เครื่องบดย่อยขนาดห้องปฏิบัติการสำหรับเม็ดที่เป็นเนื้อเดียวกัน เครื่องบดย่อยแบบลวดขนาดห้องปฏิบัติการ

2.1. ระบบปรับสภาพวัตถุดิบ: รวมถึงถังเก็บวัตถุดิบ อุปกรณ์ป้อนปริมาณ ใช้ใน การควบคุมปริมาณอินพุตและสัดส่วนของวัตถุดิบอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของคุณภาพของผลิตภัณฑ์

2.2. ระบบการอัดรีดแบบหลอม: ส่วนประกอบหลักคือเครื่องอัดรีดแบบสกรู ซึ่งจะหลอมและอัดรีดวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอผ่านการให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างตัวหลอมที่ต่อเนื่อง

2.3. ระบบ การขึ้นรูปแบบการวาดลวด : หลังจากที่แม่พิมพ์หลอมละลายแล้ว มันจะถูกยืดออกเป็นเส้นลวดละเอียดโดยใช้อุปกรณ์วาดลวดที่มีความแม่นยำ ความเร็วในการดึงและอุณหภูมิสามารถปรับได้ในกระบวนการนี้เพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและความแข็งแรงของเส้นลวดที่ต้องการ

2.4. ระบบการตัดแกรนูล: ลวดยืดจะถูกทำให้เย็นและมีรูปร่าง จากนั้นตัดเป็นอนุภาคที่สม่ำเสมอด้วยใบมีดหมุนความเร็วสูงเพื่อทำให้กระบวนการแกรนูลสมบูรณ์

2.5. ระบบรวบรวมและบรรจุภัณฑ์: อนุภาคที่เสร็จแล้วจะถูกรวบรวมและขนส่งไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติเพื่อบรรจุภัณฑ์และทำเครื่องหมาย ซึ่งสะดวกสำหรับการจัดเก็บและการทดสอบในภายหลัง

2.6. ระบบควบคุม: รวม PLC และอินเทอร์เฟซการทำงานของหน้าจอสัมผัสเพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิ การตั้งค่าความเร็ว การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด และฟังก์ชันอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัย

3.1. การเตรียมวัตถุดิบ: ผสมวัตถุดิบในสูตรให้เท่ากัน

3.2. การอัดขึ้นรูปหลอม: วัตถุดิบเข้าสู่เครื่องอัดรีด ให้ความร้อน และหลอมละลายให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสม

3.3. การขึ้นรูปลวด: วัสดุที่หลอมละลายจะถูกอัดผ่านแม่พิมพ์และยืดเป็นเส้นลวดโดยใช้อุปกรณ์วาดลวด

3.4. การระบายความร้อนและการจัดรูปทรง: ลวดที่ยืดออกจะถูกระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อรักษารูปทรงที่มั่นคง

3.5. การตัดแกรนูล: ลวดระบายความร้อนจะถูกตัดเป็นอนุภาคตามความยาวที่กำหนด

3.6. การรวบรวมและการบรรจุ: อนุภาคที่ทำเสร็จแล้วจะถูกรวบรวม บรรจุ และติดฉลาก

4.1. เทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของวัตถุดิบมีความสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการหลอมเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปหรือเย็นเกินไป

4.2 กระบวนการเขียนแบบที่มีประสิทธิภาพ: ปรับความเร็วการวาดและการควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดมีความสม่ำเสมอและความแข็งแรงเชิงกล

4.3.เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติ: การใช้ใบมีดและเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคได้อย่างแม่นยำ

เครื่องบดย่อยระดับห้องปฏิบัติการถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในพลาสติก ยาง วัสดุคอมโพสิต และสาขาอื่นๆ ของการพัฒนาวัสดุใหม่ การเพิ่มประสิทธิภาพสูตร การตรวจสอบกระบวนการ และการผลิตในปริมาณน้อย ด้วยการปรับสูตรวัตถุดิบและพารามิเตอร์กระบวนการ ทำให้สามารถเตรียมตัวอย่างที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะได้อย่างรวดเร็ว โดยให้การสนับสนุนตลาดผลิตภัณฑ์เป็นอย่างดี

6.1. ความยืดหยุ่นสูง: ขนาดการผลิตและพารามิเตอร์สามารถปรับได้ตาม ความต้องการในการทดลองเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการวิจัยและพัฒนาในขั้นตอนต่างๆ

6.2. ปันส่วน การทำงานที่ง่ายดาย : ระบบอัตโนมัติระดับสูง, ส่วนต่อประสานการทำงานที่เป็นมิตร, ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง, ปรับปรุงประสิทธิภาพการทดลอง

6.3. ต้นทุนต่ำ: เมื่อเทียบกับสายการผลิตขนาดใหญ่ ต้นทุนการลงทุนต่ำ เหมาะสำหรับการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการผลิตขนาดเล็ก

6.4. ข้อมูลที่แม่นยำ: กระบวนการทั้งหมดของการควบคุมอัตโนมัติ บันทึกพารามิเตอร์ที่สำคัญในกระบวนการผลิต อำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์ข้อมูลและการเพิ่มประสิทธิภาพ

7.1. การป้องกันความปลอดภัย: ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยหลายอย่าง เช่น การป้องกันการโอเวอร์โหลด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ฯลฯ เพื่อรับรองความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

7.2. การออกแบบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: การใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ลดก๊าซเสีย การปล่อยน้ำเสีย สอดคล้องกับข้อกำหนดการผลิตสีเขียว ในเวลาเดียวกัน การออกแบบสายการผลิตคำนึงถึงการรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้ทรัพยากร