PE வெளியேற்ற செயல்முறை பாலிஎதிலீன் மூலப்பொருட்களை துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் தரத்துடன் முடிக்கப்பட்ட குழாய்களாக மாற்றும் படிகளின் முறையான வரிசையை உள்ளடக்கியது. செயல்முறைக்கு விரிவான படிப்படியான வழிகாட்டி கீழே உள்ளது:
1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
• பாலிஎதிலீன் துகள்கள் அல்லது துகள்கள்:
• பொதுவாக உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (HDPE), நடுத்தர அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (MDPE) அல்லது குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (LDPE).
Un செயல்திறனை மேம்படுத்த புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள், வண்ணங்கள் அல்லது சுடர் ரிடார்டன்ட்கள் போன்ற சேர்க்கைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
• முன் உலர்த்துதல் (விரும்பினால்):
Mable மூலப்பொருள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சியிருந்தால், அதை அகற்ற ஒரு உலர்த்தி அல்லது டிஹைமிடிஃபயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முடிக்கப்பட்ட குழாயில் குமிழ்கள் அல்லது குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது.
2. உணவு
• பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்: ஹாப்பர் ஊட்டி அல்லது தானியங்கி ஏற்றி.
• செயல்முறை:
Subfor மூலப்பொருள் ஹாப்பரிடமிருந்து எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயில் வழங்கப்படுகிறது.
• கிராமிட்ரிக் அல்லது வால்யூமெட்ரிக் டோசிங் அமைப்புகள் நிலையான உணவுகளை உறுதி செய்கின்றன, குறிப்பாக சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படும்போது.
3. உருகுதல் மற்றும் ஒத்திசைவு
• எக்ஸ்ட்ரூடர் கூறுகள்: ஒற்றை-திருகு அல்லது இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்.
• செயல்முறை நிலைகள்:
1. உணவு மண்டலம்:
• திருகு சுழன்று, பொருளை சூடான பீப்பாய்க்குள் தள்ளுகிறது.
The பொருள் மென்மையாக்கத் தொடங்குகிறது.
2. சுருக்க மண்டலம்:
The பொருள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெட்டு சக்திகளுக்கு உட்பட்டது, ஒரே மாதிரியான வெகுஜனமாக உருகும்.
3. அளவீட்டு மண்டலம்:
Mol பீப்பாயிலிருந்து வெளியேறுவதற்கு முன்பு உருகிய பாலிஎதிலினின் சீரான நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
• வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:
Ex எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாய் அதிக வெப்பம் அல்லது குறைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக துல்லியமான வெப்பநிலை அமைப்புகளுடன் வெப்ப மண்டலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
4. டை தலையில் வடிவமைத்தல்
• டை மற்றும் மாண்ட்ரெல்:
• உருகிய PE ஒரு டை தலை வழியாக செல்கிறது, இது ஒரு வெற்று குழாயாக வடிவமைக்கிறது.
Tie இறப்புக்குள் ஒரு மாண்ட்ரல் குழாயின் உள் விட்டம் உருவாக்குகிறது.
• சரிசெய்தல்:
Detate டை வடிவமைப்பு குழாயின் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றை நன்றாகச் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
• ஸ்பைரல் டை தலைகள் சீரான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன, பலவீனமான இடங்களைத் தடுக்கின்றன.
5. வெற்றிட அளவுத்திருத்தம்
• நோக்கம்:
Exp எக்ஸ்ட்ரூஷன் செய்யப்பட்ட உடனேயே குழாய் பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்துகிறது.
• செயல்முறை:
Ex வெளியேற்றப்பட்ட குழாய் ஒரு வெற்றிட அளவுத்திருத்த தொட்டியில் நுழைகிறது, அங்கு அது குளிர்ந்து அளவிடப்படுகிறது.
• வெற்றிடம் ஒரு அளவுத்திருத்த ஸ்லீவுக்கு எதிராக குழாயை வைத்திருக்கிறது, இது நிலையான வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உறுதி செய்கிறது.
6. குளிரூட்டல்
• குளிரூட்டும் தொட்டிகள்:
• அளவுத்திருத்தத்திற்குப் பிறகு, குழாய் படிப்படியாக திடப்படுத்துவதற்கு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குளிரூட்டும் தொட்டிகளில் நுழைகிறது.
• டாங்கிகள் பயனுள்ள குளிரூட்டலுக்கு நீர் ஸ்ப்ரேக்கள் அல்லது முழு மூழ்கியது.
The டாங்கிகளின் நீளம்:
The குழாய் விட்டம் மற்றும் வெளியேற்ற வேகத்தைப் பொறுத்தது. பெரிய குழாய்கள் அல்லது வேகமான உற்பத்தி விகிதங்களுக்கு நீண்ட குளிரூட்டும் மண்டலங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
7. ஹால்-ஆஃப்
• நோக்கம்:
Ard கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் நிலையான வேகத்தில் வெளியேற்றக் கோடு வழியாக குழாயை இழுக்கிறது.
• உபகரணங்கள்:
• குழாய் அளவு மற்றும் வகையைப் பொறுத்து பெல்ட் அல்லது கம்பளிப்பூச்சி வகை இழுத்துச் செல்லும் அலகுகள்.
• முக்கிய பங்கு:
The தொய்வு அல்லது விலகலைத் தடுக்க குழாயில் பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது.
8. கட்டிங்
• கட்டிங் மெஷின்:
Cite தொடர்ச்சியான குழாயை விரும்பிய நீளமாக வெட்டுகிறது.
வெட்டிகளின் வகைகள்:
• கிரக கட்டர்: பர்-இலவச, துல்லியமான வெட்டுக்களுக்காக குழாயைச் சுற்றி சுழல்கிறது (பெரிய குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது).
கட்டர் பார்த்தது: சிறிய அல்லது மெல்லிய குழாய்களுக்கு திறமையானது.
• ஒத்திசைவு:
Speed கட்டர் வேகம் சுத்தமான மற்றும் சிதைவு இல்லாத வெட்டுக்களை உறுதிப்படுத்த குழாய் வெளியேற்ற வேகத்துடன் பொருந்துகிறது.
9. குவியலிடுதல் அல்லது சுருள்
Gits கடுமையான குழாய்களுக்கு:
Transs எளிதான போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட மூட்டைகளில் அடுக்கி வைக்கப்பட்டது.
• நெகிழ்வான குழாய்களுக்கு:
Autora தானியங்கி சுருளைப் பயன்படுத்தி ரோல்களில் சுருண்டது, குறிப்பாக நீர்ப்பாசனம் அல்லது கேபிள் வழித்தடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய விட்டம்.
10. தர ஆய்வு
• அளவுருக்கள் சரிபார்க்கப்பட்டன:
• சுவர் தடிமன் மற்றும் விட்டம்.
• மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாதது (எ.கா., குமிழ்கள், கீறல்கள்).
• நெகிழ்வுத்தன்மை, வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு போன்ற உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்.
• சோதனை முறைகள்:
• தொழில் தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த பரிமாண சோதனைகள், அழுத்தம் சோதனைகள் அல்லது காட்சி ஆய்வுகள்.
11. பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு
• இறுதி படிகள்:
Cumbers வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி முடிக்கப்பட்ட குழாய்கள் பெயரிடப்பட்ட, தொகுக்கப்பட்ட அல்லது சுருண்டுள்ளன.
Mand சேதம் அல்லது மாசுபாட்டைத் தடுக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் சேமிக்கப்படுகிறது.
PE வெளியேற்ற செயல்முறையின் நன்மைகள்
• துல்லியம்: குழாய் பரிமாணங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைகிறது.
• செயல்திறன்: குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகளுடன் அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள்.
• பல்துறை: நீர் வழங்கல், எரிவாயு போக்குவரத்து மற்றும் கேபிள் பாதுகாப்பு போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு குழாய்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.
• தனிப்பயனாக்கம்: வெவ்வேறு குழாய் விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் பண்புகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
இந்த படிப்படியான செயல்முறை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற உயர்தர பாலிஎதிலீன் குழாய்களின் உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது, செயல்பாட்டு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
