Lab-schaal granulators voor homogene granulatie lab schaalschaal draadtekening granulator

2.1. Grondstoffen voorbehandelingssysteem: inclusief opslagtank van grondstoffen, meting van het voedingsapparaat, gebruikt om de invoerhoeveelheid en het aandeel grondstoffen nauwkeurig te regelen om de stabiliteit van de productkwaliteit te waarborgen.

2.2. Smelt extrusiesysteem: de kerncomponent is een schroefextruder, die smelt en gelijkmatig grondstoffen doorwarmt door middel van verwarming op hoge temperatuur om een ​​continu smeltlichaam te vormen.

2.3. Draadafwijking van het vormsysteem: nadat de smelt is geëxtrudeerd door de vorm, wordt deze uitgerekt in een fijne draad door een precisiedraadtekeningapparaat. De tekensnelheid en temperatuur kunnen in dit proces worden aangepast om de vereiste diameter en sterkte van de draad te verkrijgen.

2.4. Snijd granulatiesysteem: de uitgerekte draad wordt gekoeld en gevormd en gesneden in uniforme deeltjes door een snel roterend mes om het granulatieproces te voltooien.

2.5. Verzamelings- en verpakkingssysteem: afgewerkte deeltjes worden automatisch verzameld en getransporteerd naar de verpakkingsmachine voor verpakking en markering, wat handig is voor latere opslag en testen.

2.6. Controlesysteem: Integrated PLC- en touchscreen -bedieningsinterface om volledige automatische regeling te bereiken, inclusief temperatuurregeling, snelheidsinstelling, foutalarm en andere functies om de productie -efficiëntie en veiligheid te verbeteren.

3.1. Bereiding van grondstof: meng de grondstoffen in de formule gelijkmatig.

3.2. Smelt extrusie: grondstoffen in de extruder, verwarmen en smelten tot de juiste temperatuur.

3.3. Draadtekeningvorming: de smelt wordt geëxtrudeerd door de vorm en uitgerekt in draad door het draadtekeningapparaat.

3.4. Koeling en vormgeven: de uitgerekte draad wordt snel afgekoeld om een ​​stabiele vorm te behouden.

3.5. Snijd granulatie: de gekoelde draad wordt in deeltjes van een gespecificeerde lengte gesneden.

3.6. Verzameling en verpakking: afgewerkte deeltjes worden verzameld, verpakt en gelabeld.

4.1. Bepaal temperatuurregelingstechnologie: om ervoor te zorgen dat de temperatuur van de grondstof uniform en stabiel is tijdens het smeltproces om kwaliteitsproblemen te voorkomen die worden veroorzaakt door oververhitting of onderkoeling.

4.2. Efficiënt tekenproces: optimaliseer de tekensnelheid en temperatuurregeling om de consistentie en mechanische sterkte van de draaddiameter te garanderen.

4.3.Automatische snijtechnologie: het gebruik van zeer nauwkeurige messen en sensoren om precieze controle van de deeltjesgrootte te bereiken.

De lab -schaalgranulator wordt veel gebruikt in kunststoffen, rubber, composietmaterialen en andere velden van nieuwe materiaalontwikkeling, formule -optimalisatie, procesverificatie en kleine batchproductie. Door de grondstofformule en procesparameters aan te passen, kunnen de monsters die aan de specifieke vereisten voldoen snel worden voorbereid, waardoor de productmarkt sterke ondersteuning bieden.

6.1. Sterke flexibiliteit: de productieschaal en parameters kunnen worden aangepast op basis van de experimentele behoeften om te voldoen aan de onderzoeks- en ontwikkelingsbehoeften van verschillende fasen.

6.2. Eenvoudige opzracht: hoge mate van automatisering, vriendelijke operatie -interface, het verminderen van handmatige interventie, verbeteren de experimentele efficiëntie.

6.3. Lage kosten: vergeleken met grootschalige productielijnen, lage beleggingskosten, geschikt voor wetenschappelijk onderzoek en kleinschalige productie.

6.4. Nauwkeurige gegevens: het hele proces van automatische besturingselement, noteer de belangrijkste parameters in het productieproces, vergemakkelijkt gegevensanalyse en optimalisatie.

7.1. Veiligheidsbescherming: uitgerust met meerdere veiligheidsbeveiligingsapparaten, zoals overbelastingsbeveiliging, noodstopknop, enz., Om de veiligheid van operators te waarborgen.

7.2. Ontwerp van het milieubescherming: het gebruik van milieuvriendelijke materialen, het verminderen van afvalgas, afvalwaterafvoer, in lijn met groene productie -eisen. Tegelijkertijd houdt het ontwerp van de productielijn rekening met het recyclen van afvalstoffen om het gebruikssnelheid van middelen te verbeteren.