Pvc tpe tpr pc transparent capillary silicone hose extrusion line

Mataas na kahusayan extruder para sa mahusay na pagproseso ng materyal

Ang puso ng anumang plastic hose extrusion line ay ang extruder nito. Ang extruder ay idinisenyo upang matunaw at homogenize ang mga plastik na hilaw na materyales, tulad ng PVC, PE, o PU, at pagkatapos ay pilitin ang tinunaw na materyal sa pamamagitan ng isang mamatay upang lumikha ng nais na profile ng medyas. Ang extruder ay nilagyan ng mga advanced na bahagi ng tornilyo at bariles na matiyak na makinis at pantay na daloy ng materyal, na nagpapahintulot sa de-kalidad na paggawa ng medyas.

Sa tumpak na kontrol sa temperatura, tinitiyak ng extruder na ang materyal ay naproseso sa pinakamainam na temperatura upang maiwasan ang pagkasira o hindi pagkakapare -pareho. Pinapayagan din ng system para sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales, pagpapagana ng mga tagagawa upang makabuo ng isang malawak na hanay ng mga uri ng medyas, kabilang ang mga hoses na pinalakas ng PVC, mga medikal na grade hoses, at mga hose sa industriya.

Napapasadyang diameter ng hose at kapal

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng plastic hose extrusion line ay ang kakayahang makagawa ng mga hose na may iba't ibang mga diametro at mga kapal ng dingding. Ang linya ay madaling maiayos upang mapaunlakan ang iba't ibang mga pagtutukoy ng hose batay sa mga pangangailangan ng customer o aplikasyon.

Kung ang paggawa ng manipis na may pader, nababaluktot na mga hose o makapal na may pader, mabibigat na mga hose, ang linya ng extrusion ay nagbibigay-daan para sa kontrol ng katumpakan sa mga sukat ng medyas. Ang kakayahang umangkop na ito ay posible upang magsilbi sa isang malawak na hanay ng mga industriya na nangangailangan ng mga hose na may mga tiyak na katangian, tulad ng paglaban ng mataas na presyon, kakayahang umangkop, o paglaban sa kemikal.

Mga Kakayahang Extrusion ng Multi-Layer

Maraming mga plastik na hose ang nangangailangan ng maraming mga layer para sa dagdag na lakas, tibay, o mga espesyal na katangian, tulad ng paglaban ng UV o paglaban sa kemikal. Ang plastic hose extrusion line ay nilagyan ng mga kakayahan ng extrusion ng multi-layer, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na makagawa ng mga hose na may maraming mga layer ng materyal. Maaari itong isama ang panloob at panlabas na mga layer para sa pampalakas o dalubhasang mga materyales upang magbigay ng proteksyon laban sa mga panlabas na kadahilanan tulad ng init, kemikal, o pag -abrasion.

Tinitiyak ng multi-layer system na ang bawat layer ay inilalapat nang pantay at tumpak, na nagreresulta sa isang medyas na nag-aalok ng nais na mga katangian ng pagganap. Sa pamamagitan ng pagsasama ng iba't ibang mga materyales sa proseso ng extrusion, ang mga tagagawa ay maaaring makagawa ng mga hose na nakakatugon sa isang iba't ibang mga kinakailangan sa tiyak na industriya.

Awtomatikong paglamig at sistema ng pagkakalibrate

Matapos ang plastik na materyal ay nai -extruded sa isang hugis ng medyas, kailangan itong palamig at ma -calibrate upang mapanatili ang dimensional na kawastuhan. Ang plastic hose extrusion line ay nilagyan ng isang sopistikadong paglamig at sistema ng pagkakalibrate na nagsisiguro na ang hose ay nagpapanatili ng nais na diameter at hugis sa buong proseso ng paglamig.

Ang sistema ng paglamig ay karaniwang nagsasangkot ng isang paliguan ng tubig o sistema ng paglamig ng hangin, depende sa uri ng hose na ginawa. Ang proseso ng paglamig na ito ay tumutulong sa hose na nagpapatibay at pinipigilan ito mula sa pag -war o pagkawala ng hugis nito sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Tinitiyak ng sistema ng pagkakalibrate na ang hose ay ang tamang sukat at pinapanatili nito ang pagkakapareho nito sa buong haba.

Advanced Haul-Off at Cutting System

Ang linya ng plastik na hose extrusion ay nagsasama ng isang yunit ng high-performance haul-off na kumukuha ng extruded hose sa pamamagitan ng linya ng paggawa. Ang haul-off system ay nilagyan ng mga goma o claws na mahigpit na hinawakan ang hose nang hindi nasisira ito, pinapanatili ang isang pare-pareho na puwersa ng paghila. Makakatulong ito na matiyak ang pagkakapareho sa pangwakas na produkto, na may pare -pareho na pag -igting na inilalapat sa medyas habang gumagalaw ito sa mga yugto ng paglamig at pagputol.

Ang sistema ng paggupit ay karaniwang awtomatiko, na may tumpak na kontrol ng haba upang matiyak na ang bawat hose ay pinutol sa kinakailangang sukat. Kung ang mga hose ay ginawa para sa isang tiyak na haba o para sa mga layunin ng coiling, ginagarantiyahan ng sistema ng pagputol na ang mga hose ay patuloy na pinutol na may kaunting basurang materyal.

Panel ng control-friendly na gumagamit

Upang mapahusay ang kahusayan sa pagpapatakbo at gawing simple ang pamamahala ng produksyon, ang linya ng plastik na hose extrusion ay nilagyan ng isang panel na control-friendly na gumagamit. Pinapayagan ng control system ang mga operator na subaybayan at ayusin ang iba't ibang mga parameter, kabilang ang temperatura, bilis, at presyon, sa real-time. Ang intuitive system na ito ay nagbibigay -daan sa mga tagagawa upang mai -optimize ang kanilang linya ng produksyon para sa iba't ibang mga materyales at mga pagtutukoy ng medyas, tinitiyak na ang bawat batch ng mga hoses ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad.

Ang control panel ay maaari ring magtampok ng isang interface ng touch screen na nagpapakita ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap at mga alerto para sa pagpapanatili o mga tseke ng system. Pinapayagan nito para sa mabilis na pag -aayos at tinitiyak na ang linya ng extrusion ay nagpapatakbo na may kaunting downtime.

1. Pagpapakain at pagtunaw ng plastik na materyal

Ang proseso ng extrusion ay nagsisimula sa pagpapakain ng mga hilaw na plastik na pellets o butil sa hopper ng extruder. Ang materyal ay pagkatapos ay ipinadala sa baril ng extruder, kung saan ito ay pinainit at natunaw sa pamamagitan ng umiikot na mga turnilyo. Ang linya ng extrusion ay nilagyan ng isang tumpak na sistema ng kontrol sa temperatura upang matiyak na ang plastik ay naproseso sa pinakamainam na temperatura para sa pantay na pagtunaw at daloy ng materyal.

2. Extrusion sa pamamagitan ng mamatay

Kapag natunaw ang materyal, pinipilit ito sa pamamagitan ng isang espesyal na idinisenyo na mamatay, na humuhubog sa materyal sa isang tubo o profile ng medyas. Ang disenyo ng mamatay ay mahalaga para sa pagkamit ng nais na mga sukat ng medyas, kabilang ang diameter, kapal, at istraktura ng dingding. Ang proseso ng extrusion ay maaaring nababagay upang mapaunlakan ang iba't ibang mga profile ng hose, tulad ng single-layer o multi-layer hoses.

3. Paglamig at pagkakalibrate

Matapos ang extrusion, ang hose ay pumapasok sa paglamig at pagkakalibrate system, kung saan pinalamig upang palakasin ang materyal. Ang sistema ng paglamig ay karaniwang binubuo ng isang paliguan ng tubig o silid ng paglamig ng hangin, na nagsisiguro na ang hose ay nagpapanatili ng hugis at dimensional na kawastuhan. Ang yunit ng pagkakalibrate ay nagpapanatili ng diameter ng hose at pinipigilan ang pagbaluktot habang nagpapatibay ito.

4. Haul-off at pagputol

Ang cooled hose ay pagkatapos ay hinila ng yunit ng haul-off, na nagpapanatili ng pare-pareho na pag-igting sa buong proseso. Tinitiyak ng haul-off system na ang hose ay nakuha sa pamamagitan ng mga yugto ng paglamig at pagputol sa isang palaging rate, na pumipigil sa mga depekto tulad ng sagging o hindi pantay na kapal.

Ang awtomatikong sistema ng paggupit ay pinuputol ang hose sa nais na haba, tinitiyak na ang bawat piraso ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy. Tinitiyak ng haba ng control system na ang mga hose ay pinutol na may mataas na katumpakan, maging para sa mga coil o tiyak na haba.

5. Paglabas at packaging

Kapag pinutol ang hose, pinalabas ito mula sa linya ng extrusion at handa na para sa karagdagang pagproseso o packaging. Ang mga natapos na hose ay sinuri para sa kalidad, tinitiyak na natutugunan nila ang mga kinakailangang pamantayan bago sila maipadala sa mga customer o ginamit sa iba't ibang mga aplikasyon.

1. Pang -industriya Application

Ang plastic hose extrusion line ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga hoses para sa mga pang -industriya na aplikasyon, tulad ng transportasyon ng likido, mga sistema ng pneumatic, at paglamig ng makina. Ang mga hose na ito ay dapat matugunan ang tiyak na lakas, kakayahang umangkop, at mga kinakailangan sa paglaban sa kemikal.

2. Irigasyon ng Agrikultura

Ang mga plastik na hoses ay madalas na ginagamit sa mga sistema ng patubig, kung saan ang kakayahang umangkop at paglaban sa mga kadahilanan sa kapaligiran ay mahalaga. Ang linya ng extrusion ay maaaring makagawa ng mga hose na lumalaban sa UV at may kakayahang may mataas na daloy ng tubig na may mataas na presyon.

3. Sasakyan

Sa industriya ng automotiko, ang mga hose ay ginagamit para sa mga sistema ng gasolina, air conditioning, at paglipat ng likido. Ang linya ng plastik na hose extrusion ay gumagawa ng mga hose na may mahusay na paglaban sa presyon at kakayahang umangkop, na ginagawang perpekto para sa mga aplikasyon ng automotiko.

4. Medikal at parmasyutiko

Para sa mga aplikasyon ng medikal at parmasyutiko, ang linya ng plastik na hose extrusion ay maaaring makagawa ng mga hose na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng kalidad para sa biocompatibility, kalinisan, at tibay. Ang mga medikal na tubing at hose ay mahalaga para sa mga sistema ng paghahatid ng likido at mga kagamitan sa diagnostic.

5. Konstruksyon at Infrastructure

Ang mga plastik na hose ay madalas na ginagamit sa mga proyekto ng konstruksyon para sa tubig, hangin, at kongkretong transportasyon. Ang plastic hose extrusion line ay maaaring makagawa ng mga hose na lumalaban sa abrasion, kemikal, at presyon, na ginagawang perpekto para sa mga aplikasyon ng konstruksyon.