PE Extrusion գործընթացը ներառում է այն քայլերի համակարգված հաջորդականություն, որոնք պոլիէթիլենային հումքը վերափոխում են պատրաստի խողովակների, ճշգրիտ չափերով եւ որակով: Ստորեւ ներկայացված է գործընթացին մանրամասն քայլ առ քայլ ուղեցույց.
1. Հումքի պատրաստում
• Պոլիէթիլենային հատիկներ կամ գնդիկներ.
• Սովորաբար բարձր խտության պոլիէթիլեն (HDPE), միջին խտության պոլիէթիլեն (MDPE) կամ ցածր խտության պոլիէթիլեն (LDPE):
• Կարող է ներառել ուլտրամանուշակագույն կայունացուցիչների, գունանյութերի կամ բոցերի հետադարձ գործողության, կատարման բարձրացման համար:
• Նախնական չորացում (ըստ ցանկության).
• Եթե հումքը կլանել է խոնավությունը, չորանոցը կամ ջրազերծիչը օգտագործվում է այն հեռացնելու, պատրաստի խողովակում փուչիկները կամ թերությունները կանխելու համար:
2-ը: Կերակրումը
• Օգտագործված սարքավորումներ. Hopper սնուցող կամ ավտոմատ բեռնիչ:
• Գործընթաց.
• Հումքը սնվում է ջրհեղեղի տակառի մեջ:
• Ձայնաչափական կամ ծավալային դոզավորման համակարգերը ապահովում են հետեւողական կերակրումը, մանավանդ, երբ հավելումներ են օգտագործվում:
3. Հալեցումը եւ համասեռացումը
• Extruder բաղադրիչները, մեկ պտուտակով կամ երկտեղանոց պտուտակահան:
• Գործընթացների փուլերը.
1: Կերակրման գոտի.
• Պտուտակը պտտվում է, նյութը մղելով բուռն բարելի մեջ:
• Նյութը սկսում է մեղմել:
2-ը: Կոմպրեսիոն գոտի.
• Նյութը ենթարկվում է ավելի բարձր ջերմաստիճանի եւ կտրտված ուժերի, հալվելով համասեռ զանգվածի մեջ:
3. Չափիչ գոտի.
• Ապահովում է հալած պոլիէթիլենի միատեսակ հետեւողականություն, նախքան այն բարձրանալը:
• Temperature երմաստիճանի վերահսկում.
• Extruder Barrel- ը բաժանվում է ջեռուցման գոտիների `ճշգրիտ ջերմաստիճանի պարամետրերով` գերտաքացումից կամ խորտակելուց խուսափելու համար:
4. Ձեւավորվում է մեռնի գլխին
• մեռնել եւ մանդրելը.
• Molten PE- ն անցնում է մեռած գլխով, որը այն ձեւավորում է խոռոչ խողովակի մեջ:
• Մահացած մանդրելը ստեղծում է խողովակի ներքին տրամագիծը:
• Կարգավորումներ.
• Die Design- ը թույլ է տալիս խողովակի տրամագծի եւ պատի հաստության նուրբ կարգաբերում:
• Spiral Die Heads- ը ապահովում է միատեսակ նյութական հոսք, կանխելով թույլ բծերը:
5: Վակուումային տրամաչափում
• Նպատակը.
• Չափումից հետո կայունացնում է խողովակի չափերը:
• Գործընթաց.
• Extruded խողովակը մտնում է վակուումային տրամաչափման բաք, որտեղ այն սառեցված է եւ չափի:
• Վակուումը խողովակը պահում է տրամաչափման թեւի դեմ, ապահովելով արտաքին արտաքին տրամագիծը եւ հարթ մակերեսները:
6. Սառեցում
• Սառեցման տանկեր.
• Կալիբրացումից հետո խողովակը մտնում է մեկ կամ մի քանի հովացման տանկ `աստիճանական ամրացման համար:
• Տանկերը կարող են օգտագործել ջրի ցողացիր կամ լիարժեք ընկղմամբ արդյունավետ սառեցման համար:
• տանկերի երկարությունը.
• Կախված է խողովակների տրամագծից եւ արտահանման արագությունից: Ավելի մեծ խողովակներ կամ արտադրության ավելի արագ տեմպերը պահանջում են ավելի երկար սառեցնող գոտիներ:
7. Հանգստյան
• Նպատակը.
• Խողովակը քաշում է արտահանման գծի միջոցով վերահսկվող եւ հետեւողական արագությամբ:
• Սարքավորումներ.
• Գոտու կամ թրթուրային տիպի բեռնափոխադրման միավորներ, կախված խողովակների չափից եւ տեսակից:
• Հիմնական դեր.
• Խողովակի լարվածությունը պահպանում է `կանխելու համար սորինգը կամ խեղաթյուրումը:
8. Կտրում
• Կտրող մեքենա.
• Շարունակական խողովակը կտրում է ցանկալի երկարությունների:
• Դանակների տեսակները.
• Մոլորակային կտրիչ. Պտտվում է խողովակի շուրջը Burr-Free, ճշգրիտ կտրվածքների համար (օգտագործվում է ավելի մեծ խողովակների համար):
• Saw Cutter. Արդյունավետ է փոքր կամ ավելի բարակ խողովակների համար:
• Համաժամացում.
• Դանակի արագությունը համապատասխանում է խողովակների արտահանման արագությանը `մաքուր եւ դեֆորմացման անվճար կրճատումներ ապահովելու համար:
9. stacking կամ coiling
• կոշտ խողովակների համար.
• Պատրաստված է կազմակերպված փաթեթներում `հեշտ տրանսպորտի եւ պահպանման համար:
• Flexible կուն խողովակների համար.
• Ծածկված է գլանափաթեթների մեջ `օգտագործելով ավտոմատ կծիկ, հատկապես ոռոգման կամ մալուխային օդափոխիչներում օգտագործվող փոքր տրամագծերի համար:
10: Որակի ստուգում
• Ստուգված պարամետրերը.
• Պատի հաստությունն ու տրամագիծը:
• Մակերեւութային հարթություն եւ թերությունների բացակայություն (օրինակ, փուչիկները, քերծվածքները):
• Ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են ճկունությունը, ուժը եւ ազդեցության դիմադրությունը:
• Փորձարկման մեթոդներ.
• Ծավալային թեստեր, ճնշման թեստեր կամ տեսողական ստուգումներ արդյունաբերության չափանիշներին համապատասխանությունը ապահովելու համար:
11. Փաթեթավորում եւ պահեստավորում
• Վերջնական քայլեր.
• Պատրաստի խողովակները պիտակավորված են, փաթեթավորված կամ կծիկ են ըստ հաճախորդի բնութագրերի:
• Պահվում է վերահսկվող միջավայրում `վնասը կամ աղտոտումը կանխելու համար:
PE արտահանման գործընթացի առավելությունները
• Ision շգրիտ. Առավել է խողովակների չափսերի ամուր հանդուրժողականության:
• Արդյունավետություն. Բարձր արտադրության տեմպերը նվազագույն նյութական թափոններով:
• բազմակողմանիություն. Կարող է խողովակներ արտադրել տարբեր ծրագրերի համար, ինչպիսիք են ջրամատակարարումը, գազի փոխադրումը եւ մալուխի պաշտպանությունը:
• Անհատականացում. Միացնում է խողովակների տարբեր տրամագծերի, պատի հաստությունների եւ հատկությունների արտադրություն:
Այս քայլ առ քայլ գործընթացը ապահովում է բարձրորակ պոլիէթիլենային խողովակների արտադրություն, որը հարմար է դիմումների լայն տեսականի, ինչպես ֆունկցիոնալ, այնպես էլ կարգավորող պահանջներին:
