PE шахах үйл явц нь полиэтилен түүхий эдийг нарийн хэмжээс, чанар бүхий эцсийн хоолой болгон хувиргах системчилсэн дарааллыг агуулдаг. Доорх үйл явцын нарийвчилсан алхам алхмаар зааварчилгаа байна.
1. Түүхий эд бэлтгэх
• Полиэтилен мөхлөг буюу үрэл:
• Ихэвчлэн өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE), дунд нягтралтай полиэтилен (MDPE) эсвэл бага нягтралтай полиэтилен (LDPE).
• Гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд хэт ягаан туяаны тогтворжуулагч, будагч бодис, галд тэсвэртэй бодис зэрэг нэмэлтүүдийг агуулж болно.
• Урьдчилан хатаах (заавал биш):
• Түүхий эд нь чийгийг шингээсэн бол хатаагч эсвэл чийгшүүлэгч ашиглан дууссан хоолойд бөмбөлөг үүсэх, согог үүсэхээс сэргийлнэ.
2. Хооллох
• Ашигласан тоног төхөөрөмж: Бункер тэжээгч эсвэл автомат ачигч.
• Үйл явц:
• Түүхий эдийг бункерээс экструдерын торхонд оруулна.
• Гравиметрийн буюу эзэлхүүний тунгаар хэмжих систем нь ялангуяа нэмэлт бодис хэрэглэж байгаа үед тогтмол тэжээл өгдөг.
3. Хайлуулах, нэгэн төрлийн болгох
• Экструдерийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Нэг эрэг эсвэл хос шурагтай экструдер.
• Үйл явцын үе шатууд:
1. Тэжээлийн бүс:
• Шураг нь эргэлдэж, халаасан торх руу материалыг түлхэнэ.
• Материал зөөлөрч эхэлнэ.
2. Шахалтын бүс:
• Материал нь илүү өндөр температур, зүсэх хүчний үйлчлэлд өртөж, нэгэн төрлийн масс болж хайлдаг.
3. Хэмжих бүс:
• Торхноос гарахаас өмнө хайлсан полиэтилен нэг төрлийн тууштай байдлыг хангана.
• Температурын хяналт:
• Экструдерын баррель нь хэт халалт, дутуу халалтаас зайлсхийхийн тулд температурын нарийн тохируулга бүхий халаалтын бүсэд хуваагддаг.
4. Зуурсан толгойн хэлбэрт оруулах
• Үхэх ба Мандрел:
• Хайлсан PE нь хэвний толгойгоор дамждаг бөгөөд энэ нь түүнийг хөндий хоолой хэлбэртэй болгодог.
• Матрицын доторх эрд нь хоолойн дотоод диаметрийг үүсгэдэг.
• Тохируулга:
• Дамжуулагчийн загвар нь хоолойн диаметр болон хананы зузааныг нарийн тохируулах боломжийг олгодог.
• Спираль хэлбэрийн толгой нь материалын жигд урсгалыг хангаж, сул толбо үүсэхээс сэргийлнэ.
5. Вакуум тохируулга
• Зорилго:
• Шилжүүлсний дараа шууд хоолойн хэмжээсийг тогтворжуулна.
• Үйл явц:
• Шахмал хоолой нь вакуум тохируулгын саванд орж, хөргөж, хэмжээсийг нь авдаг.
• Вакуум нь хоолойг шалгалт тохируулгын ханцуйнаас барьж, гаднах диаметр болон тэгш гадаргуутай байдлыг хангана.
6. Хөргөх
• Хөргөх савнууд:
• Шалгалт тохируулсны дараа хоолой нь аажмаар хатууруулах зорилгоор нэг буюу хэд хэдэн хөргөлтийн сав руу ордог.
• Цистернүүдийг үр дүнтэй хөргөхийн тулд усаар шүрших эсвэл бүрэн дүрэх аргыг хэрэглэж болно.
• Танкны урт:
• Хоолойн диаметр болон шахалтын хурдаас хамаарна. Илүү том хоолой эсвэл илүү хурдан үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь илүү урт хөргөлтийн бүс шаарддаг.
7. Зөөх
• Зорилго:
• Хоолойг шахах шугамаар хяналттай, тогтвортой хурдтайгаар татна.
• Тоног төхөөрөмж:
• Хоолойн хэмжээ, төрлөөс хамааран туузан эсвэл катерпиллар хэлбэрийн зөөвөрлөх төхөөрөмж.
• Гол үүрэг:
• Хоолойн хурцадмал байдлыг хадгалж, унжилт, гажуудал үүсэхээс сэргийлнэ.
8. Зүсэх
• Зүсэх машин:
• Үргэлжилсэн хоолойг хүссэн уртаар зүснэ.
• Таслагчийн төрөл:
• Planetary Cutter: Хоолойг тойрон эргэлдэж, нүхгүй, нарийн зүсэлт хийх боломжтой (том хоолойд ашигладаг).
• Хөрөө таслагч: Жижиг буюу нимгэн хоолойд үр дүнтэй.
• Синхрончлол:
• Таслагчийн хурд нь хоолойн шахалтын хурдтай тохирч, цэвэр, хэв гажилтгүй зүсэлт хийх боломжтой.
9. Stacking or Coiling
• Хатуу хоолойн хувьд:
• Зөөвөрлөх, хадгалахад хялбар байх үүднээс зохион байгуулалттай багцалсан.
• Уян хоолойн хувьд:
• Автомат ороомог ашиглан ороомог болгон ороомог болгон, ялангуяа усалгаа эсвэл кабель дамжуулах хоолойд ашигладаг жижиг диаметртэй.
10. Чанарын хяналт
• Шалгасан параметрүүд:
• Ханын зузаан ба диаметр.
• Гадаргуугийн гөлгөр байдал, согог байхгүй (жишээлбэл, хөөс, зураас).
• Уян хатан байдал, хүч чадал, нөлөөллийн эсэргүүцэл зэрэг физик, механик шинж чанарууд.
• Туршилтын аргууд:
• Салбарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хэмжээст туршилт, даралтын туршилт эсвэл харааны хяналт.
11. Сав баглаа боодол, хадгалалт
• Эцсийн алхамууд:
• Дууссан хоолойнууд нь хэрэглэгчийн тодорхойлолтын дагуу шошготой, багцалсан, ороомогтой байна.
• Гэмтэх, бохирдохоос сэргийлж хяналттай орчинд хадгална.
PE шахалтын процессын давуу талууд
• Нарийвчлал: Хоолойн хэмжээсийн хатуу хүлцэлд хүрнэ.
• Үр ашиг: Материалын хаягдал багатай үйлдвэрлэлийн өндөр хувьтай.
• Олон талт байдал: Усан хангамж, хийн тээвэрлэлт, кабелийн хамгаалалт зэрэг төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулагдсан хоолой үйлдвэрлэх боломжтой.
• Тохируулга: Янз бүрийн хоолойн диаметр, хананы зузаан, шинж чанарыг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно.
Энэхүү алхам алхмаар үйл явц нь үйл ажиллагааны болон зохицуулалтын шаардлагыг хангасан, өргөн хүрээний хэрэглээнд тохирсон, өндөр чанартай полиэтилен хоолойг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
