөвөрлөнө.

• Шураг нь дулаан ба зүсэх хүчний хослолоор материалыг дамжуулж, шахаж, хайлуулдаг.

• Торхон дахь температурыг нарийн хянадаг бөгөөд ихэвчлэн давирхайгаас хамаарч 180°C-аас 220°C хооронд байдаг.

4. Дамжуулагчаар дамжуулан шахах

• Хайлсан PE-ийг хоолойн хэвээр шахаж, хөндий цилиндр хэлбэртэй болгоно.

• Матриц нь хананы зузаан ба диаметрийг жигд байлгахаар хийгдсэн.

5. Шалгалт тохируулга ба хөргөлт

• Шахмал хоолой нь вакуум тохируулгын саванд орж, хөргөж, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд хэлбэржүүлдэг.

• Вакуум нь зөв хэмжээг баталгаажуулж, агаарын бөмбөлгийг арилгана.

• Хөргөх нь ихэвчлэн олон үе шаттайгаар хийгддэг бөгөөд ус шүрших эсвэл усанд дүрэх савнууд нь жигд температурыг хадгалдаг.

6. Зөөх

• Тогтвортой хурд, хурцадмал байдлыг хангахын тулд хоолойг зөөвөрлөх төхөөрөмжөөр (чирэгч) үйлдвэрлэлийн шугамаар татдаг.

• Энэ нь хөргөх явцад суналт, гажуудал үүсэхээс сэргийлнэ.

7. Зүсэх

• Хоолойг автомат зүсэгч машин ашиглан хүссэн уртаар зүснэ.

• Уртыг ихэвчлэн хэрэглэгчийн эсвэл хэрэглээний шаардлагаар тодорхойлдог.

8. Хяналт шалгалт, чанарын хяналт

• Хоолойн хэмжээ, гадаргуугийн чанар, жигд байдлыг шалгана.

• Даралтын туршилт, хананы зузааныг хэмжих, зууван хэлбэрийг шалгах зэрэг туршилтууд нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.

9. Ороомог буюу овоолго

• Тээвэрлэлт, зөөвөрлөхөд хялбар байх үүднээс жижиг хоолойг ороомогтой байж болно.

• Том хоолойг шулуун уртаар овоолсон эсвэл хадгалдаг.

Үйл явц дахь гол тоног төхөөрөмж:

• Экструдер: Түүхий эдийг хайлуулж, нэгэн төрлийн болгоно.

• Үхэх: Хоолойг хэлбэржүүлнэ.

• Вакуум сав: Хоолойг тохируулж хөргөнө.

• Хөргөх сав: Нэмэлт хөргөлтийг хангана.

• Зөөвөрлөх: Хоолойн хурдыг тогтвортой байлгана.

• Таслагч: Хоолойг заасан уртаар зүснэ.

Энэхүү тасралтгүй үйл явц нь үр ашигтай бөгөөд усан хангамж, хий түгээх, ус зайлуулах систем зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг.