1. Χρήση και πεδίο εφαρμογής
Πλαστικό PP (πολυπροπυλένιο) Η γραμμή παραγωγής προφίλ χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή προϊόντων προφίλ πολυπροπυλενίου διαφόρων σχημάτων και μεγεθών. Αυτά τα προφίλ χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή, τα έπιπλα, τα αυτοκίνητα, τη συσκευασία, τα ηλεκτρονικά και άλλα πεδία. Στον τομέα της αρχιτεκτονικής, τα προφίλ PP μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή πλαισίων πόρτας και παραθύρων, διαμερισμάτων, διακοσμητικών λωρίδων κλπ. Στον τομέα των επίπλων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή επιτραπέζιων ποδιών, πλάτες καρέκλας και άλλα μέρη. Στο πεδίο αυτοκινήτων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εσωτερικών εξαρτημάτων, προφυλακτήρων κλπ. Στον τομέα της συσκευασίας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κουτιών συσκευασίας, των παλετών κλπ. Στο πεδίο των ηλεκτρονικών συσκευών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κελύφους, υφάλμυρες κλπ. Λόγω των χαρακτηριστικών του ελαφρού βάρους, υψηλής αντοχής, αντίστασης στη διάσπαση και εύκολης επεξεργασίας, το PP έχει ευρεία εφαρμογή.
2. Κύρια στοιχεία της συσκευής
Η πλαστική γραμμή παραγωγής προφίλ PP αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα βασικά μέρη:
Extruder: Υπεύθυνος για τη θέρμανση και την τήξη των πρώτων υλών PP και την εξώθηση. Ο εξωθητής συνήθως αποτελείται από βίδα, βαρέλι, συσκευή θέρμανσης και συσκευή μετάδοσης.
Σύστημα μούχλας: Σύμφωνα με το σχήμα και το μέγεθος του προφίλ, το σχεδιασμό και την κατασκευή ενός συγκεκριμένου καλουπιού για την εξώθηση του λιωμένου πλαστικού PP στο επιθυμητό σχήμα.
Συσκευή διαμόρφωσης: Προκαταρκτική διαμόρφωση του εξωθημένου προφίλ για να διασφαλιστεί ότι το σχήμα και το μέγεθος του τμήματος πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Σύστημα ψύξης: Η ψύξη του αέρα ή η ψύξη νερού χρησιμοποιείται συνήθως για να δροσίσει γρήγορα τα διαμορφωμένα προφίλ για να βελτιώσει τη σκληρότητα και τη δύναμή τους.
Συσκευή πρόσφυσης και κοπής: υπεύθυνη για το τράβηγμα του ψυγμένου προφίλ από το καλούπι και την κοπή του ανάλογα με τις ανάγκες.
Σύστημα ελέγχου: Παρακολούθηση και έλεγχος της θερμοκρασίας, της ταχύτητας, της πίεσης και άλλων παραμέτρων ολόκληρης της γραμμής παραγωγής για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας παραγωγής και της ποιότητας του προϊόντος.
3. Επιλογή και προετοιμασία πρώτων υλών
Η επιλογή και η προετοιμασία των πρώτων υλών είναι το βασικό βήμα στην παραγωγή προφίλ PP. Οι πρώτες ύλες PP με σταθερή ποιότητα και υψηλή καθαρότητα πρέπει να επιλεγούν και να αναλογιστούν και να αναμειγνύονται ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Στη διαδικασία προετοιμασίας, πρέπει να δοθεί προσοχή στην ξήρανση και την αφαίρεση των πρώτων υλών για να αποφευχθεί η επίδραση των ακαθαρσιών στην ποιότητα του προϊόντος.
4. Διαδικασία τήξης θέρμανσης
Στον εξωθητήρα, η πρώτη ύλη ΡΡ θερμαίνεται σταδιακά και λιώνει μετά την περιστροφή και τη διάτμηση της βίδας. Η συσκευή θέρμανσης του εξωθητήρα χρησιμοποιεί συνήθως ένα ηλεκτρικό καλώδιο θέρμανσης ή μια ηλεκτρική ράβδο θέρμανσης για να επιτευχθεί μια τετηγμένη κατάσταση των πρώτων υλών ΡΡ ελέγχοντας τη θερμοκρασία θέρμανσης και το χρόνο. Το λιωμένο πλαστικό PP ωθείται στο καλούπι από τη βίδα. Η σταθερότητα και η ομοιομορφία της διαδικασίας τήξης θέρμανσης είναι πολύ σημαντικές για την ποιότητα του προϊόντος.
5. Χύτευση εξώθησης
Το Die είναι το βασικό στοιχείο της παραγωγής προφίλ PP. Όταν το λιωμένο πλαστικό PP εισέρχεται στο καλούπι, το τμήμα χύτευσης του καλουπιού πιέζει και διαμορφώνει το πλαστικό για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα. Η ταχύτητα βιδών του εξωθητήρα και ο σχεδιασμός της μήτρας θα επηρεάσουν την ταχύτητα εξώθησης και την ακρίβεια του σχήματος του προφίλ. Στη διαδικασία χύτευσης εξώθησης, η θερμοκρασία και η πίεση του εξωθητήρα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι το πλαστικό μπορεί να εξωθείται ομοιόμορφα και σταθερά.
6. Τεχνολογία ψύξης και διαμόρφωσης
Τα προφίλ εξώθησης πρέπει να περάσουν από ένα βήμα διαμόρφωσης ψύξης για να εξασφαλίσουν ότι το σχήμα και το μέγεθος της διατομής τους είναι σταθερά. Το σύστημα ψύξης είναι συνήθως αέρας ή με νερό ψύξης για να κρυώσει γρήγορα το προφίλ κάτω από τη θερμοκρασία του δωματίου. Η επιλογή της μεθόδου ταχύτητας ψύξης και ψύξης θα επηρεάσει τη σκληρότητα και τη δύναμη του προφίλ. Στη διαδικασία ρύθμισης ψύξης, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η θερμοκρασία του μέσου ψύξης σταθερό για να αποφευχθούν οι αλλαγές μεγέθους που προκαλούνται από τις μεταβολές της θερμοκρασίας.
7. Βήματα πρόσφυσης και κοπής
Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, το προφίλ PP πρέπει να απομακρυνθεί από το καλούπι από τη συσκευή πρόσφυσης. Η ταχύτητα της συσκευής έλξης θα πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα του εξωθητήρα για να εξασφαλίσει τη συνέχεια και τη σταθερότητα του προφίλ. Ταυτόχρονα, οι συσκευές κοπής μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μείωση του προφίλ στο απαιτούμενο μήκος. Η διαδικασία κοπής πρέπει να είναι ακριβής και ταχεία για να αποφευχθεί η βλάβη στα προφίλ προφίλ.
8. Διαδικασία επιθεώρησης και συσκευασίας
Το προφίλ PP μετά την πρόσφυση και την κοπή πρέπει να επιθεωρηθεί για ποιότητα. Το περιεχόμενο επιθεώρησης περιλαμβάνει ακρίβεια διαστάσεων, φινίρισμα επιφάνειας, σκληρότητα και άλλες πτυχές της επιθεώρησης. Τα προφίλ ειδικευμένων θα τροφοδοτηθούν στη διαδικασία συσκευασίας για συσκευασία, επισήμανση κ.λπ., για μεταφορά και αποθήκευση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας, πρέπει να δοθεί προσοχή στην προστασία της επιφάνειας του προφίλ από γρατζουνιές και μόλυνση.
