Біртекті түйіршіктеу зертханасы лабораториясының лабораториялық грейлатораторлары Сымдар грануляторы

2.1. Шикізатты алдын-ала тазалау жүйесі: шикізатты резервуарды, өлшеу көлемін, есептеу құралын өлшеу, есептеу құралының мөлшерін, шикізаттың сапасын дәл бақылау үшін, өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қолданылады.

2.2. Мұғамышты экструзия жүйесі: негізгі компонент - бұл бұрандалы экструвер - бұл шикізатты ерітіп, біркелкі, үнемі температуралы жылыту арқылы ерітіп, үздіксіз ерітінділерді құрайды.

2.3. Wire Drawi NG Molding System: Балқыманнан кейін қалыптан кейін, ол дәл сым салу құрылғысымен жұқа сымға созылады. Сурет салу жылдамдығы мен температурасын осы процессте қажетті диаметрі мен беріктігін алу үшін реттеуге болады.

2.4. Кесу гранууляциясы жүйесі: созылған сым салқындатылып, пішінді, содан кейін грануляция процесін аяқтау үшін жоғары жылдамдықты айналмалы жүзмен біркелкі бөлшектерге кесіңіз.

2.5. Жинақтау және буып-түю жүйесі: дайын бөлшектер автоматты түрде жиналады және буып-түю және таңбалау үшін орауыш машинасына тасымалданады, бұл кейін сақтау және тестілеуге ыңғайлы.

2.6. Басқару жүйесі: Толық автоматты басқаруға, соның ішінде температураны реттеуге, жылдамдықты реттеуге, жылдамдықты реттеуге, жылдамдықты реттеуге, қателіктерді реттеуге және қауіпсіздікті жақсартуға арналған басқа функцияларды, интеграцияланған PLC және сенсорлық экрандық интерфейс.

3.1. Шикізатты дайындау: формулада шикізатты біркелкі араластырыңыз.

3.2. Мұғамышты экструзия: шикізатты экструдерге, қыздыруға және тиісті температураға дейін еріп алуға арналған шикізат.

3.3. Сымдармен сурет салу: балқымалар сымнан тазартады және сым салу құрылғысымен сымға созылған.

3.4. Салқындату және қалыптастыру: созылған сым тұрақты пішінді сақтау үшін тез салқындатылады.

3.5. Кесу түйіршіндісі: Салқындатылған сым көрсетілген ұзындықтың бөлшектеріне кесіледі.

3.6. Жинақтау және қаптама: дайын бөлшектер жиналады, оралған және таңбаланған.

4.1. Температураны басқару технологиясы: қызып кету немесе астыртын алудан туындаған сапа проблемаларын болдырмау үшін шикізат температурасының температурасы біркелкі және тұрақты болып табылатындығын қамтамасыз ету.

4.2. ПАЙДАЛАНУ ЖӨНІНДЕГІ ПРОЦЕССІ: Сабақтың диаметрінің консистенциясы мен механикалық беріктігін қамтамасыз ету үшін сызу жылдамдығын және температураны басқаруды оңтайландыру.

4.3.

Зертханалық шкаланың гриануляторы пластмассадан, резеңке, композициялық материалдарда және жаңа материалдарды игерудің басқа салаларында, формула оңтайландыру, процестерді тексеру және кішігірім партия өндірісінде кеңінен қолданылады. Шикізат формуласы мен технологиялық параметрлерді реттеу арқылы нақты талаптарға сай үлгілерді тез арада дайындауға болады, бұл өнім нарығына күшті қолдау көрсете алады.

6.1. Күшті икемділік: өндірістік масштабтау және параметрлер эксперименттік қажеттіліктерге сәйкес әр түрлі кезеңдердің зерттеулері мен даму қажеттіліктерін қанағаттандыруы керек.

6.2. Ойынның қарапайым бағыты: Автоматтандырудың жоғары дәрежесі, достық пайдалану интерфейсі, қолмен араласуды азайту, тәжірибелік тиімділікті арттыру.

6.3. Өткізу арзан құны: ауқымды өндірістік желілермен салыстырғанда, инвестициялардың төмен құны, ғылыми зерттеулер мен шағын өндіріске жарамды.

6.4. Дәл мәліметтер: Автоматты басқарудың бүкіл процесі, негізгі параметрлерді өндіріс процесінде жазыңыз, деректерді талдау және оңтайландыруға ықпал ету.

7.1. Қауіпсіздікті қорғау: операторлардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін «Қауіпсіздікті қорғау, төтенше жағдайды қорғау» және т.б. сияқты бірнеше қауіпсіздік құралдарымен жабдықталған.

7.2. Қоршаған ортаны қорғау Дизайн: экологиялық таза материалдарды пайдалану, қалдық газды, ағынды газды, ағынды суларды ағызу, жасыл өндіріске сәйкес. Сонымен бірге, өндірістік желінің дизайны ресурстардың кәдеге жарату деңгейін жақсарту үшін қалдықтарды қайта өңдеуді қарастырады.