PVC TPE TPR PE PC PCrarent Capillary Silicone Hose Extrusion Line

Uboreshaji wa hali ya juu kwa usindikaji bora wa nyenzo

Moyo wa mstari wowote wa extrusion wa plastiki ni extruder yake. Extruder imeundwa kuyeyuka na homogenize malighafi ya plastiki, kama vile PVC, PE, au PU, na kisha kulazimisha nyenzo zilizoyeyuka kupitia kufa ili kuunda wasifu unaotaka wa hose. Extruder ina vifaa vya screw ya hali ya juu na pipa ambayo inahakikisha mtiririko wa nyenzo laini na sawa, ikiruhusu uzalishaji wa hose wa hali ya juu.

Kwa udhibiti sahihi wa joto, extruder inahakikisha kuwa nyenzo hiyo inasindika kwa joto bora kuzuia uharibifu au kutokubaliana. Mfumo pia unaruhusu usindikaji wa vifaa anuwai, kuwezesha wazalishaji kutoa aina anuwai ya hose, pamoja na hoses zilizoimarishwa za PVC, hoses za kiwango cha matibabu, na hoses za viwandani.

Kipenyo cha hose kinachoweza kufikiwa na unene

Mojawapo ya faida muhimu za mstari wa extrusion ya hose ya plastiki ni uwezo wake wa kutengeneza hoses na kipenyo tofauti na unene wa ukuta. Mstari unaweza kubadilishwa kwa urahisi ili kubeba maelezo tofauti ya hose kulingana na mahitaji ya mteja au programu.

Ikiwa inazalisha hoses nyembamba, zenye kubadilika au zenye ukuta mnene, hoses nzito, mstari wa extrusion huruhusu udhibiti wa usahihi juu ya vipimo vya hose. Mabadiliko haya hufanya iwezekanavyo kuhudumia anuwai ya viwanda ambavyo vinahitaji hoses zilizo na sifa maalum, kama upinzani wa shinikizo kubwa, kubadilika, au upinzani wa kemikali.

Uwezo wa safu nyingi za extrusion

Hoses nyingi za plastiki zinahitaji tabaka nyingi kwa nguvu iliyoongezwa, uimara, au mali maalum, kama upinzani wa UV au upinzani wa kemikali. Mstari wa extrusion ya hose ya plastiki umewekwa na uwezo wa extrusion tabaka nyingi, ikiruhusu wazalishaji kutengeneza hoses na tabaka nyingi za nyenzo. Hii inaweza kujumuisha tabaka za ndani na za nje za kuimarisha au vifaa maalum ili kutoa kinga dhidi ya sababu za nje kama joto, kemikali, au abrasion.

Mfumo wa safu-nyingi inahakikisha kwamba kila safu inatumika kwa usawa na kwa usahihi, na kusababisha hose ambayo inatoa sifa za utendaji unaotaka. Kwa kuchanganya vifaa tofauti katika mchakato wa extrusion, wazalishaji wanaweza kutoa hoses ambazo zinakidhi mahitaji anuwai ya tasnia.

Mfumo wa baridi moja kwa moja na mfumo wa calibration

Baada ya nyenzo za plastiki kutolewa kwa sura ya hose, inahitaji kupozwa na kupimwa ili kudumisha usahihi wake. Mstari wa extrusion ya hose ya plastiki imewekwa na mfumo wa kisasa wa baridi na calibration ambayo inahakikisha hose inaboresha kipenyo chake na sura wakati wote wa mchakato wa baridi.

Mfumo wa baridi kawaida hujumuisha umwagaji wa maji au mfumo wa baridi wa hewa, kulingana na aina ya hose inayozalishwa. Mchakato huu wa baridi husaidia hose kuimarisha na kuizuia kutoka au kupoteza sura yake wakati wa mchakato wa utengenezaji. Mfumo wa calibration inahakikisha kwamba hose ni saizi sahihi na kwamba inashikilia usawa wake kwa urefu wote.

Advanced Haul-Off na mfumo wa kukata

Mstari wa extrusion ya hose ya plastiki ni pamoja na kitengo cha hali ya juu cha kufanya kazi ambacho huvuta hose iliyoongezwa kupitia mstari wa uzalishaji. Mfumo wa kunyoa umewekwa na rollers za mpira au makucha ambayo hunyakua hose salama bila kuiharibu, kudumisha nguvu ya kuvuta. Hii husaidia kuhakikisha umoja katika bidhaa ya mwisho, na mvutano thabiti unatumika kwa hose wakati unapita kupitia hatua za baridi na kukata.

Mfumo wa kukata kawaida hurekebishwa, na udhibiti sahihi wa urefu ili kuhakikisha kuwa kila hose imekatwa kwa saizi inayohitajika. Ikiwa hoses zinazalishwa kwa urefu fulani au kwa madhumuni ya coiling, mfumo wa kukata unahakikisha kwamba hoses hukatwa mara kwa mara na taka ndogo za nyenzo.

Jopo la kudhibiti-kirafiki

Ili kuongeza ufanisi wa kiutendaji na kurahisisha usimamizi wa uzalishaji, mstari wa extrusion wa hose ya plastiki umewekwa na jopo la kudhibiti-kirafiki. Mfumo wa kudhibiti huruhusu waendeshaji kuangalia na kurekebisha vigezo anuwai, pamoja na joto, kasi, na shinikizo, kwa wakati halisi. Mfumo huu wa angavu unawawezesha wazalishaji kuongeza laini ya uzalishaji wao kwa vifaa tofauti na maelezo ya hose, kuhakikisha kuwa kila kundi la hoses linakidhi viwango vya hali ya juu.

Jopo la kudhibiti linaweza pia kuwa na muundo wa skrini ya kugusa ambayo inaonyesha viashiria vya utendaji muhimu na arifu za matengenezo au ukaguzi wa mfumo. Hii inaruhusu kusuluhisha haraka na inahakikisha kuwa mstari wa extrusion unafanya kazi na wakati mdogo wa kupumzika.

1. Kulisha na kuyeyusha nyenzo za plastiki

Mchakato wa extrusion huanza na kulisha kwa pellets mbichi za plastiki au granules ndani ya hopper ya extruder. Nyenzo hutolewa ndani ya pipa la extruder, ambapo huwashwa na kuyeyuka na screws zinazozunguka. Mstari wa extrusion umewekwa na mfumo sahihi wa kudhibiti joto ili kuhakikisha kuwa plastiki inashughulikiwa kwa joto bora kwa kuyeyuka kwa sare na mtiririko wa nyenzo.

2. Extrusion kupitia kufa

Mara tu nyenzo zikiyeyuka, inalazimishwa kupitia kufa iliyoundwa maalum, ambayo hutengeneza nyenzo ndani ya bomba au wasifu wa hose. Ubunifu wa kufa ni muhimu kwa kufikia vipimo vya hose taka, pamoja na kipenyo, unene, na muundo wa ukuta. Mchakato wa extrusion unaweza kubadilishwa ili kubeba profaili tofauti za hose, kama vile safu moja au hoses za safu nyingi.

3. Baridi na calibration

Baada ya extrusion, hose inaingia kwenye mfumo wa baridi na calibration, ambapo imepozwa ili kuimarisha nyenzo. Mfumo wa baridi kawaida huwa na umwagaji wa maji au chumba cha baridi-hewa, ambayo inahakikisha kwamba hose inahifadhi sura yake na usahihi wa sura. Sehemu ya calibration inadumisha kipenyo cha hose na inazuia kupotosha kama inavyoimarisha.

4. Haul-off na kukata

Hose iliyopozwa basi huvutwa na kitengo cha kuvuta, ambacho kinashikilia mvutano thabiti katika mchakato wote. Mfumo wa kuvuta-nje inahakikisha kwamba hose huvutwa kupitia hatua za baridi na kukata kwa kiwango cha kila wakati, kuzuia kasoro kama unene au unene usio sawa.

Mfumo wa kukata kiotomatiki hupunguza hose kwa urefu unaotaka, kuhakikisha kuwa kila kipande kinakidhi maelezo yanayotakiwa. Mfumo wa kudhibiti urefu huhakikisha kwamba hoses hukatwa kwa usahihi wa hali ya juu, iwe kwa coils au urefu maalum.

5. Kutokwa na ufungaji

Mara tu hose ikikatwa, hutolewa kutoka kwa mstari wa extrusion na tayari kwa usindikaji zaidi au ufungaji. Hoses zilizomalizika basi hukaguliwa kwa ubora, kuhakikisha kuwa wanakidhi viwango muhimu kabla ya kusafirishwa kwa wateja au kutumika katika matumizi anuwai.

1. Maombi ya Viwanda

Mstari wa extrusion ya hose ya plastiki hutumiwa kawaida katika utengenezaji wa hoses kwa matumizi ya viwandani, kama vile usafirishaji wa maji, mifumo ya nyumatiki, na baridi ya mashine. Hoses hizi lazima zifikie nguvu maalum, kubadilika, na mahitaji ya upinzani wa kemikali.

2. Umwagiliaji wa kilimo

Hoses za plastiki hutumiwa mara kwa mara katika mifumo ya umwagiliaji, ambapo kubadilika na upinzani kwa sababu za mazingira ni muhimu. Mstari wa extrusion unaweza kutoa hoses ambazo ni sugu za UV na zenye uwezo wa kuhimili mtiririko wa maji yenye shinikizo kubwa.

3. Magari

Katika tasnia ya magari, hoses hutumiwa kwa mifumo ya mafuta, hali ya hewa, na uhamishaji wa maji. Mstari wa extrusion ya hose ya plastiki hutoa hoses na upinzani bora wa shinikizo na kubadilika, na kuifanya iwe bora kwa matumizi ya magari.

4. Matibabu na Madawa

Kwa matumizi ya matibabu na dawa, mstari wa extrusion ya hose ya plastiki inaweza kutoa hoses ambazo zinakidhi viwango vya ubora wa biocompatibility, usafi, na uimara. Vipu vya matibabu na hoses ni muhimu kwa mifumo ya utoaji wa maji na vifaa vya utambuzi.

5. Ujenzi na miundombinu

Hoses za plastiki mara nyingi hutumiwa katika miradi ya ujenzi wa maji, hewa, na usafirishaji wa zege. Mstari wa extrusion ya hose ya plastiki inaweza kutoa hoses ambazo ni sugu kwa abrasion, kemikali, na shinikizo, na kuzifanya bora kwa matumizi ya ujenzi.