1. Úsáid agus raon feidhme an iarratais
Úsáidtear líne táirgeachta próifíl plaisteach PP (polapróipiléine) go príomha chun táirgí próifíl polapróipiléine de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla a tháirgeadh. Úsáidtear na próifílí seo go forleathan i dtógáil, troscán, gluaisteán, pacáistiú, leictreonaic agus réimsí eile. I réimse na hailtireachta, is féidir próifílí PP a úsáid chun frámaí dorais agus fuinneoige, deighiltí, stiallacha maisiúcháin, etc. a dhéanamh. I réimse an troscáin, is féidir é a úsáid chun cosa tábla, dromaí cathaoirleach agus páirteanna eile a dhéanamh; I réimse na ngluaisteán, is féidir é a úsáid chun páirteanna taobh istigh, tuairteoirí, etc., a dhéanamh i réimse an phacáistithe, is féidir é a úsáid chun boscaí pacáistithe, pailléid, srl., I réimse na bhfearais leictreonacha, is féidir é a úsáid chun sliogáin, lúibíní, etc., Mar gheall ar a saintréithe meáchan éadrom, ard-neart, friotaíocht creimeadh agus próiseáil éasca, tá ionchas iarratais leathan ag próifíl PP sa mhargadh.
2. Príomhchodanna na feiste
Tá líne táirgeachta próifíl PP plaisteach comhdhéanta den chuid is mó de na príomhchodanna seo a leanas:
Extruder: freagrach as amhábhair PP agus easbhrúite a théamh agus a leá. De ghnáth tá extruder comhdhéanta de scriú, bairille, gléas téimh agus gléas tarchurtha.
Córas múnla: De réir cruth agus méid an phróifíle, déan múnla sonrach a dhearadh agus a mhonarú chun an plaisteach PP leáite a easbhrú isteach sa chruth atá ag teastáil.
Gléas múnlú: réamhmhúnlú ar an bpróifíl easbhrúite chun a chinntiú go gcomhlíonann cruth agus méid a chuid na ceanglais dearaidh.
Córas fuaraithe: de ghnáth úsáidtear fuarú aer nó fuarú uisce chun na próifílí múnlaithe a fhuarú go tapa chun a chruas agus a neart a fheabhsú.
Gléas tarraingthe agus gearrtha: freagrach as an bpróifíl fhuaraithe a tharraingt amach as an múnla agus é a ghearradh de réir mar is gá.
Córas rialaithe: Monatóireacht agus rialú a dhéanamh ar theocht, luas, brú agus paraiméadair eile na líne táirgeachta iomlán chun cobhsaíocht an phróisis táirgthe agus cáilíocht an táirge a chinntiú.
3. Roghnú agus ullmhú amhábhar
Is é roghnú agus ullmhú amhábhar an phríomhchéim i dtáirgeadh próifíl PP. Ba cheart amhábhair PP le caighdeán cobhsaí agus íonacht ard a roghnú, agus iad a chomhréiteach agus a mheascadh de réir riachtanais táirgthe. Sa phróiseas ullmhúcháin, ba cheart aird a thabhairt ar thriomú agus ar dhustáil amhábhar chun tionchar na n-eisíontas ar cháilíocht an táirge a sheachaint.
4. Próiseas leá téimh
Sa easbhrúiteoir, déantar amhábhar PP a théamh agus a leá de réir a chéile tar éis an scriú a rothlú agus a lomadh. De ghnáth úsáideann gléas téimh an easbhrúiteora sreang teasa leictreach nó slat téimh leictreach chun staid leáite amhábhar PP a bhaint amach trí theocht agus am an téimh a rialú. Déantar an plaisteach PP leáite a bhrú isteach sa mhúnla ag an scriú. Tá cobhsaíocht agus aonfhoirmeacht an phróisis leá téimh an-tábhachtach do chaighdeán an táirge.
5. Múnlú easbhrúite
Is é Die an phríomh-chomhpháirt de tháirgeadh próifíl PP. Nuair a théann an plaisteach PP leáite isteach sa mhúnla, déanann an chuid múnlaithe den mhúnla an plaisteach a fháscadh agus a mhúnlú chun an cruth atá ag teastáil a fhoirmiú. Cuirfidh luas scriú an easbhrúiteora agus dearadh an bás isteach ar luas easbhrúite agus cruinneas cruth an phróifíl. Sa phróiseas múnlaithe easbhrúite, is gá teocht agus brú an easbhrúite a rialú go docht chun a chinntiú go bhféadfar an plaisteach a easbhrú go haonfhoirmeach agus go cobhsaí.
6. Teicneolaíocht fuaraithe agus múnlú
Ní mór do na próifílí easbhrúite dul trí chéim múnlaithe fuaraithe chun a chinntiú go bhfuil a gcruth agus a méid trasghearrtha cobhsaí. De ghnáth déantar an córas fuaraithe a aer-fhuaraithe nó a fhuaraithe le huisce chun an próifíl a fhuarú go tapa faoi theocht an tseomra. Cuirfidh an rogha luas fuaraithe agus modh fuaraithe isteach ar chruas agus neart an phróifíl. Sa phróiseas socrú fuaraithe, is gá teocht an mheáin fuaraithe a choinneáil cobhsaí chun athruithe méide de bharr athruithe teochta a sheachaint.
7. Céimeanna tarraingthe agus gearrtha
Tar éis fuaraithe agus múnlú, is gá an próifíl PP a tharraingt amach as an múnla ag an bhfeiste tarraingthe. Ba cheart go mbeadh luas an fheiste tarraingthe ag teacht le luas an easbhrúiteora chun leanúnachas agus cobhsaíocht an phróifíl a chinntiú. Ag an am céanna, is féidir feistí gearrtha a úsáid chun an próifíl a ghearradh go dtí an fad is gá. Ba cheart go mbeadh an próiseas gearrtha cruinn agus tapa chun damáiste do phróifílí próifílithe a sheachaint.
8. Próiseas iniúchta agus pacáistithe
Ní mór an próifíl PP tar éis tarraingt agus gearrtha a iniúchadh le haghaidh cáilíochta. Áirítear leis an ábhar iniúchta cruinneas tríthoiseach, bailchríoch dromchla, cruas agus gnéithe eile den iniúchadh. Cuirfear próifílí cáilithe mar chuid den phróiseas pacáistithe le haghaidh pacáistiú, lipéadú, etc., le haghaidh iompair agus stórála. Le linn an phróisis phacáistithe, ba cheart aird a thabhairt ar dhromchla an phróifíl a chosaint ó scratches agus éilliú.
