الحبيبات على نطاق المختبر لمقياس مختبر الحبيبات المتجانسة

2.1. نظام معالجة المواد الخام: بما في ذلك خزان تخزين المواد الخام ، جهاز التغذية القياس ، يستخدم للتحكم بدقة في كمية المدخلات ونسبة المواد الخام ، لضمان استقرار جودة المنتج.

2.2. نظام بثق الذوبان: المكون الأساسي هو بثق المسمار ، الذي يذوب ويقلب بالتساوي المواد الخام من خلال تسخين درجات الحرارة العالية لتشكيل جسم ذوبان مستمر.

2.3. نظام صب السلك نانوغرام: بعد أن يتم برفق الذوبان بواسطة القالب ، يتم تمديده إلى سلك ناعم بواسطة جهاز رسم سلك دقيق. يمكن ضبط سرعة الرسم ودرجة الحرارة في هذه العملية للحصول على القطر المطلوب وقوة السلك.

2.4. نظام القطع الحبيبي: يتم تبريد السلك الممتد وتشكيله ، ثم يتم قطعه إلى جزيئات موحدة بواسطة شفرة دوارة عالية السرعة لإكمال عملية التحبيب.

2.5. نظام التجميع والتعبئة: يتم جمع الجسيمات النهائية تلقائيًا ونقلها إلى آلة التغليف للتغليف والعلامة ، والتي تعد مريحة للتخزين والاختبار اللاحقين.

2.6. نظام التحكم: واجهة تشغيل PLC المتكاملة واللمس لتحقيق التحكم التلقائي الكامل ، بما في ذلك تنظيم درجة الحرارة ، وإعداد السرعة ، وإنذار الصدع والوظائف الأخرى لتحسين كفاءة الإنتاج والسلامة.

3.1. تحضير المواد الخام: اخلطي المواد الخام في الصيغة بالتساوي.

3.2. إذابة البثق: المواد الخام في البثق ، والتدفئة والذوبان إلى درجة الحرارة المناسبة.

3.3. صب السلك: يتم بثق الذوبان من خلال القالب وتمتد إلى سلك بواسطة جهاز رسم السلك.

3.4. التبريد والتشكيل: يتم تبريد السلك الممتد بسرعة للحفاظ على شكل مستقر.

3.5. القطع التحبيب: يتم قطع السلك المبرد إلى جزيئات بطول محدد.

3.6. التجميع والتعبئة: يتم جمع الجسيمات النهائية وتعبئتها وموسمها.

4.1. تحديد تقنية التحكم في درجة الحرارة: لضمان أن تكون درجة حرارة المادة الخام موحدة ومستقرة أثناء عملية الانصهار لتجنب مشاكل الجودة الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة أو التولد.

4.2. عملية الرسم الكفاءة: تحسين سرعة الرسم والتحكم في درجة الحرارة لضمان اتساق قطر السلك والقوة الميكانيكية.

4.3. تقنية القطع التلقائية: استخدام شفرات وأجهزة استشعار عالية الدقة لتحقيق تحكم دقيق في حجم الجسيمات.

تستخدم الحبيبات على نطاق واسع في المختبر في المواد البلاستيكية والمطاط والمواد المركبة وغيرها من مجالات تطوير المواد الجديدة ، وتحسين الصيغة ، والتحقق من العملية وإنتاج الدُفعات الصغيرة. من خلال ضبط صيغة المواد الخام ومعلمات العملية ، يمكن إعداد العينات التي تلبي المتطلبات المحددة بسرعة ، مما يوفر دعمًا قويًا لسوق المنتج.

6.1. مرونة قوية: يمكن تعديل مقياس الإنتاج والمعلمات وفقًا للاحتياجات التجريبية لتلبية احتياجات البحث والتطوير في مراحل مختلفة.

6.2. سهلة الحصص: درجة عالية من الأتمتة ، واجهة التشغيل الودية ، تقليل التدخل اليدوي ، تحسين الكفاءة التجريبية.

6.3. التكلفة المنخفضة: مقارنة بخطوط الإنتاج على نطاق واسع ، وتكلفة الاستثمار المنخفضة ، ومناسبة للبحث العلمي والإنتاج على نطاق صغير.

6.4. بيانات دقيقة: العملية الكاملة للتحكم التلقائي ، تسجل المعلمات الرئيسية في عملية الإنتاج ، وتسهيل تحليل البيانات والتحسين.

7.1. حماية السلامة: مجهزة بأجهزة حماية السلامة المتعددة ، مثل حماية الحمل الزائد ، وزر إيقاف الطوارئ ، وما إلى ذلك ، لضمان سلامة المشغلين.

7.2. تصميم حماية البيئة: استخدام المواد الصديقة للبيئة ، وتقليل غاز النفايات ، وتفريغ مياه الصرف الصحي ، تمشيا مع متطلبات الإنتاج الأخضر. في الوقت نفسه ، ينظر تصميم خط الإنتاج في إعادة تدوير مواد النفايات لتحسين معدل استخدام الموارد.