Мэргэжлийн техникийн баг
Бидэнд хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн боловсруулж чадах маш сайн техникийн баг бий.

PP профиль хийх машин

    Бүтээгдэхүүн олдсонгүй

1. Хэрэглээ ба хамрах хүрээ

Хуванцар PP (полипропилен) профиль үйлдвэрлэлийн шугамыг ихэвчлэн янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй полипропилен профиль бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр профиль нь барилга, тавилга, автомашин, сав баглаа боодол, электроник болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Архитектурын чиглэлээр PP профиль нь хаалга, цонхны хүрээ, хуваалт, гоёл чимэглэлийн тууз гэх мэт, тавилгын салбарт ширээний хөл, сандал, бусад эд ангиудыг хийхэд ашиглаж болно; Автомашины салбарт дотоод эд анги, бампер зэргийг хийх боломжтой. Сав баглаа боодлын салбарт хайрцаг, тавиур гэх мэт. Цахим хэрэгслийн салбарт бүрхүүл, хаалт гэх мэтийг хийж болно. Хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, боловсруулалт хийхэд хялбар, зах зээлд өргөн хэрэглэгддэг.


2. Төхөөрөмжийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Хуванцар PP профиль үйлдвэрлэлийн шугам нь үндсэндээ дараахь үндсэн хэсгүүдээс бүрдэнэ.

Экструдер: PP түүхий эдийг халаах, хайлуулах, шахах үүрэгтэй. Экструдер нь ихэвчлэн шураг, баррель, халаах төхөөрөмж, дамжуулах төхөөрөмжөөс бүрдэнэ.

Хэвний систем: Профайлын хэлбэр, хэмжээнээс хамааран хайлсан РР хуванцарыг хүссэн хэлбэрт оруулах тусгай хэвийг загварчилж үйлдвэрлэнэ.

Хэлбэржүүлэх төхөөрөмж: зүсэлтийн хэлбэр, хэмжээ нь дизайны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд шахмал профилийг урьдчилан хэлбэржүүлэх.

Хөргөх систем: агаарын хөргөлт эсвэл усан хөргөлтийг ихэвчлэн хэлбэр дүрсийг хурдан хөргөхийн тулд хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулахад ашигладаг.

Татах ба зүсэх төхөөрөмж: хөргөсөн профилийг хэвнээс нь гаргаж, шаардлагатай бол зүсэх үүрэгтэй.

Хяналтын систем: Үйлдвэрлэлийн процессын тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн бүх шугамын температур, хурд, даралт болон бусад үзүүлэлтүүдийг хянаж, хянах.


3. Түүхий эдийг сонгох, бэлтгэх

Түүхий эдийг сонгох, бэлтгэх нь PP профилийг үйлдвэрлэх гол алхам юм. Тогтвортой чанар, өндөр цэвэршилттэй РР түүхий эдийг үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн сонгож, пропорциональ болгож, холино. Бэлтгэх явцад түүхий эдийг хатаах, тоосыг арилгахад анхаарах хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр хольц нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхгүй.


4. Халаалтын хайлах үйл явц

Экструдерт PP түүхий эдийг аажмаар халааж, боолтыг эргүүлж, зүссэний дараа хайлуулна. Экструдерын халаалтын төхөөрөмж нь халаалтын температур, цаг хугацааг хянах замаар PP түүхий эдийг хайлсан төлөвт хүргэхийн тулд ихэвчлэн цахилгаан халаалтын утас эсвэл цахилгаан халаагуурыг ашигладаг. Хайлсан PP хуванцарыг эрэг шургаар хөгц рүү шахдаг. Халаалтын хайлах үйл явцын тогтвортой байдал, жигд байдал нь бүтээгдэхүүний чанарт маш чухал юм.


5. Шахмал хэлбэрт оруулах

Die нь PP профайл үйлдвэрлэлийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Хайлсан РР хуванцар хэвэнд ороход хэвний хэвлэх хэсэг нь шахаж хуванцарыг хэлбэржүүлэн хүссэн хэлбэрийг бүрдүүлнэ. Экструдерын шурагны хурд ба хэвний загвар нь шахалтын хурд, профилын хэлбэрийн нарийвчлалд нөлөөлнө. Шахмал хэлбэрт оруулах явцад хуванцарыг жигд, тогтвортой шахаж авахын тулд экструдерын температур, даралтыг хатуу хянах шаардлагатай.


6. Хөргөх, хэлбэржүүлэх технологи

Шахмал профиль нь тэдгээрийн хөндлөн огтлолын хэлбэр, хэмжээ тогтвортой байхын тулд хөргөх хэлбэрийг хийх шаардлагатай. Өрөөний температураас доогуур профайлыг хурдан хөргөхийн тулд хөргөлтийн систем нь ихэвчлэн агаар эсвэл усан хөргөлттэй байдаг. Хөргөлтийн хурд ба хөргөлтийн аргыг сонгох нь профилын хатуулаг, бат бөх байдалд нөлөөлнө. Хөргөх тохируулгын явцад температурын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй хэмжээ өөрчлөгдөхөөс зайлсхийхийн тулд хөргөлтийн орчны температурыг тогтвортой байлгах шаардлагатай.


7. Татах ба зүсэх үе шат

Хөргөх, хэлбэржүүлсний дараа PP профайлыг зүтгүүрийн төхөөрөмжөөр хэвнээс нь гаргах шаардлагатай. Профайлын тасралтгүй, тогтвортой байдлыг хангахын тулд зүтгүүрийн төхөөрөмжийн хурд нь экструдерын хурдтай тохирч байх ёстой. Үүний зэрэгцээ зүсэх төхөөрөмжийг ашиглан профилийг шаардлагатай урттай болгож болно. Профайлыг гэмтээхгүйн тулд зүсэх процесс нь үнэн зөв, хурдан байх ёстой.


8. Хяналт шалгалт, баглаа боодлын үйл явц

Таталт, зүсэлтийн дараа PP-ийн профилийг чанарын хувьд шалгах шаардлагатай. Шалгалтын агуулга нь хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөө, хатуулаг болон шалгалтын бусад талуудыг агуулдаг. Мэргэшсэн профайлыг тээвэрлэх, хадгалах зорилгоор савлах, шошголох гэх мэт савлагааны процесст оруулна. Савлах явцад профилын гадаргууг зураас, бохирдлоос хамгаалахад анхаарах хэрэгтэй.


Илүү их шахах машинууд

Бид 20 гаруй жилийн турш машин үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшиж, хуванцар машин үйлдвэрлэх, суурилуулах, дибаг хийх үйлчилгээг нэг дороос үзүүлж байна.
Бид 20 гаруй жилийн турш машин үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшиж, хуванцар машин үйлдвэрлэх, суурилуулах, дибаг хийх үйлчилгээг нэг дороос үзүүлж байна.

Түргэн холбоосууд

Бидэнтэй холбоо барина уу
 Суурин утас: +86-0512-58661455
 Утас: +86-159-5183-6628
 Цахим шуудан: maggie@qinxmachinery.com
Нэмэх: №30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu муж, China
Зохиогчийн эрх © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., LTD. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. | Сайтын газрын зураг | Нууцлалын бодлого